3和擋頭47，該擋頭47與所述推拉槽32相連，頂托41另一端設(shè)頂托支撐45，箱體4的頂部還可設(shè)固定槽44、固定桿49和吊鉤48。該箱體4用于在各車間之間周轉(zhuǎn)。
[0028]為了更好的使各個(gè)支撐輪按既定的方向進(jìn)行滑動(dòng)，底托11上擋塊后方設(shè)底托軌道115，中托12上、下方分別設(shè)有中托上軌道125、中托下軌道124，頂托41的下表面設(shè)頂托軌道46。
[0029]下面對(duì)本實(shí)用新型的熔煉爐添加廢擠壓鋁型材裝置如何進(jìn)行工作進(jìn)行進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0030]取長(zhǎng)度適宜廢鋁型材兩端放在頂托凹槽42內(nèi)，即把適宜長(zhǎng)度的廢鋁型材橫向放置在箱體內(nèi)，根據(jù)箱體4內(nèi)所需放置廢鋁型材的長(zhǎng)度選擇放置凹槽42的數(shù)量，每個(gè)凹槽42內(nèi)只能橫向放置一個(gè)廢鋁型材。將廢鋁型材縱向放置于箱體內(nèi)，垂直壓在橫向放置的廢鋁型材上部。裝滿箱體后，把固定桿49放置在箱體上端固定槽44內(nèi)。將放有廢鋁型材的箱體通過(guò)行車吊運(yùn)到運(yùn)料車上，進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)到熔鑄車間。在熔鑄車間通過(guò)行車將箱體4吊到中托12上。
[0031]通過(guò)人工或叉車將底托11推到爐門口加料位置。啟動(dòng)電機(jī)21帶動(dòng)齒輪22轉(zhuǎn)動(dòng)，齒輪22帶動(dòng)齒條23向齒條前端方向前行。齒條23前端的推拉槽32壓在活動(dòng)擋板33上，活動(dòng)擋板33在推拉槽32的推動(dòng)下帶動(dòng)中托12向中托前端方向前行，同時(shí)中托12拖著頂托41前行，行駛過(guò)程由中托隨動(dòng)支撐輪121和中托支撐輪114的旋轉(zhuǎn)實(shí)現(xiàn)。當(dāng)中托隨動(dòng)支撐輪121運(yùn)動(dòng)到擋板112時(shí)，受擋板112阻擋不能繼續(xù)前行。改變電機(jī)轉(zhuǎn)向，使齒條23逆向行駛，推拉槽32拉著擋頭47，帶動(dòng)頂托41逆向行駛一段距離，使固定在中托12上的活動(dòng)擋板33繞繞柱36旋轉(zhuǎn)，脫離推拉槽32，活動(dòng)擋板支柱35落到擋板托34上。再改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，推拉槽32便直接推動(dòng)頂托擋頭47前行。此時(shí)中托12已停止前行，當(dāng)中托檔桿122碰到頂托41底部凹槽42內(nèi)橫向的廢鋁型材時(shí)，阻止橫向廢鋁型材的一端繼續(xù)前行，使橫向廢鋁型材的另一端沿凹槽42滑動(dòng)，托架系統(tǒng)和箱體的底部沒(méi)有擋板，當(dāng)滑動(dòng)一定距離，廢型材的長(zhǎng)度不足時(shí)，將脫離凹槽42落入爐內(nèi)，同時(shí)橫向廢鋁型材上方的縱向廢鋁型材失去支撐落入爐內(nèi)，實(shí)現(xiàn)加料。
[0032]加料完成后，改變電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向，推拉槽32拉著頂托擋頭47往爐外行駛，當(dāng)頂托支撐45遇到頂托支撐輪123時(shí)，頂托不再行駛，而是由頂托支撐45推著頂托支撐輪123帶動(dòng)中托12往爐外行駛。當(dāng)活動(dòng)擋板33前端碰到擋板支撐31時(shí)，受擋板支撐31的作用，繞繞柱36轉(zhuǎn)動(dòng)，直到頂?shù)綋躅^47。關(guān)閉電機(jī)，通過(guò)人工或叉車推動(dòng)裝置離開(kāi)爐門，放置在合適位置。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種矩形熔煉爐添加廢擠壓鋁型材裝置，其特征在于，包含有托架系統(tǒng)(I )、傳動(dòng)系統(tǒng)(2)、換向系統(tǒng)(3)和箱體(4)，其中: 所述托架系統(tǒng)(I)包含底托(11)和中托(12)，底托(11)下方安設(shè)輪子，底托(11)后端上方設(shè)齒條支撐輪(113)，前端橫向兩側(cè)分別設(shè)中托支撐輪(114)，所述底托(11)上設(shè)擋塊(112 )，中托(12 )后端下方橫向兩側(cè)分別設(shè)中托隨動(dòng)支撐輪(121)，中托(12 )前端上方設(shè)頂托支撐輪(123)，中托(12)內(nèi)橫向一側(cè)設(shè)至少I個(gè)檔桿(122)； 所述傳動(dòng)系統(tǒng)(2)包含齒條(23)及驅(qū)動(dòng)齒條滾動(dòng)的電機(jī)(21)和齒輪(22); 所述換向系統(tǒng)(3)包含擋板支撐(31)，所述擋板支撐(31)固定于底托(11)后端上方橫向中間位置，齒條(23)前端固定有推拉槽(32)，還包含擋板托(34)固定于中托(12)后端下方，擋板托(34)上設(shè)有活動(dòng)擋板(33)，活動(dòng)擋板(33)上設(shè)有支柱(35)； 所述箱體(4)包含頂托(41)，頂托內(nèi)設(shè)有可活動(dòng)的凹槽(42)，所述檔桿(122)的頂端高于頂托(41)凹槽(42)下沿，低于頂托(41)凹槽(42)上沿，頂托(41)后下方設(shè)頂托隨動(dòng)支撐輪(43)和擋頭(47)，該擋頭(47)與所述推拉槽(32)相連，頂托(41)另一端設(shè)頂托支撐(45)。
2.如權(quán)利要求1所述的矩形熔煉爐添加廢擠壓鋁型材裝置，其特征在于，所述齒條支撐輪(113)設(shè)于底托的橫向中部位置。
3.如權(quán)利要求1所述的矩形熔煉爐添加廢擠壓鋁型材裝置，其特征在于，所述擋塊位于縱向2個(gè)輪子之間。
4.如權(quán)利要求1所述的矩形熔煉爐添加廢擠壓鋁型材裝置，其特征在于，所述底托下方的輪子個(gè)數(shù)為4個(gè)，均為萬(wàn)向輪。
5.如權(quán)利要求1所述的矩形熔煉爐添加廢擠壓鋁型材裝置，其特征在于，所述檔桿(122)的數(shù)量為4個(gè)。
6.如權(quán)利要求1所述的矩形熔煉爐添加廢擠壓鋁型材裝置，其特征在于，所述底托(11)上擋塊(112)后方設(shè)底托軌道(115)，所述中托(12)上、下方分別設(shè)有中托上軌道(125)、中托下軌道(124)，頂托的下表面設(shè)頂托軌道(46)。
7.如權(quán)利要求1所述的矩形熔煉爐添加廢擠壓鋁型材裝置，其特征在于，所述箱體(4)的頂部設(shè)固定槽(44)、固定桿(49)和吊鉤(48)。
【專利摘要】本實(shí)用新型的矩形熔煉爐添加廢擠壓鋁型材裝置包含托架系統(tǒng)、傳動(dòng)系統(tǒng)、自動(dòng)換向系統(tǒng)和箱體，把適宜長(zhǎng)度的廢擠壓鋁型材橫放在箱體內(nèi)，型材兩端放在頂托凹槽內(nèi)，其余廢擠壓鋁型材縱放在箱體內(nèi)，托架系統(tǒng)前端部分伸入爐內(nèi)。由傳動(dòng)系統(tǒng)電機(jī)通過(guò)齒輪帶動(dòng)齒條將中托和頂托及上部箱體推入爐內(nèi)，在中托遇到檔板時(shí)，通過(guò)換向系統(tǒng)擺脫對(duì)中托的推進(jìn)，改為只推進(jìn)頂托，中托檔桿推動(dòng)頂托凹槽內(nèi)的廢鋁型材，托架系統(tǒng)和箱體的底部沒(méi)有擋板，橫向廢鋁型材脫離凹槽落到爐內(nèi)，縱向廢鋁型材失去支撐落入爐內(nèi)，最后通過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)和換向系統(tǒng)把頂托和中托拉至爐外，采用該裝置可把擠壓造成的廢鋁型材加入側(cè)面開(kāi)門的矩形熔煉爐內(nèi)，加料方便，操作時(shí)間短，適合高溫加料。
【IPC分類】F27B14-16, F27D3-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204495056
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201520076559
【發(fā)明人】司圣杰, 李健安
【申請(qǐng)人】廣東興發(fā)鋁業(yè)（河南）有限公司
【公開(kāi)日】2015年7月22日
【申請(qǐng)日】2015年2月3日