帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱回用裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱回用裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]帶式干燥機(jī)是成批生產(chǎn)用的連續(xù)式干燥設(shè)備，用于透氣性較好的片狀、條狀、顆粒狀物料的干燥，對(duì)于脫水蔬菜、催化劑、中藥飲片等類含水率高、而物料溫度不允許高的物料尤為合適。帶式干燥機(jī)具有干燥速度快、蒸發(fā)強(qiáng)度高、產(chǎn)品質(zhì)量好的優(yōu)點(diǎn)。
[0003]帶式干燥機(jī)在干燥過程中會(huì)排出大量的熱風(fēng)，這些熱風(fēng)在目前是直接排出到空氣中的，因此會(huì)造成熱量的浪費(fèi)，同時(shí)還會(huì)對(duì)環(huán)境造成影響。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的是提供帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱回用裝置，回收利用帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱，節(jié)約資源，降低生產(chǎn)成本。
[0005]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案是:帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱回用裝置，包括換熱器、引風(fēng)機(jī)、尾氣排空管和配風(fēng)管；所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接帶式干燥機(jī)的熱風(fēng)排風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接換熱器的熱媒進(jìn)口，換熱器的熱媒出口連接尾氣排空管的進(jìn)風(fēng)口，換熱器的出風(fēng)口連接配風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口 ；所述配風(fēng)管設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口。
[0006]所述換熱器的腔體內(nèi)設(shè)有散熱翅片和熱媒管；所述散熱翅片設(shè)有多片；所述熱媒管固定在散熱翅片上；所述熱媒管的進(jìn)口和出口分別連通引風(fēng)機(jī)和尾氣排空管。
[0007]所述換熱器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有空氣過濾網(wǎng)。
[0008]所述尾氣排空管的出風(fēng)口設(shè)有空氣凈化器。
[0009]采用了上述技術(shù)方案，本實(shí)用新型具有以下的有益效果:(1)本實(shí)用新型通過將帶式干燥機(jī)的排風(fēng)作為換熱器的熱媒，使帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱被回收利用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效節(jié)約了熱量資源，降低了生產(chǎn)成本。
[0010](2)本實(shí)用新型的換熱器的熱媒管固定在散熱翅片上，熱交換效率高，提升了排風(fēng)余熱的回收利用率。
[0011 ] (3)本實(shí)用新型的換熱器的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有空氣過濾網(wǎng)，能過濾空氣中的雜質(zhì)，避免對(duì)帶式干燥機(jī)內(nèi)的物料產(chǎn)生影響。
[0012](4)本實(shí)用新型的尾氣排空管的出風(fēng)口設(shè)有空氣凈化器，能夠凈化尾氣，避免空氣污染，保護(hù)環(huán)境。
【附圖說明】
[0013]為了使本實(shí)用新型的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實(shí)施例并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明，其中
[0014]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]附圖中的標(biāo)號(hào)為:
[0016]換熱器1、引風(fēng)機(jī)2、尾氣排空管3、配風(fēng)管4。
【具體實(shí)施方式】
[0017](實(shí)施例1)
[0018]見圖1，本實(shí)施例的帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱回用裝置，包括換熱器1、引風(fēng)機(jī)2、尾氣排空管3和配風(fēng)管4。
[0019]引風(fēng)機(jī)2的進(jìn)風(fēng)口連接帶式干燥機(jī)的熱風(fēng)排風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)2的出風(fēng)口連接換熱器I的熱媒進(jìn)口，換熱器I的熱媒出口連接尾氣排空管3的進(jìn)風(fēng)口，換熱器I的出風(fēng)口連接配風(fēng)管4的進(jìn)風(fēng)口。換熱器I的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有空氣過濾網(wǎng)。尾氣排空管3的出風(fēng)口設(shè)有空氣凈化器。配風(fēng)管4設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口。
[0020]換熱器I的腔體內(nèi)設(shè)有散熱翅片和熱媒管。散熱翅片設(shè)有多片。熱媒管固定在散熱翅片上。熱媒管的進(jìn)口和出口分別連通引風(fēng)機(jī)2和尾氣排空管3。
[0021]本實(shí)施例的帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱回用裝置的工作過程為:引風(fēng)機(jī)2將帶式干燥機(jī)排出的余熱氣體引入換熱器I的熱媒進(jìn)口，余熱氣體換熱后通過尾氣排空管3排出。外部空氣在換熱器I的腔體內(nèi)換熱成為熱空氣，并通過配風(fēng)管4分配到帶式干燥機(jī)內(nèi)，實(shí)現(xiàn)了對(duì)帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱的回用。
[0022]以上所述的具體實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱回用裝置，其特征在于:包括換熱器(1)、引風(fēng)機(jī)(2)、尾氣排空管(3)和配風(fēng)管(4);所述引風(fēng)機(jī)(2)的進(jìn)風(fēng)口連接帶式干燥機(jī)的熱風(fēng)排風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)(2)的出風(fēng)口連接換熱器(I)的熱媒進(jìn)口，換熱器(I)的熱媒出口連接尾氣排空管(3)的進(jìn)風(fēng)口，換熱器⑴的出風(fēng)口連接配風(fēng)管⑷的進(jìn)風(fēng)口 ；所述配風(fēng)管⑷設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱回用裝置，其特征在于:所述換熱器(I)的腔體內(nèi)設(shè)有散熱翅片和熱媒管；所述散熱翅片設(shè)有多片；所述熱媒管固定在散熱翅片上；所述熱媒管的進(jìn)口和出口分別連通引風(fēng)機(jī)(2)和尾氣排空管(3)。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱回用裝置，其特征在于:所述換熱器(I)的進(jìn)風(fēng)口設(shè)有空氣過濾網(wǎng)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱回用裝置，其特征在于:所述尾氣排空管(3)的出風(fēng)口設(shè)有空氣凈化器。
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱回用裝置，包括換熱器、引風(fēng)機(jī)、尾氣排空管和配風(fēng)管；所述引風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口連接帶式干燥機(jī)的熱風(fēng)排風(fēng)口，引風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連接換熱器的熱媒進(jìn)口，換熱器的熱媒出口連接尾氣排空管的進(jìn)風(fēng)口，換熱器的出風(fēng)口連接配風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)口；所述配風(fēng)管設(shè)有多個(gè)出風(fēng)口。本實(shí)用新型通過將帶式干燥機(jī)的排風(fēng)作為換熱器的熱媒，使帶式干燥機(jī)的排風(fēng)余熱被回收利用，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效節(jié)約了熱量資源，降低了生產(chǎn)成本。
【IPC分類】F26B25/00, F26B21/00
【公開號(hào)】CN204648903
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520265095
【發(fā)明人】蔣建軍
【申請(qǐng)人】常州三全干燥設(shè)備有限公司
【公開日】2015年9月16日
【申請(qǐng)日】2015年4月28日