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一種均熱板吸液芯自動化生產(chǎn)裝置的制造方法

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一種均熱板吸液芯自動化生產(chǎn)裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及吸液芯的加工設(shè)備及其制備工藝,尤其涉及一種均熱板吸液芯自動化生產(chǎn)裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]隨著光電領(lǐng)域科學(xué)技術(shù)的迅猛發(fā)展,光電產(chǎn)品,如LED照明及顯示技術(shù)、超高性能微機(jī)CPU技術(shù)已取得巨大進(jìn)步,而相應(yīng)的散熱技術(shù)卻遠(yuǎn)遠(yuǎn)跟不上光電產(chǎn)品的發(fā)展速度,散熱問題日益嚴(yán)重。
[0003]目前,最具發(fā)展?jié)摿颓熬暗纳嵩O(shè)備是均熱板。均熱板是一種用于提供大等溫面的相變傳熱元件,是平板熱管的一種特殊形式,主要由壁殼、毛細(xì)吸液芯和工作介質(zhì)組成。其外部的熱量通過蒸發(fā)面的壁殼和吸液芯傳遞到液體工質(zhì)中,促使液態(tài)工質(zhì)氣化;氣態(tài)工質(zhì)在冷凝面釋放出熱量后重新凝結(jié)為液體;液態(tài)工質(zhì)在吸液芯中依靠毛細(xì)作用重新回流到熱源蒸發(fā)面處,完成一個工作循環(huán),如此反復(fù)。
[0004]目前,市面上均熱板吸液芯的微結(jié)構(gòu)主要有兩種型態(tài):粉末燒結(jié)、多層銅網(wǎng),兩者的效果相同。但粉末燒結(jié)的微結(jié)構(gòu)其粉末質(zhì)量與燒結(jié)質(zhì)量不易控制,而多層銅網(wǎng)微結(jié)構(gòu)施以擴(kuò)散接合均熱板上下之銅片及銅網(wǎng),其孔徑一致性及可控制性較優(yōu)于粉末燒結(jié)的微結(jié)構(gòu)。但是由于兩者生產(chǎn)出的吸液芯微結(jié)構(gòu)排布具有不確定性,因而其性能也不穩(wěn)定。
[0005]現(xiàn)有技術(shù)中,一種新型均熱板吸液芯主運輸通道與中央冷凝區(qū)相連通且以中央冷凝區(qū)為共同出發(fā)點朝冷凝基板的邊緣呈二叉樹狀結(jié)構(gòu)的葉脈狀均勻輻射地分布在冷凝基板上,因而其微結(jié)構(gòu)、孔徑都是均勻分布并且確定的,性能也更加穩(wěn)定,但是采用傳統(tǒng)的粉末燒結(jié)、多層銅網(wǎng)工藝均不能加工該種結(jié)構(gòu)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點和不足,提供一種均熱板吸液芯自動化生產(chǎn)裝置。相對于現(xiàn)有技術(shù),提高了均熱板吸液芯芯結(jié)構(gòu)、性能的穩(wěn)固性。
[0007]它采用熱轉(zhuǎn)印技術(shù)將所需的圖樣轉(zhuǎn)印至銅板毛坯上,并噴涂液態(tài)光致抗蝕劑至銅板另一面及側(cè)面,經(jīng)紅外加熱干燥和紫外投射固化后形成抗腐蝕模,得到待腐蝕銅板,待腐蝕銅板經(jīng)腐蝕液腐蝕一定時間后得到相應(yīng)的結(jié)構(gòu)。
[0008]本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn):
[0009]一種均熱板吸液芯自動化生產(chǎn)裝置,包括:用于將圖樣打印至熱轉(zhuǎn)印紙的圖樣打印裝置;用于將銅板準(zhǔn)確地導(dǎo)入熱轉(zhuǎn)印裝置的銅板導(dǎo)入裝置;用于將熱轉(zhuǎn)印紙上的圖樣轉(zhuǎn)印至銅板的熱轉(zhuǎn)印裝置;用于均勻噴涂液態(tài)光致抗蝕劑至銅板另一面及側(cè)面的噴涂裝置;用于噴涂有液態(tài)光致抗蝕劑銅板的加熱干燥和固化的干燥固化裝置;用于待腐蝕銅板的腐蝕的腐蝕裝置。
[0010]所述圖樣打印裝置包括依次連接的計算機(jī)1、激光打印機(jī)2和熱轉(zhuǎn)印紙3。
[0011]所述銅板導(dǎo)入裝置包括第一銅板輸送機(jī)4、限位板18和推桿機(jī)5 ;
[0012]所述熱轉(zhuǎn)印裝置包括用于圖樣熱轉(zhuǎn)印的熱轉(zhuǎn)印機(jī)6 ;熱轉(zhuǎn)印機(jī)6具有上下兩組膠輥,上組兩個膠輥能同時上下移動,下組兩個膠輥固定原地滾動,膠輥的加熱方式采用紅外加熱,熱轉(zhuǎn)印機(jī)6入口的兩個膠輥為受熱膠輥;
[0013]所述噴涂裝置包括第二銅板輸送機(jī)9、第三銅板輸送機(jī)11、無氣噴涂設(shè)備12和清洗干燥裝置13 ;所述第二銅板輸送機(jī)9與第三銅板輸送機(jī)11之間有一銅板翻轉(zhuǎn)機(jī)10,實現(xiàn)銅板的翻轉(zhuǎn)。
[0014]所述干燥固化裝置包括第四銅板輸送機(jī)16,和置于第四銅板輸送機(jī)16的紫外固化燈14和紅外加熱干燥燈15。
[0015]所述腐蝕裝置為腐蝕池17,該腐蝕池內(nèi)的腐蝕液為三氯化鐵溶液,或者鹽酸與雙氧水混合溶液。
[0016]一種均熱板吸液芯制備方法,采用上述自動化生產(chǎn)裝置實現(xiàn),具體步驟如下:
[0017](I)、計算機(jī)I存儲待加工圖樣,計算機(jī)I連續(xù)有規(guī)律地向激光打印機(jī)2發(fā)送信號,激光打印機(jī)2接受信號后將圖樣打印至熱轉(zhuǎn)印紙3 ;
[0018](2)、將銅板毛坯19放入第一銅板輸送機(jī)4,當(dāng)傳送至限位板18時,在推桿機(jī)5的推力下進(jìn)入熱轉(zhuǎn)印機(jī)6 ;
[0019](3)、熱轉(zhuǎn)印機(jī)6將銅板表面與熱轉(zhuǎn)印紙3貼合,并實現(xiàn)熱轉(zhuǎn)印;
[0020](4)、剝離器8將經(jīng)熱轉(zhuǎn)印機(jī)6的銅板和熱轉(zhuǎn)印3紙分離,卷紙機(jī)7回收熱轉(zhuǎn)印紙3,銅板則經(jīng)第二銅板輸送機(jī)9進(jìn)入銅板翻轉(zhuǎn)機(jī)10 ;
[0021](5)、翻轉(zhuǎn)機(jī)10翻轉(zhuǎn)銅板,使銅板需保護(hù)的另一面朝上并落至第三銅板輸送機(jī)11 ;
[0022](6)、無氣噴涂設(shè)備12將液態(tài)光致抗蝕劑快速均勻噴涂至銅板表面;
[0023](7)、紅外加熱干燥燈15將銅板上的液態(tài)光致抗蝕劑加熱干燥,紫外固化燈14將銅板上的液態(tài)光致抗蝕劑固化形成抗蝕模;
[0024](8)、干燥固化的銅板經(jīng)第四銅板輸送機(jī)16輸送進(jìn)入腐蝕池17,腐蝕池17內(nèi)的鹽酸和雙氧水混合溶液對干燥固化的銅板進(jìn)行12至15分鐘腐蝕,經(jīng)腐蝕的銅板再經(jīng)脫模處理和積碳物清洗處理即可得到吸液芯。
[0025]本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù),具有如下的優(yōu)點及效果:
[0026]①由于吸液芯的圖樣是打印而來,因而當(dāng)槽道形狀參數(shù)如寬度、角度發(fā)生變化時,只需要更改圖紙即可,不需要制造模具,因而產(chǎn)品的研發(fā)周期、樣品的制造、成品的大批量生產(chǎn)成本都大大降低。
[0027]②將圖樣打印裝置、銅板導(dǎo)入裝置、熱轉(zhuǎn)印裝置、噴涂裝置、干燥固化裝置、腐蝕裝置依次首尾銜接,使之相互協(xié)調(diào)工作,形成生產(chǎn)均熱板吸液芯的流水線生產(chǎn)設(shè)備,該生產(chǎn)流水線設(shè)備可全程自動化生產(chǎn)制造均熱板吸液芯,無需加入人工操作工序,其自動化程度高、生產(chǎn)效率高、生產(chǎn)成本低。
[0028]③相對于現(xiàn)有技術(shù)的燒結(jié)工藝,本裝置及方法所生產(chǎn)的均熱板吸液芯芯具有結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、性能佳、質(zhì)量好的優(yōu)點。
【附圖說明】
[0029]圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖2是圖1中導(dǎo)入裝置與熱轉(zhuǎn)印機(jī)的局部放大示意圖。
[0031]圖3是采用本裝置生產(chǎn)的其中一種吸液芯圖樣。
【具體實施方式】
[0032]下面結(jié)合具體實施例對本實用新型作進(jìn)一步具體詳細(xì)描述。
[0033]實施例
[0034]如圖1至3所示。本實用新型均熱板吸液芯自動化生產(chǎn)裝置包括:用于將圖樣打印至熱轉(zhuǎn)印紙的圖樣打印裝置;用于將銅板準(zhǔn)確地導(dǎo)入熱轉(zhuǎn)印裝置的銅板導(dǎo)入裝置;用于將熱轉(zhuǎn)印紙上的圖樣轉(zhuǎn)印至銅板的熱轉(zhuǎn)印裝置;用于均勻噴涂液態(tài)光致抗蝕劑至銅板另一面及側(cè)面的噴涂裝置;用于噴涂有液態(tài)光致抗蝕劑銅板的加熱干燥和固化的干燥固化裝置;用于待腐蝕銅板的腐蝕的腐蝕裝置。
[0035]所述圖樣打印裝置包括依次連接的計算機(jī)1、激光打印機(jī)2和熱轉(zhuǎn)印紙3。
[0036]所述銅板導(dǎo)入裝置包括第一銅板輸送機(jī)4、限位板18和推桿機(jī)5 ;
[0037]所述熱轉(zhuǎn)印裝置包括用于圖樣熱轉(zhuǎn)印的熱轉(zhuǎn)印機(jī)6 ;熱轉(zhuǎn)印機(jī)6具有上下兩組膠輥,上組兩個膠輥能同時上下移動,下組兩個膠輥固定原地滾動,膠輥的加熱方式采用紅外加熱,熱轉(zhuǎn)印機(jī)6入口的兩個膠輥為受熱膠輥;熱轉(zhuǎn)印機(jī)6不工作時,上
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