一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有目前生物質(zhì)物料烘干，均采用熱風加熱物料或通過導熱油、蒸汽間接加熱物料來進行烘干，烘干物料產(chǎn)生的水蒸汽，通過尾氣凈化裝置凈化后排出。
[0003]由于烘干產(chǎn)生大量水蒸汽，是由氣體帶出，會帶有粉塵，有的物料還會有各種不良氣體排出，在凈化裝置不到位的情況下，給環(huán)境造成影響。
[0004]目前的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)，都會有大尾水蒸氣排出，在外面天氣冷的情況下，會有大量白霧產(chǎn)生。雖然是大量的水蒸汽和少量粉塵，但還是會引起周圍人誤解，常會產(chǎn)生矛盾及糾紛。
[0005]另外，目前的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)，因含有大量的氧氣，生物質(zhì)在高溫情況下，極易產(chǎn)生著火、爆炸的風險。
[0006]再者，目前的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)，烘干水分需要大量的蒸發(fā)熱，能耗高，使得烘干經(jīng)濟性差。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0007]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)，其烘干水分不需要蒸發(fā)熱，能耗低。
[0008]本實用新型是通過下述技術方案來解決上述技術問題的:一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)，其特征在于，其由余熱加熱料倉、余熱加熱上料機、帶有密閉結構的螺旋進料機、集裝箱式的列管加熱轉(zhuǎn)筒主機、氣固分離器、高度密封的循環(huán)風機、二級加熱器、螺旋出料機、余熱蒸汽管、主機的高溫列管和熱水管道組成；余熱加熱料倉通過余熱加熱上料機與帶有密閉結構的螺旋進料機連接，熱水管道位于余熱加熱料倉下方，集裝箱式的列管加熱轉(zhuǎn)筒主機位于二級加熱器的下方，主機的高溫列管在集裝箱式的列管加熱轉(zhuǎn)筒主機側面，二級加熱器位于主機的高溫列管集裝箱外的上方，高度密封的循環(huán)風機位于集裝箱外二級加熱器的側面，螺旋出料機用于連接氣固分離器與集裝箱，余熱蒸汽管的一端與氣固分離器連接，余熱蒸汽管的另一端與余熱加熱上料機連接。
[0009]優(yōu)選地，所述一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)采用尾氣全回收技術。
[0010]優(yōu)選地，所述一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)排出的是液態(tài)冷凝水。
[0011]優(yōu)選地，所述一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)采用集裝箱式的列管加熱轉(zhuǎn)筒主機。
[0012]優(yōu)選地，所述一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)在集裝箱式的轉(zhuǎn)筒內(nèi)部加熱。
[0013]優(yōu)選地，所述一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)采用集裝箱式、模塊化設計。
[0014]本實用新型的積極進步效果在于:本實用新型完全沒有廢氣排放，節(jié)能，熱損失少。
【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖給出本實用新型較佳實施例，以詳細說明本實用新型的技術方案。
[0017]本實用新型的尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)由余熱加熱料倉101、余熱加熱上料機102、帶有密閉結構的螺旋進料機103、集裝箱式的列管加熱轉(zhuǎn)筒主機104、氣固分離器107、高度密封的循環(huán)風機106、二級加熱器105、螺旋出料機108、余熱蒸汽管109、主機的高溫列管110和熱水管道111組成，余熱加熱料倉101通過余熱加熱上料機102與帶有密閉結構的螺旋進料機103連接，熱水管道111位于余熱加熱料倉101下方，集裝箱式的列管加熱轉(zhuǎn)筒主機104位于二級加熱器105的下方，主機的高溫列管110在集裝箱式的列管加熱轉(zhuǎn)筒主機104側面，二級加熱器105位于主機的高溫列管110集裝箱外的上方，高度密封的循環(huán)風機106位于集裝箱外二級加熱器105的側面，螺旋出料機108用于連接氣固分離器107與集裝箱，余熱蒸汽管109的一端與氣固分離器107連接，余熱蒸汽管109的另一端與余熱加熱上料機102連接。
[0018]本機采用的熱源可以是生物質(zhì)燃料，也可以天然氣、過熱蒸汽、油、電等。
[0019]生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)排出的是液態(tài)冷凝水，由于沒有了蒸發(fā)熱(即蒸發(fā)水分需要的蒸發(fā)熱)，只有物料溫升所需要的熱量，因此能耗較目前常規(guī)烘干系統(tǒng)節(jié)能三分之二以上，尤其是高水分物料，節(jié)能效果尤其明顯。
[0020]如圖1所示，濕物料由料倉101下的上料機102送至烘干主機的螺旋進料機103，由螺旋進料機103送至集裝箱式的列管加熱轉(zhuǎn)筒主機104內(nèi)，由主機的高溫列管110對物料進行加熱，并同時對物料產(chǎn)生的水蒸汽加熱，烘干后的物料在轉(zhuǎn)筒的后部出料，經(jīng)螺旋出料機108出料，一些細的物料經(jīng)由后面的氣固分離器107出料；烘干物料產(chǎn)生的水蒸汽(尾氣)由風機106送至二級加熱器105再進行加熱，經(jīng)加熱后成為高溫蒸汽由轉(zhuǎn)筒進料端進入，對濕物料進行加熱，并與物料一起至轉(zhuǎn)筒內(nèi)的加熱列管110，進行再加熱。物料烘干產(chǎn)生的多余蒸汽由氣固分離器頂部的余熱蒸汽管道109至上料機對濕物料進行預熱，蒸汽冷凝后產(chǎn)生的熱水由熱水管道111再對濕物料堆場進行加溫預熱。
[0021]以上所述具體實施例，對本實用新型的解決的技術問題、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本實用新型的具體實施例而已，并不用于限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【主權項】
1.一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)，其特征在于，其由余熱加熱料倉、余熱加熱上料機、帶有密閉結構的螺旋進料機、集裝箱式的列管加熱轉(zhuǎn)筒主機、氣固分離器、高度密封的循環(huán)風機、二級加熱器、螺旋出料機、余熱蒸汽管、主機的高溫列管和熱水管道組成；余熱加熱料倉通過余熱加熱上料機與帶有密閉結構的螺旋進料機連接，熱水管道位于余熱加熱料倉下方，集裝箱式的列管加熱轉(zhuǎn)筒主機位于二級加熱器的下方，主機的高溫列管在集裝箱式的列管加熱轉(zhuǎn)筒主機側面，二級加熱器位于主機的高溫列管集裝箱外的上方，高度密封的循環(huán)風機位于集裝箱外二級加熱器的側面，螺旋出料機用于連接氣固分離器與集裝箱，余熱蒸汽管的一端與氣固分離器連接，余熱蒸汽管的另一端與余熱加熱上料機連接。2.如權利要求1所述尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)采用尾氣全回收技術。3.如權利要求1所述尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)排出的是液態(tài)冷凝水。4.如權利要求1所述尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)采用集裝箱式的列管加熱轉(zhuǎn)筒主機。5.如權利要求1所述尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)在集裝箱式的轉(zhuǎn)筒內(nèi)部加熱。6.如權利要求1所述尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)，其特征在于，所述一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)采用集裝箱式和模塊化設計。
【專利摘要】本實用新型公開了一種尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)，由余熱加熱料倉等組成，余熱加熱料倉通過余熱加熱上料機與帶有密閉結構的螺旋進料機連接，熱水管道位于余熱加熱料倉下方，主機的高溫列管在集裝箱式的列管加熱轉(zhuǎn)筒主機側面，二級加熱器位于主機的高溫列管集裝箱外的上方，高度密封的循環(huán)風機位于集裝箱外二級加熱器的側面，螺旋出料機用于連接氣固分離器與集裝箱。本實用新型尾氣全回收的生物質(zhì)物料烘干系統(tǒng)完全沒有廢氣排放，節(jié)能，熱損失少。
【IPC分類】F26B25/00, F26B17/18, F26B21/00
【公開號】CN204648884
【申請?zhí)枴緾N201520335905
【發(fā)明人】季小新
【申請人】季小新
【公開日】2015年9月16日
【申請日】2015年5月23日