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一種用于高溫高壓腐蝕性環(huán)境的換熱器的制造方法

文檔序號:8578673閱讀:513來源:國知局
一種用于高溫高壓腐蝕性環(huán)境的換熱器的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于換熱器設(shè)備領(lǐng)域,具體涉及一種用于高溫高壓腐蝕性環(huán)境的換熱器。
【背景技術(shù)】
[0002]換熱器是將熱端流體的熱量傳遞給冷端流體,加熱冷端流體同時(shí)實(shí)現(xiàn)自身的降溫,與此同時(shí),冷端流體吸收熱端流體熱量而使自身溫度升高,這樣既可以提高熱能利用率,同時(shí)大大節(jié)約能源。套管式換熱器由于其傳熱效率高而被廣泛應(yīng)用?,F(xiàn)有技術(shù)中套管換熱器大都采用焊接方式連接,焊接處由于存在焊接缺陷或殘余應(yīng)力,不僅不能耐高溫(325°C )高壓(20MPa),而且在含有一定腐蝕性介質(zhì)環(huán)境中(如氯離子)更容易發(fā)生泄露。
[0003]申請?zhí)枮?01320130457.5的中國專利,其發(fā)明名稱為單焊點(diǎn)同軸套管式換熱器公開了一種供熱泵熱水機(jī)用的單焊點(diǎn)同軸套管式換熱器,通過一次性焊接進(jìn)行固定連接,避免了因?yàn)槭褂脗鹘y(tǒng)焊接三通而造成的管與管之間的焊點(diǎn)多的問題。該技術(shù)減少了焊點(diǎn),一定程度減少了因?yàn)楹附訂栴}造成泄漏的風(fēng)險(xiǎn),然而仍然存在焊接點(diǎn),在長期運(yùn)行過程中可能發(fā)生泄露,特別是在高溫、高壓、一定腐蝕性介質(zhì)等苛刻的服役條件下,焊接部位更容易發(fā)生失效,導(dǎo)致泄露。
【實(shí)用新型內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型的目的在于提供一種用于高溫高壓腐蝕性環(huán)境的換熱器,不僅解決現(xiàn)有技術(shù)中換熱器結(jié)構(gòu)復(fù)雜、焊接位置易泄露、制作過程繁瑣的問題,而且可以在高溫、高壓、一定腐蝕性介質(zhì)等苛刻的服役條件下長期使用。
[0005]為了達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:包括套管式換熱器以及設(shè)在套管式換熱器冷流入口的第一同心套管和設(shè)在套管式換熱器冷流出口的第二同心套管;套管式換熱器包括由冷端外管主體和熱端內(nèi)管本體組成的套管;
[0006]所述的第一同心套管包括一端密封、另一端開口的第一冷端外管,第一冷端外管的另一端分別與冷端外管本體的入口端和冷流入口管道相連通;第二同心套管包括一端密封、另一端開口的第二冷端外管,第二冷端外管的另一端分別與冷端外管本體的出口端和冷流出口管道相連通;熱端內(nèi)管本體依次穿過第一冷端外管、冷端外管本體和第二冷端外管;且熱端內(nèi)管本體的入口端伸出第二冷端外管的密封端,熱端內(nèi)管本體的出口端伸出第二冷端外管的密封端;
[0007]其中,第一冷端外管與冷流入口管道之間、第一冷端外管與冷端外管本體的入口端之間、第二冷端外管與冷流出口管道之間、第二冷端外管與冷端外管本體的出口端之間均通過金屬連接件相連。
[0008]所述的第一冷端外管與冷端外管本體的入口端之間的金屬連接件采用與冷流入口管道相連的第一三通,第二冷端外管與冷端外管本體的出口端之間的金屬連接件采用與冷流出口管道相連的第二三通。
[0009]所述的第一三通包括第一三通主管以及與第一三通主管相連通的第一三通支管;第一三通主管的一端與第一冷端外管相連通,另一端與冷端外管本體的入口端相連通,第一三通支管與冷流入口管道相連通;
[0010]第二三通包括第二三通主管以及與第二三通主管相連通的第二三通支管;第二三通主管的一端與第二冷端外管相連通,另一端與冷端外管本體的出口端相連通,第二三通支管與冷流出口管道相連通。
[0011]所述的第一三通主管的一端與第一冷端外管之間、第一三通主管的另一端與冷端外管本體的入口端之間、第一三通支管與冷流入口管道之間均采用卡套相連;第二三通主管的一端與第二冷端外管之間、第二三通主管的另一端與冷端外管本體的出口端之間、第二三通支管與冷流出口管道均采用卡套相連。
[0012]所述的熱端內(nèi)管本體伸出第一冷端外管密封端的部分與第一冷端外管的密封端之間采用第一變徑接頭連接,熱端內(nèi)管本體伸出第二冷端外管密封端的部分與第二冷端外管的密封端之間采用第二變徑接頭連接。
[0013]所述的第一變徑接頭的小口徑端通過卡套與熱端內(nèi)管本體伸出第一冷端外管密封端的部分連接;第一變徑接頭的大口徑端通過卡套與第一冷端外管的密封端相連;
[0014]第二變徑接頭的小口徑端通過卡套與熱端內(nèi)管本體伸出第二冷端外管密封端的部分連接;第二變徑接頭的大口徑端通過卡套與第二冷端外管的密封端相連。
[0015]所述的套管式換熱器還包括用于對套管進(jìn)行保溫的保溫裝置。
[0016]所述的保溫裝置包括外殼以及填充套管與外殼之間的保溫材料。
[0017]所述的套管為螺旋狀盤管。
[0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果在于:
[0019]本實(shí)用新型的換熱器中第一冷端外管與冷流入口管道之間、第一冷端外管與冷端外管本體的入口端之間、熱端內(nèi)管本體的出口端與第一冷端外管之間、第二冷端外管與冷流出口管道之間、第二冷端外管與冷端外管本體的出口端之間、熱端內(nèi)管本體的入口端與第二冷端外管之間均通過金屬連接件相連;這種連接方式不僅制作簡便、安裝方便,而且長期可靠,避免了傳統(tǒng)換熱器中因?yàn)楹附佣斐傻母鞣N泄露問題,而且還能夠在高溫、高壓、一定腐蝕性介質(zhì)等苛刻的服役條件長期可靠運(yùn)行。
【附圖說明】
[0020]圖1是本實(shí)用新型熱交換器整體結(jié)構(gòu)示意圖;
[0021]圖2是本實(shí)用新型設(shè)在套管式換熱器冷流入口的第一同心套管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0022]圖3為本實(shí)用新型設(shè)在套管式換熱器冷流出口的第二同心套管的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0023]其中,1A、熱端內(nèi)管本體的出口端,IB、熱端內(nèi)管本體的入口端,2A、冷流入口管道,2B、冷流出口管道,3A、冷端外管本體的入口端,3B、冷端外管本體的出口端,4A、第一變徑接頭,4B、第二變徑接頭,5A、第一三通,5B、第二三通,6A、第一冷端外管,6B、第二冷端外管,7、熱端內(nèi)管本體,8、外殼,9、保溫材料。
【具體實(shí)施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型換熱器做進(jìn)一步詳細(xì)說明。
[0025]參見圖1,本實(shí)用新型用于高溫高壓腐蝕性環(huán)境的換熱器包括套管式換熱器以及設(shè)在套管式換熱器冷流入口的第一同心套管和設(shè)在套管式換熱器冷流出口的第二同心套管;套管式換熱器包括由冷端外管主體和熱端內(nèi)管本體7組成的套管,套管為螺旋狀盤管;管式換熱器還包括用于對套管進(jìn)行保溫的保溫裝置,提高熱能利用率,節(jié)約能源,保溫裝置包括外殼8以及填充套管與外殼8之間的保溫材料9。
[0026]參見圖2-3,第一同心套管包括一端密封、另一端開口的第一冷端外管6A,第一冷端外管的另一端分別與冷端外管本體的入口端3A和冷流入口管道2A相連通;第二同心套管包括一端密封、另一端開口的第二冷端外管6B,第二冷端外管的另一端分別與冷端外管本體的出口端3B和冷流出口管道2B相連通;熱端內(nèi)管本體7依次穿過第一冷端外管6A、冷端外管本體和第二冷端外管6B ;熱端內(nèi)管本體的出口端IA伸出第二冷端外管6A的密封端;且熱端內(nèi)管本體的入口端IB伸出第二冷端外管6B的密封端。
[0027]其中,第一冷端外管6A與冷流入口管道2A之間、第一冷端外管6A與冷端外管本體的入口端3A之間、第二冷端外管6B與冷流出口管道2B之間、第二冷端外管6B與冷端外管本體的出口端3B之間均通過金屬連接件相連;
[0028]第一冷端外管6A與冷端外管本體的入口端3A之間的金屬連接件采用與冷流入口管道2A相連的第一三通5A,第一三通5A包括第一三通主管以及與第一三通主管相連通的第一三通支管;第一三通主管的一端與第一冷端外管6A相連通,另一端與冷端外管本體的入口端3A相連通,第一三通支管與冷流入口管道2A相連通;第一三通主管的一端與第一冷端外管6A之間、第一三通主管的另一端與冷端外管本體的入口端3A之間、第一三通支管與冷流入口管道2A之間均采用卡套相連;熱端內(nèi)管本體伸出第一冷端外管密封端的部分與第一冷端外管6A的密封端之間采用第一變徑接頭4A連接,第一變徑接頭4A的小口徑端通過卡套與熱端內(nèi)管本體伸出第一冷端外管密封段的部分連接;第一變徑接頭4
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