石油化工固體物料干燥裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種石油化工固體物料干燥裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]石油化學(xué)工業(yè)簡(jiǎn)稱石油化工，石油化學(xué)工業(yè)是基礎(chǔ)性產(chǎn)業(yè)，它為農(nóng)業(yè)、能源、交通、機(jī)械、電子、紡織、輕工、建筑、建材等工農(nóng)業(yè)和人民日常生活提供配套和服務(wù)，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中占有舉足輕重的地位。是化學(xué)工業(yè)的重要組成部分，在國(guó)民經(jīng)濟(jì)的發(fā)展中有重要作用，是我國(guó)的支柱產(chǎn)業(yè)部門之一。
[0003]石油化工指以石油和天然氣為原料，生產(chǎn)石油產(chǎn)品和石油化工產(chǎn)品的加工工業(yè)。石油產(chǎn)品又稱油品，主要包括各種燃料油(汽油、煤油、柴油等)和潤(rùn)滑油以及液化石油氣、石油焦碳、石蠟、瀝青等。生產(chǎn)這些產(chǎn)品的加工過(guò)程常被稱為石油煉制，簡(jiǎn)稱煉油。石油化工產(chǎn)品以煉油過(guò)程提供的原料油進(jìn)一步化學(xué)加工獲得。生產(chǎn)石油化工產(chǎn)品的第一步是對(duì)原料油和氣(如丙烷、汽油、柴油等)進(jìn)行裂解，生成以乙烯、丙烯、丁二烯、苯、甲苯、二甲苯為代表的基本化工原料。第二步是以基本化工原料生產(chǎn)多種有機(jī)化工原料(約200種)及合成材料(塑料、合成纖維、合成橡膠)。這兩步產(chǎn)品的生產(chǎn)屬于石油化工的范圍。有機(jī)化工原料繼續(xù)加工可制得更多品種的化工產(chǎn)品，習(xí)慣上不屬于石油化工的范圍。在有些資料中，以天然氣、輕汽油、重油為原料合成氨、尿素，甚至制取硝酸也列入石油化工。
[0004]現(xiàn)有的石油化工固體物料干燥裝置在烘干時(shí)其速度慢，而且效率低，使用不方便，操作復(fù)雜，浪費(fèi)時(shí)間。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是提供一種石油化工固體物料干燥裝置，它縮短了烘干時(shí)間，提高了烘干效率，操作簡(jiǎn)便，使用方便，下料速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0006]為了解決【背景技術(shù)】所存在的問(wèn)題，本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)方案:它包含殼體、支撐腳、隔熱板、加熱塊、進(jìn)料斗、風(fēng)扇、出料斗、擋板、驅(qū)動(dòng)器、主動(dòng)輥、從動(dòng)輥、輸送帶、翻料板，殼體的底部安裝有支撐腳，殼體的內(nèi)部安裝有加熱塊，隔熱板設(shè)置在殼體的外側(cè)，進(jìn)料斗安裝在殼體的中部，進(jìn)料斗的兩端均安裝有風(fēng)扇，出料斗安裝在殼體的下端，出料斗內(nèi)設(shè)置有擋板，驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)桿與擋板連接，兩個(gè)主動(dòng)輥分別安裝在殼體內(nèi)部的兩側(cè)，主動(dòng)輥的上端設(shè)置有從動(dòng)輥，輸送帶繞接在主動(dòng)輥與從動(dòng)輥上，輸送帶上設(shè)置有數(shù)個(gè)翻料板。
[0007]所述的風(fēng)扇為渦輪式風(fēng)扇。
[0008]本實(shí)用新型的工作原理為:物料從進(jìn)料斗進(jìn)入，烘干時(shí)開(kāi)啟加熱塊、風(fēng)扇及翻料機(jī)構(gòu)，通過(guò)翻料板進(jìn)行翻料，縮短烘干的時(shí)間，提高烘干效率，使用方便，操作簡(jiǎn)便，下料時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器，驅(qū)動(dòng)器將擋板移出，下料速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0009]本實(shí)用新型具有如下有益效果:縮短了烘干時(shí)間，提高了烘干效率，操作簡(jiǎn)便，使用方便，下料速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0010]【附圖說(shuō)明】:
[0011]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0012]【具體實(shí)施方式】:
[0013]參看圖1，本【具體實(shí)施方式】采用如下技術(shù)方案:它包含殼體1、支撐腳2、隔熱板3、加熱塊4、進(jìn)料斗5、風(fēng)扇6、出料斗7、擋板8、驅(qū)動(dòng)器9、主動(dòng)輥10、從動(dòng)輥11、輸送帶12、翻料板13，殼體I的底部安裝有支撐腳2，殼體I的內(nèi)部安裝有加熱塊4，隔熱板3設(shè)置在殼體I的外側(cè)，進(jìn)料斗5安裝在殼體I的中部，進(jìn)料斗5的兩端均安裝有風(fēng)扇6，出料斗7安裝在殼體I的下端，出料斗7內(nèi)設(shè)置有擋板8，驅(qū)動(dòng)器9的驅(qū)動(dòng)桿與擋板8連接，兩個(gè)主動(dòng)輥10分別安裝在殼體I內(nèi)部的兩側(cè)，主動(dòng)輥10的上端設(shè)置有從動(dòng)輥11，輸送帶12繞接在主動(dòng)輥10與從動(dòng)輥11上，輸送帶12上設(shè)置有數(shù)個(gè)翻料板13。
[0014]所述的風(fēng)扇6為渦輪式風(fēng)扇。
[0015]本【具體實(shí)施方式】的工作原理為:物料從進(jìn)料斗5進(jìn)入，烘干時(shí)開(kāi)啟加熱塊4、風(fēng)扇6及翻料機(jī)構(gòu)，通過(guò)翻料板13進(jìn)行翻料，縮短烘干的時(shí)間，提高烘干效率，使用方便，操作簡(jiǎn)便，下料時(shí)，啟動(dòng)驅(qū)動(dòng)器9，驅(qū)動(dòng)器9將擋板8移出，下料速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0016]本【具體實(shí)施方式】具有如下有益效果:縮短了烘干時(shí)間，提高了烘干效率，操作簡(jiǎn)便，使用方便，下料速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
[0017]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.石油化工固體物料干燥裝置，其特征在于它包含殼體(1)、支撐腳(2)、隔熱板(3)、加熱塊(4)、進(jìn)料斗(5)、風(fēng)扇(6)、出料斗(7)、擋板(8)、驅(qū)動(dòng)器(9)、主動(dòng)輥(10)、從動(dòng)輥(11)、輸送帶(12)、翻料板(13)，殼體(I)的底部安裝有支撐腳(2)，殼體(I)的內(nèi)部安裝有加熱塊(4)，隔熱板(3)設(shè)置在殼體⑴的外側(cè)，進(jìn)料斗(5)安裝在殼體⑴的中部，進(jìn)料斗(5)的兩端均安裝有風(fēng)扇(6)，出料斗(7)安裝在殼體⑴的下端，出料斗(7)內(nèi)設(shè)置有擋板(8)，驅(qū)動(dòng)器(9)的驅(qū)動(dòng)桿與擋板⑶連接，兩個(gè)主動(dòng)輥(10)分別安裝在殼體⑴內(nèi)部的兩側(cè)，主動(dòng)輥(10)的上端設(shè)置有從動(dòng)輥(11)，輸送帶(12)繞接在主動(dòng)輥(10)與從動(dòng)輥(11)上，輸送帶(12)上設(shè)置有數(shù)個(gè)翻料板(13)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的石油化工固體物料干燥裝置，其特征在于所述的風(fēng)扇(6)為渦輪式風(fēng)扇。
【專利摘要】石油化工固體物料干燥裝置，它涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域；殼體的底部安裝有支撐腳，殼體的內(nèi)部安裝有加熱塊，隔熱板設(shè)置在殼體的外側(cè)，進(jìn)料斗安裝在殼體的中部，進(jìn)料斗的兩端均安裝有風(fēng)扇，出料斗安裝在殼體的下端，出料斗內(nèi)設(shè)置有擋板，驅(qū)動(dòng)器的驅(qū)動(dòng)桿與擋板連接，兩個(gè)主動(dòng)輥分別安裝在殼體內(nèi)部的兩側(cè)，主動(dòng)輥的上端設(shè)置有從動(dòng)輥，輸送帶繞接在主動(dòng)輥與從動(dòng)輥上，輸送帶上設(shè)置有數(shù)個(gè)翻料板；它縮短了烘干時(shí)間，提高了烘干效率，操作簡(jiǎn)便，使用方便，下料速度快，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。
【IPC分類】F26B21-00, F26B11-16, F26B25-04
【公開(kāi)號(hào)】CN204313611
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201420634667
【發(fā)明人】邵海燕
【申請(qǐng)人】江蘇省海安石油化工廠
【公開(kāi)日】2015年5月6日
【申請(qǐng)日】2014年10月30日