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熱虹吸散熱裝置的制造方法_2

文檔序號:8713581閱讀:來源:國知局
熱組件24散熱,以凝結液化后回流至下集流管23,從而再次進入蒸發(fā)器I的內(nèi)腔。
[0036]進一步的,主腔體11是板型的腔體,其至少一側面為平面,以為發(fā)熱體6提供安裝貼合面,使得發(fā)熱體6緊貼于該側面。
[0037]蒸發(fā)器I的數(shù)量可為多個,并且多個蒸發(fā)器I并排布設于上集流管22和下集流管23之間,從而為一個或者多個發(fā)熱體6進行散熱。
[0038]相應的,對一獨立的發(fā)熱體6而言,可為該發(fā)熱體6提供一蒸發(fā)器1,也可為其提高多個蒸發(fā)器1,以更進一步提高散熱效率,因此,如上所述的熱虹吸散熱裝置中多個蒸發(fā)器I的外表面平齊,以為發(fā)熱體6提供安裝貼合面,使得發(fā)熱體6與該安裝貼合面緊貼,進而吸收發(fā)熱體6中的熱量,聯(lián)合吸收面積較大的發(fā)熱體6的熱量。
[0039]在一個實施例中,如上所述冷凝器2的上集流管22沿軸向開設進氣細長孔,下集流管23對應開設進液細長孔,以便于多孔扁管21通過進氣細長孔與上集流管22連通,通過進液細長孔與下集流管23連通。
[0040]進一步的,多孔扁管21中設置多個穿孔211,該穿孔211 —端連通于進氣細長孔,另一端連通于進流細長孔,工質(zhì)將流通于穿孔211中,并通過固設于外部的換熱組件24冷凝液化。
[0041]也就是說,多孔扁管21 —端插入上集流管22管壁開設的進氣細長孔,并進行密封處理,另一端插入下集流管23管壁開設的進液細長孔,并進行密封處理。該密封處理可以是焊接或者其它的一些方式。
[0042]進一步的,多孔扁管21可為微通道扁管,相應的,該多孔扁管21中的穿孔211直徑小于I毫米。
[0043]在一個實施例中,如上所述的熱虹吸散熱裝置還包括了設置在熱虹吸回路上的工質(zhì)充注管5,該工質(zhì)充注管5可設置于熱虹吸回路上的任一方便位置,并在工質(zhì)充注完畢之后密封。
[0044]在優(yōu)選的實施例中,如上所述的換熱組件24為多個翅片組,如圖5和圖6所示,多孔扁管21的至少一個主面與翅片組貼合,以提高多孔扁管21中的換熱效率。
[0045]具體的,翅片組可由一組間隔排開的金屬翅片構成,以增強冷凝器2與周圍空氣的對流換熱效果。
[0046]在另一個實施例中,如上所述的冷凝器2也可為平行流冷凝器,如圖7所示,該平行流冷凝器也具有上集流管22、下集流管23,進而使得氣態(tài)工質(zhì)由上集流管22流入,并由下集流管23流出,實現(xiàn)工質(zhì)的冷凝液化后回流。
[0047]冷凝器2的具體結構并不限于如上所述的兩種結構,其可根據(jù)需要進行結構上的調(diào)整,并且只需要將其上端與各氣管12相連通,其下端與各液管13相連通即可。
[0048]整個熱虹吸散熱裝置將視所在的電子設備或者電氣設備進行蒸發(fā)器I的設置,以配合電子設備或者電氣設備中每一發(fā)熱體6的散熱。在優(yōu)選的實施例中,熱虹吸散熱裝置還包括側板7,該側板7焊接于上集流管22和下集流管23之間,側板7中開設安裝孔,以便于實現(xiàn)熱虹吸散熱裝置與所在電子設備或電氣設備的安裝連接。
[0049]在另一個實施例中,還可在換熱組件24周邊設置空氣驅動裝置,以驅使更多的空氣流量通過換熱組件24,加強換熱組件24與周邊空氣之間的對流換熱。
[0050]雖然已參照幾個典型實施方式描述了本實用新型,但應當理解,所用的術語是說明和示例性、而非限制性的術語。由于本實用新型能夠以多種形式具體實施而不脫離實用新型的精神或實質(zhì),所以應當理解,上述實施方式不限于任何前述的細節(jié),而應在隨附權利要求所限定的精神和范圍內(nèi)廣泛地解釋,因此落入權利要求或其等效范圍內(nèi)的全部變化和改型都應為隨附權利要求所涵蓋。
【主權項】
1.一種熱虹吸散熱裝置,其特征在于,包括: 至少一蒸發(fā)器,各蒸發(fā)器包括主腔體、連通所述主腔體頂部的氣管以及連通所述主腔體底部的液管; 一冷凝器,其上端與所述氣管相連,下端與所述液管相連; 所述蒸發(fā)器與所述冷凝器形成供工質(zhì)循環(huán)流動的熱虹吸回路,所述冷凝器的上端從所述蒸發(fā)器的氣管與所述蒸發(fā)器的主腔體連通,所述冷凝器的下端從所述液管與所述蒸發(fā)器的主腔體連通; 吸收熱量后的工質(zhì)在蒸發(fā)器的主腔體中氣化,從所述氣管上升進入所述冷凝器,并由所述冷凝器液化后從所述液管回流進入所述蒸發(fā)器。
2.根據(jù)權利要求1所述的熱虹吸散熱裝置,其特征在于,所述冷凝器包括上集流管、至少一個多孔扁管、下集流管以及固設于所述多孔扁管外部的換熱組件,所述多孔扁管分別與所述上集流管和下集流管相連通。
3.根據(jù)權利要求1所述的熱虹吸散熱裝置,其特征在于,所述主腔體是板型的腔體,其至少一側面為平面,以使發(fā)熱體緊貼于所述側面。
4.根據(jù)權利要求2所述的熱虹吸散熱裝置,其特征在于,多個所述蒸發(fā)器并排布設于所述上集流管和下集流管之間。
5.根據(jù)權利要求4所述的熱虹吸散熱裝置,其特征在于,所述多個蒸發(fā)器的外表面平齊,以為發(fā)熱體提供安裝貼合面。
6.根據(jù)權利要求2所述的熱虹吸散熱裝置,其特征在于,所述上集流管沿軸向開設進氣細長孔,所述下集流管對應開設進液細長孔。
7.根據(jù)權利要求6所述的熱虹吸散熱裝置,其特征在于,所述多孔扁管中設置多個穿孔,所述穿孔一端連通于所述進氣細長孔,另一端連通于所述進液細長孔。
8.根據(jù)權利要求1所述的熱虹吸散熱裝置,其特征在于,還包括設置于所述熱虹吸回路上的工質(zhì)充注管,所述工質(zhì)充注管末端在所述工質(zhì)充注完畢后密封。
9.根據(jù)權利要求2所述的熱虹吸散熱裝置,其特征在于,所述換熱組件為多個翅片組。
10.根據(jù)權利要求9所述的熱虹吸散熱裝置,其特征在于,所述多孔扁管的至少一個主面與所述翅片組貼合。
【專利摘要】本實用新型提供了一種熱虹吸散熱裝置,包括:至少一蒸發(fā)器,各蒸發(fā)器包括主腔體、連通所述主腔體頂部的氣管以及連通所述主腔體底部的液管;一冷凝器,其上端與所述氣管相連,下端與所述液管相連;所述蒸發(fā)器與所述冷凝器形成供工質(zhì)循環(huán)流動的熱虹吸回路,所述冷凝器的上端從所述蒸發(fā)器的氣管與所述蒸發(fā)器的主腔體連通,所述冷凝器的下端從所述液管與所述蒸發(fā)器的主腔體連通;吸收熱量后的工質(zhì)在蒸發(fā)器的主腔體中氣化,從所述氣管上升進入所述冷凝器,并由所述冷凝器液化后從所述液管回流進入所述蒸發(fā)器。采用本實用新型能針對每一獨立的發(fā)熱體進行散熱處理,提高對每一獨立的發(fā)熱體散熱效率。
【IPC分類】F28D15-02
【公開號】CN204421708
【申請?zhí)枴緾N201520080421
【發(fā)明人】董陳
【申請人】董陳
【公開日】2015年6月24日
【申請日】2015年2月4日
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