連續(xù)性三筒干燥機的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明連續(xù)性三筒干燥機包括旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉，托輥支架，導(dǎo)流管，支架，加熱裝置，驅(qū)動裝置，進料排氣裝置，移動裝置。旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉包括外殼，復(fù)合式干燥倉，傳動輪，導(dǎo)熱工質(zhì)，密封裝置；復(fù)合式干燥倉包括內(nèi)筒，外筒，中筒，支架，擋板，散熱管，導(dǎo)流板；外殼上有熱能進口，熱能出口，排氣口。托輥支架支撐著復(fù)合式干燥倉的出料口、進料口。驅(qū)動裝置帶動傳動輪旋轉(zhuǎn)運動的。熱管式三筒干燥倉的進料口上的法蘭接頭和進料排氣裝置的法蘭接頭連接固定為一體。加熱裝置的熱能通過導(dǎo)熱工質(zhì)給物料加熱、導(dǎo)熱、散熱，熱轉(zhuǎn)換效率高且損耗小，物料可以進行連續(xù)性的干燥，提升物料干燥效率和優(yōu)化物料干燥效果。
【專利說明】
連續(xù)性三筒干燥機
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及的是一種三筒干燥機，具體是一種連續(xù)性三筒干燥機。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)在市場上，糧食、化工產(chǎn)品、煤炭、石子、沙粒、礦產(chǎn)品、牧草、農(nóng)作物、土特產(chǎn)等物料烘干設(shè)備，現(xiàn)在市場上的三筒干燥機的設(shè)備外換熱為熱風(fēng)，熱能的換熱效率低，熱能的使用是一次性的，烘干所需熱能就增加很多，影響物料烘干的干燥水分不均勻。
[0003]本人申請的專利連續(xù)性三筒真空干燥機(專利申請?zhí)?016208139322)，其包括旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉，導(dǎo)氣管，托輥支架，導(dǎo)流管，支架，真空機組，加熱裝置，驅(qū)動裝置，真空進出料裝置，移動裝置。托輥支架支撐著復(fù)合式干燥倉的出料口、進料口；驅(qū)動裝置帶動傳動輪旋轉(zhuǎn)運動的。導(dǎo)氣管的一端穿過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的真空進出料裝置連接到真空機組，導(dǎo)氣管的另一端連接到旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的內(nèi)部。真空機組通過導(dǎo)氣管來抽排復(fù)合式干燥倉倉內(nèi)的氣體。
[0004]本人申請的專利連續(xù)性三筒真空干燥機(專利申請?zhí)?016208139322)的生產(chǎn)成本高，對真空干燥設(shè)備的制作工藝要求嚴格，現(xiàn)在需要對其干燥工藝做進一步的改進，放棄真空干燥技術(shù)，采取使用了熱風(fēng)干燥技術(shù)，這樣可以使連續(xù)性三筒干燥機設(shè)備生產(chǎn)成本作進一步的降低，也可以對其制作工藝的要求進一步的完善。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明要解決的問題是克服現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，在連續(xù)性三筒真空干燥機(專利申請?zhí)?016208139322)的設(shè)計基礎(chǔ)上做了進一步的改進，提供了一種連續(xù)性三筒干燥機，其使用了熱風(fēng)干燥技術(shù)，提高了導(dǎo)熱換熱速度，降低干燥設(shè)備的制作成本。
[0006]為了達到上述目的，本發(fā)明通過下述技術(shù)方案實現(xiàn)的:一種連續(xù)性三筒干燥機包括旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉，托輥支架，導(dǎo)流管，支架，加熱裝置，驅(qū)動裝置，進料排氣裝置，移動裝置。
[0007]所述的連續(xù)性三筒干燥機包括連續(xù)性三筒干燥機A型，連續(xù)性三筒干燥機B型。
[0008]1、連續(xù)性三筒干燥機A型是連續(xù)性三筒干燥機設(shè)備安裝后固定不動的。
[0009]2、連續(xù)性三筒干燥機B型是連續(xù)性三筒干燥機安裝在有輪子的移動裝置上，連續(xù)性三筒干燥機B型可以根據(jù)位置需要移動到合的位置進行干燥工作的。
[0010]所述的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(專利申請?zhí)?201620778425X)是本人申請的專利。
[0011]所述的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉包括外殼，復(fù)合式干燥倉，傳動輪，導(dǎo)熱工質(zhì)，密封裝置。
[0012]所述的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的直徑是1500—3500mm;旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的長度是6000一15000mm。
[0013]1、當旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的長度超過2800mm時，外殼和復(fù)合式干燥倉之間的連接可以安裝I 一 10道的軸承支架來滑動支撐。
[0014]所述的軸承支架包括支架，軸承。
[0015]1、軸承安裝在支架上，軸承起到支撐復(fù)合式干燥倉的滾動滑動作用。
[0016]2、軸承支架的支架固定在復(fù)合式干燥倉的外筒體的外面，支架和外筒體結(jié)合為一體。
[0017]3、軸承支架的軸承貼合在外殼的內(nèi)面，復(fù)合式干燥倉的外筒體的軸承支架的軸承沿著外殼的內(nèi)面進行旋轉(zhuǎn)運動。
[0018]所述的復(fù)合式干燥倉包括內(nèi)筒，外筒，中筒，支架，擋板，散熱管，導(dǎo)流板。
[0019]所述的外殼上有熱能進口，熱能出口，排氣口。
[0020]1、外殼和復(fù)合式干燥倉之間的內(nèi)腔里的壓力過高時，過高的壓力氣體可以通過排氣口進行排氣，保證外殼和復(fù)合式干燥倉之間內(nèi)腔的安全。
[0021]2、在外殼上的熱能進口，熱能出口，排氣口都關(guān)閉的情況下，外殼和復(fù)合式干燥倉之間的內(nèi)腔是封閉不漏氣的。
[0022]所述的外殼的外表面粘附有保溫層來保溫。
[0023]1、保溫層和外殼貼合固定為一體的。
[0024]2、保溫層包括保溫材料，金屬板。
[0025]3、保溫材料貼合在外殼上，金屬板包在保溫材料的外面。
[0026]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)在外殼和復(fù)合式干燥倉之間的內(nèi)腔里。
[0027]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)是水，或者是導(dǎo)熱油，或者是蒸汽，或者是空氣。
[0028]所述的托輥支架是包括支架，托輥;托輥支架或者是包括支架，軸承裝置。
[0029]1、托輥安裝在支架上，托輥支撐托著復(fù)合式干燥倉。
[0030]2、軸承裝置包括軸承，軸承座;軸承座固定安裝在支架上。軸承安裝在軸承座里，軸承的內(nèi)圈固定套在復(fù)合式干燥倉的進料口、出料口上。
[0031]3、復(fù)合式干燥倉的傳動輪在受到驅(qū)動裝置的作用下，復(fù)合式干燥倉在支架上軸承裝置的支撐下可以旋轉(zhuǎn)工作。
[0032]所述的托輥支架支撐著復(fù)合式干燥倉的出料口；托輥支架支撐著復(fù)合式干燥倉的進料口。
[0033]所述的復(fù)合式干燥倉上有I一2組傳動輪。
[0034]所述的驅(qū)動裝置帶動傳動輪旋轉(zhuǎn)運動的。
[0035]1、驅(qū)動裝置變速箱上的傳動齒咬合帶動著傳動輪的齒輪圈上的齒條。
[0036]2、復(fù)合式干燥倉的傳動輪在驅(qū)動裝置的作用下，復(fù)合式干燥倉在托輥支架的支撐著下旋轉(zhuǎn)運動。
[0037]3、復(fù)合式干燥倉在旋轉(zhuǎn)運動時，外殼是固定不動的。
[0038]所述的驅(qū)動裝置是電機+變速箱，或者氣動馬達+變速箱，或者是液壓馬達+變速箱。
[0039]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)通過外殼上的熱能出口經(jīng)導(dǎo)流管進入加熱裝置上，加熱裝置里的導(dǎo)熱工質(zhì)通過導(dǎo)流管經(jīng)過外殼上的熱能進口進入外殼和復(fù)合式干燥倉之間的內(nèi)腔里。
[0040]1、導(dǎo)熱工質(zhì)通過加熱裝置加熱后，導(dǎo)熱工質(zhì)由導(dǎo)流管輸送通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的熱能進口進入外殼和復(fù)合式干燥倉之間的內(nèi)腔里，導(dǎo)熱工質(zhì)攜帶熱能的通過復(fù)合式干燥倉的筒體、導(dǎo)流板及散熱管給物料傳導(dǎo)輻射導(dǎo)熱。
[0041]2、換熱導(dǎo)熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的熱能出口排出外殼和復(fù)合式干燥倉之間的內(nèi)腔后，導(dǎo)熱工質(zhì)由導(dǎo)流管進入加熱裝置內(nèi)再次加熱。
[0042]3、導(dǎo)熱工質(zhì)一直循環(huán)著加熱、導(dǎo)熱、換熱。
[0043]4、導(dǎo)熱工質(zhì)在導(dǎo)流管的管內(nèi)流動，導(dǎo)流管的管中間加一個循環(huán)栗，這樣循環(huán)栗可以更好的給導(dǎo)熱工質(zhì)增加輸送能力，循環(huán)栗提高了導(dǎo)熱工質(zhì)的流動速度。
[0044]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)是水，或者是蒸汽，或者是空氣，或者是導(dǎo)熱油。
[0045]所述的加熱裝置是鍋爐，或者是燃燒器，或者是熱栗加熱裝置，或者是太陽能加熱裝置，或者是熱風(fēng)爐。
[0046]所述的進料排氣裝置包括真空進出料裝置，通風(fēng)管，排氣裝置。
[0047]所述的進料排氣裝置由支架支撐固定;支架是金屬材料制作的金屬裝置。
[0048]所述的真空進出料裝置(專利號:201520887423.X)是本人申請的專利。
[0049]所述的真空進出料裝置包括卸料裝置，輸送管道，法蘭接頭，密封裝置，進料裝置。
[0050]所述的通風(fēng)管的一端固定焊接在真空進出料裝置的輸送管道上，通風(fēng)管和輸送管道內(nèi)部是貫通的。
[0051]所述的通風(fēng)管的另一端的上面有法蘭，通風(fēng)管通過法蘭固定連接在排氣裝置的上面。
[0052]所述的通風(fēng)管是金屬制作的金屬管。
[0053]所述的排氣裝置起到抽排排出復(fù)合式干燥倉倉內(nèi)氣體的作用。
[0054]1、復(fù)合式干燥倉倉外發(fā)空氣通過復(fù)合式干燥倉的出料口進入復(fù)合式干燥倉的倉內(nèi)。
[0055]2、進入復(fù)合式干燥倉倉內(nèi)的空氣攜帶著物料干燥時所產(chǎn)生的濕氣，空氣攜帶著濕氣通過復(fù)合式干燥倉的進料口處的進料排氣裝置的排氣裝置排出復(fù)合式干燥倉的倉外。
[0056]所述的排氣裝置是離心風(fēng)機，或者是軸流風(fēng)機，或者是羅茨風(fēng)機。
[0057]所述的熱管式三筒干燥倉的進料口上的法蘭接頭和進料排氣裝置的真空進出料裝置的法蘭接頭通過的是焊接，或者是螺栓連接固定為一體。
[0058]本發(fā)明與現(xiàn)有的三筒干燥機相比有如下有益效果:一種連續(xù)性三筒干燥機具有結(jié)構(gòu)緊湊、構(gòu)造簡單、布局合理，提高物料與熱能的熱交換率，加熱裝置的熱能通過導(dǎo)熱工質(zhì)給物料加熱、導(dǎo)熱、散熱，熱轉(zhuǎn)換效率高且損耗小，復(fù)合式干燥倉的換熱面積增加了20—50倍，提高了導(dǎo)熱換熱速度。物料通過進料排氣裝置進出復(fù)合式干燥倉，物料可以進行連續(xù)性的干燥，提升物料干燥效率和優(yōu)化物料干燥效果，綠色干燥節(jié)能環(huán)保。
[0059]【附圖說明】:
圖1、為本發(fā)明連續(xù)性三筒干燥機的連續(xù)性三筒干燥機A型的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2、為本發(fā)明連續(xù)性三筒干燥機的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3、為本發(fā)明連續(xù)性三筒干燥機的托輥支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖4、為本發(fā)明連續(xù)性三筒干燥機的進料排氣裝置和旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉的進料口的連接結(jié)構(gòu)示意圖；
圖5、為本發(fā)明連續(xù)性三筒干燥機的連續(xù)性三筒干燥機B型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0060]【具體實施方式】:
下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0061 ] 實施例1:如圖1所示的連續(xù)性三筒干燥機A型包括旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)，導(dǎo)流管(2)，托輥支架
(3)，加熱裝置(4)，進料排氣裝置(5)，驅(qū)動裝置(6)，支架(7)。
[0062]所述的連續(xù)性三筒干燥機A型是安裝后固定不動的連續(xù)性三筒干燥機。
[0063]如圖1、圖2所示的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)包括外殼(25)，復(fù)合式干燥倉(26)，傳動輪(11)，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)，密封裝置。
[0064]所述的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的直徑是2500mm，旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的長度是8000mmo
[0065]1、當旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的長度超過2800mm時，外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(26)之間安裝3道的軸承支架來滑動支撐。
[0066]所述的復(fù)合式干燥倉(26)包括內(nèi)筒，外筒，中筒，支架，擋板，散熱管，導(dǎo)流板。
[0067]所述的外殼(25)上有熱能進口(9)，熱能出口(12)，排氣口(13)。
[0068]1、外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(26)之間的內(nèi)腔里的壓力過高時，過高的壓力氣體可以通過排氣口( 13)進行排氣，保證外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(26)之間內(nèi)腔的安全。
[0069]2、在外殼(25)上的熱能進口(9)，熱能出口(12)，排氣口(13)都關(guān)閉的情況下，夕卜殼(25)和復(fù)合式干燥倉(26)之間的內(nèi)腔是封閉不漏氣的。
[0070]所述的外殼(25)的外表面粘附有保溫層來保溫。
[0071 ] 1、保溫層和外殼(25)貼合固定為一體的。
[0072]2、保溫層包括保溫材料，金屬板。
[0073]3、保溫材料的里面貼在外殼(25)上，金屬板包在保溫材料的外面。
[0074]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)在外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(26)之間的內(nèi)腔里。
[0075]所述的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)是導(dǎo)熱油。
[0076]如圖1、圖3所示的托輥支架(3)包括支架(7 )，托輥(17)。
[0077]1、托輥(17)安裝在支架(7)上。
[0078]2、托輥(17)支撐托著復(fù)合式干燥倉(26)。
[0079 ]所述的托輥支架(3 )的托輥(17 )支撐著復(fù)合式干燥倉(26 )的出料口( 1 )。
[0080]所述的托輥支架(3 )的托輥(17 )支撐著復(fù)合式干燥倉(26 )的進料口( 8 )。
[0081 ] 所述的復(fù)合式干燥倉(26)上有I組傳動輪(11)。
[0082]所述的驅(qū)動裝置(6)帶動傳動輪(11)旋轉(zhuǎn)運動的。
[0083]1、驅(qū)動裝置(6)變速箱上的傳動齒咬合帶動著傳動輪(11)的齒輪圈的齒條。
[0084]2、復(fù)合式干燥倉(26)的傳動輪(11)在驅(qū)動裝置(6)的作用下，復(fù)合式干燥倉(26)在托輥支架(3)的支撐著下旋轉(zhuǎn)運動。
[0085]3、復(fù)合式干燥倉(26)在旋轉(zhuǎn)運動時，外殼(25)是固定不動的。
[0086]所述的驅(qū)動裝置(6)是電機+變速箱。
[0087]如圖1、圖2所示的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過外殼(25)上的熱能出口(12)經(jīng)導(dǎo)流管(2)進入加熱裝置(4)上，加熱裝置(4)里的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過導(dǎo)流管(2)進外殼(25)上的熱能進口(9)進入外殼(25))和復(fù)合式干燥倉(26)之間的內(nèi)腔里。
[0088]1、導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過加熱裝置(4)加熱后，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)由導(dǎo)流管(2)輸送通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的熱能進口(9)進入外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(26)之間的內(nèi)腔里，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)攜帶熱能的通過復(fù)合式干燥倉(26)的筒體、導(dǎo)流板及散熱管給物料傳導(dǎo)輻射導(dǎo)熱。
[0089] 2、換熱導(dǎo)熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的熱能出口(12)排出外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(26)之間的內(nèi)腔后，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)由導(dǎo)流管(2)進入加熱裝置(4)內(nèi)再次加熱。
[°09°] 3、導(dǎo)熱工質(zhì)(16)—直循環(huán)著加熱、導(dǎo)熱、換熱。
[0091] 4、導(dǎo)熱工質(zhì)(16)在導(dǎo)流管(2)的管內(nèi)流動，導(dǎo)流管(2)的管中間加一個循環(huán)栗，這樣循環(huán)栗可以更好的給導(dǎo)熱工質(zhì)(16)增加輸送能力，循環(huán)栗提高了導(dǎo)熱工質(zhì)(16)的流動速度。
[0092I所述的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)是導(dǎo)熱油。
[0093]所述的加熱裝置(4)是鍋爐。
[0094]如圖1、圖4所示的進料排氣裝置(5)包括真空進出料裝置(18)，通風(fēng)管(21)，排氣裝置(20)。
[0095]所述的進料排氣裝置(5)由支架(7)支撐固定。
[0096]1、支架(7)是金屬材料制作的金屬裝置。
[0097]所述的真空進出料裝置(18)包括卸料裝置，輸送管道(19)，法蘭接頭(14)，密封裝置，進料裝置。
[0098]所述的通風(fēng)管(21)的一端固定焊接在真空進出料裝置(18)的輸送管道(19)上，通風(fēng)管(21)和輸送管道(19)內(nèi)部是貫通的。
[0099]所述的通風(fēng)管(21)的另一端的上面有法蘭，通風(fēng)管(21)通過法蘭固定連接在排氣裝置(20)的上面。
[0100]所述的通風(fēng)管(21)是金屬制作的金屬管。
[0101]所述的排氣裝置(20)起到抽排排出復(fù)合式干燥倉(26)倉內(nèi)氣體的作用。
[0102]所述的排氣裝置(20)是離心風(fēng)機。
[0103]如圖1、圖2、圖4所示的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的進料口(20)上的法蘭接頭(14)和進料排氣裝置(5)的真空進出料裝置(18)的法蘭接頭(14)通過的是焊接固定為一體。
[0104]連續(xù)性三筒干燥機A型進行物料干燥工作時的物料干燥流程如下。
[0105]1、導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過加熱裝置(4)加熱后，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)在導(dǎo)流管(2)的管內(nèi)經(jīng)循環(huán)栗的作用下，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)快速流動。導(dǎo)熱工質(zhì)(16)由導(dǎo)流管(2)輸送通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的熱能進口(13)進入外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(26)之間的內(nèi)腔里，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)攜帶的熱能通過復(fù)合式干燥倉(26)的筒體、導(dǎo)流板及散熱管給物料傳導(dǎo)輻射導(dǎo)熱，換熱導(dǎo)熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的熱能出口(12)排出外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(26)之間的內(nèi)腔后，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)由導(dǎo)流管(2)輸送進入加熱裝置(4)內(nèi)再次加熱；導(dǎo)熱工質(zhì)(16)—直循環(huán)著加熱、導(dǎo)熱、換熱。
[0106]2、旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)在進行物料真空干燥工作時，旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)上的傳動輪(11)在驅(qū)動裝置(9)變速箱的旋轉(zhuǎn)動能作用下，復(fù)合式干燥倉(26)由傳動輪(11)帶動著，復(fù)合式干燥倉(26)在托輥支架(3)的支撐下旋轉(zhuǎn)，外殼(25)是固定不動的。
[0107]3、如圖1、圖2中物料流向標志(15)所示的，濕物料通過進料排氣裝置(5)經(jīng)旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的進料口(8)進入復(fù)合式干燥倉(26)的倉內(nèi)進行干燥。
[0108]4、由加熱裝置(4)加熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過復(fù)合式干燥倉(26)內(nèi)的筒體、導(dǎo)流板、散熱管給復(fù)合式干燥倉(26 )倉內(nèi)的物料導(dǎo)熱加熱;復(fù)合式干燥倉(26 )內(nèi)的濕物料內(nèi)的水分干燥時受熱后汽化變成濕氣。
[0109]5、復(fù)合式干燥倉(26)倉外的空氣通過復(fù)合式干燥倉(26)的出料口(10)進入復(fù)合式干燥倉(26)的倉內(nèi)；進入復(fù)合式干燥倉(26)倉內(nèi)的空氣起到攜帶著物料干燥時所產(chǎn)生的濕氣的作用;空氣攜帶著濕氣受到進料排氣裝置(5)的排氣裝置(20)的抽排的作用，空氣攜帶著濕氣被排氣裝置(20)抽排出復(fù)合式干燥倉(26)倉外。
[0110]6、如圖1、圖2中物料流向標志(15)所示的，干燥后的物料通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉
(I)的出料口(10)經(jīng)進料排氣裝置(5)排出旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的倉外。
[0111]實施例2:
如圖5所示的一種連續(xù)性三筒干燥機B型包括旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)，導(dǎo)流管(2)，托輥支架(3)，加熱裝置(4)，進料排氣裝置(5)，驅(qū)動裝置(6)，支架(7)，移動裝置(22)。
[0112]本實施例2所介紹的連續(xù)性三筒干燥機B型與實施例1所介紹的連續(xù)性三筒干燥機A型的組合結(jié)構(gòu)相同之處在實施例2中就不重述。
[0113]如圖5所示的連續(xù)性三筒干燥機B型與實施例1所介紹的連續(xù)性三筒干燥機A型的組合結(jié)構(gòu)不同之處是連續(xù)性三筒干燥機B型加一個移動裝置(22)。
[0114]所述的移動裝置(22)是金屬制作的有輪子(23)的平臺。
[0115]所述的連續(xù)性三筒干燥機B型的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)，導(dǎo)流管(2)，托輥支架(3)，加熱裝置(4)，進料排氣裝置(5)，驅(qū)動裝置(6)，支架(7)分別固定安裝在移動裝置(22)的上面。
[0116]連續(xù)性三筒干燥機B型在外力引導(dǎo)的作用下，連續(xù)性三筒干燥機B型可以根據(jù)需要移到合適的位置。
[0117]連續(xù)性三筒干燥機B型進行物料干燥工作時的物料干燥流程和連續(xù)性三筒干燥機A型進行物料干燥工作時的物料干燥流程是一樣的，相同之處在實施例2中就不重述。
[0118]以上實施例只是用于幫助理解本發(fā)明的制作方法及其核心思想，具體實施不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所作出的變化，均落在本發(fā)明的保護范圍。
【主權(quán)項】
1.一種連續(xù)性三筒干燥機，其特征在于:連續(xù)性三筒干燥機包括連續(xù)性三筒干燥機A型，連續(xù)性三筒干燥機B型； 所述的連續(xù)性三筒干燥機A型包括旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)，導(dǎo)流管(2)，托輥支架(3)，加熱裝置(4)，進料排氣裝置(5)，驅(qū)動裝置(6)，支架(7); 所述的連續(xù)性三筒干燥機B型包括旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)，導(dǎo)流管(2)，托輥支架(3)，加熱裝置(4)，進料排氣裝置(5)，驅(qū)動裝置(6)，支架(7)，移動裝置(22); 所述的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)包括外殼(25)，復(fù)合式干燥倉(26)，傳動輪(11)，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)，密封裝置； 所述的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的直徑是1500—3500mm，旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的長度是6000—15000mm;當旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的長度超過2800mm時，外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(26)之間可以安裝I 一 10道的軸承支架來滑動支撐； 所述的復(fù)合式干燥倉(26)包括內(nèi)筒，外筒，中筒，支架，擋板，散熱管，導(dǎo)流板； 所述的外殼(25)上有熱能進口(9)，熱能出口(12)，排氣口(13); 所述的外殼(25)的外表面粘附有保溫層來保溫； 所述的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)在外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(26)之間的內(nèi)腔里； 所述的托輥支架(3)是包括支架(7)，托輥(17);托輥支架(3)或者是包括支架，軸承裝置； 所述的托輥(17)安裝在支架(7)上； 所述的托輥支架(3 )的托輥(17)支撐著復(fù)合式干燥倉(26 )的出料口( 1 );托輥支架(3 )的托輥(I7)支撐著復(fù)合式干燥倉(26)的進料口(8); 所述的復(fù)合式干燥倉(26)上有I 一2組傳動輪(11); 所述的驅(qū)動裝置(6 )帶動傳動輪(11)旋轉(zhuǎn)運動的； 所述的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過外殼(25)上的熱能出口(12)經(jīng)導(dǎo)流管(2)進入加熱裝置(4)上，加熱裝置(4)里的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過導(dǎo)流管(2)進外殼(25)上的熱能進口(9)進入外殼(25))和復(fù)合式干燥倉(26)之間的內(nèi)腔里； 所述的進料排氣裝置(5)包括真空進出料裝置(18)，通風(fēng)管(21)，排氣裝置(20); 所述的進料排氣裝置(5)由支架(7)支撐固定;支架(7)是金屬材料制作的金屬裝置； 所述的真空進出料裝置(18)包括卸料裝置，輸送管道(19)，法蘭接頭(14)，密封裝置，進料裝置； 所述的通風(fēng)管(21)的一端固定焊接在真空進出料裝置(18)的輸送管道(19)上，通風(fēng)管(21)和輸送管道(19)內(nèi)部是貫通的；通風(fēng)管(21)的另一端的上面有法蘭，通風(fēng)管(21)通過法蘭固定連接在排氣裝置(20)的上面； 所述的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的進料口(20)上的法蘭接頭(14)和進料排氣裝置(5)的真空進出料裝置(18)的法蘭接頭(14)通過的是焊接，或者是螺栓連接固定為一體； 所述的移動裝置(22)是金屬制作的有輪子(23)的平臺； 導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過加熱裝置(4)加熱后，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)在導(dǎo)流管(2)的管內(nèi)經(jīng)循環(huán)栗的作用下，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)快速流動； 導(dǎo)熱工質(zhì)(16)由導(dǎo)流管(2)輸送通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的熱能進口(13)進入外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(26)之間的內(nèi)腔里，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)攜帶的熱能通過復(fù)合式干燥倉(26)的筒體、導(dǎo)流板及散熱管給物料傳導(dǎo)輻射導(dǎo)熱，換熱導(dǎo)熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的熱能出口(12)排出外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(26)之間的內(nèi)腔后，導(dǎo)熱工質(zhì)(16)由導(dǎo)流管(2)輸送進入加熱裝置(4)內(nèi)再次加熱；導(dǎo)熱工質(zhì)(16)—直循環(huán)著加熱、導(dǎo)熱、換熱； 旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)在進行物料真空干燥工作時，旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)上的傳動輪(11)在驅(qū)動裝置(9)變速箱的旋轉(zhuǎn)動能作用下，復(fù)合式干燥倉(26)由傳動輪(11)帶動著，復(fù)合式干燥倉(26)在托輥支架(3)的支撐下旋轉(zhuǎn)時，外殼(25)是固定不動的； 濕物料通過進料排氣裝置(5)經(jīng)旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的進料口(8)進入復(fù)合式干燥倉(26)的倉內(nèi)進行干燥； 加熱裝置(4)加熱后的導(dǎo)熱工質(zhì)(16)通過復(fù)合式干燥倉(26)內(nèi)的筒體、導(dǎo)流板、散熱管給復(fù)合式干燥倉(26)倉內(nèi)的物料導(dǎo)熱加熱;復(fù)合式干燥倉(26)內(nèi)的濕物料內(nèi)的水分干燥時受熱后汽化變成濕氣； 復(fù)合式干燥倉(26)倉外的空氣通過復(fù)合式干燥倉(26)的出料口(10)進入復(fù)合式干燥倉(26 )的倉內(nèi)；進入復(fù)合式干燥倉(26 )倉內(nèi)的空氣起到攜帶著物料干燥時所產(chǎn)生的濕氣的作用;空氣攜帶著濕氣受到進料排氣裝置(5)的排氣裝置(20)的抽排的作用，空氣攜帶著濕氣被排氣裝置(20)抽排出復(fù)合式干燥倉(26)倉外； 干燥后的物料通過旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的出料口(10)經(jīng)進料排氣裝置(5)排出旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)的倉外。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒干燥機，其特征在于:在外殼(25)上的熱能進口(9)，熱能出口( 12)，排氣口( 13)都關(guān)閉的情況下，外殼(25)和復(fù)合式干燥倉(26)之間的內(nèi)腔是封閉不漏氣的。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒干燥機，其特征在于:保溫層包括保溫材料，金屬板;保溫材料的里面貼在外殼(25)上，金屬板包在保溫材料的外面。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒干燥機，其特征在于:導(dǎo)熱工質(zhì)(16)是水，或者是導(dǎo)熱油，或者是蒸汽，或者是空氣。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒干燥機，其特征在于:軸承裝置包括軸承，軸承座;軸承座固定安裝在支架上;軸承安裝在軸承座里，軸承的內(nèi)圈固定套在復(fù)合式干燥倉的進料口、出料口上;復(fù)合式干燥倉的傳動輪在受到驅(qū)動裝置的作用下，復(fù)合式干燥倉在支架上軸承裝置的支撐下可以旋轉(zhuǎn)工作。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒干燥機，其特征在于:驅(qū)動裝置(6)是電機+變速箱，或者氣動馬達+變速箱，或者是液壓馬達+變速箱。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒干燥機，其特征在于:加熱裝置(4)是鍋爐，或者是燃燒器，或者是熱栗加熱裝置，或者是太陽能加熱裝置，或者是熱風(fēng)爐。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒干燥機，其特征在于:驅(qū)動裝置(6)變速箱上的傳動齒咬合帶動著傳動輪(11)的齒輪圈的齒條;復(fù)合式干燥倉(26)的傳動輪(11)在驅(qū)動裝置(6)的作用下，復(fù)合式干燥倉(26)在托輥支架(3)的支撐著下旋轉(zhuǎn)運動;復(fù)合式干燥倉(26)在旋轉(zhuǎn)運動時，外殼(25)是固定不動的。9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒干燥機，其特征在于:排氣裝置(20)是離心風(fēng)機，或者是軸流風(fēng)機，或者是羅茨風(fēng)機。10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種連續(xù)性三筒干燥機，其特征在于:連續(xù)性三筒干燥機B型的旋轉(zhuǎn)式三筒干燥倉(I)，導(dǎo)流管(2)，托輥支架(3)，加熱裝置(4)，進料排氣裝置(5)，驅(qū)動裝置(6)，支架(7)分別固定安裝在移動裝置(22)的上面。
【文檔編號】F26B25/02GK106052338SQ201610636622
【公開日】2016年10月26日
【申請日】2016年8月5日 公開號201610636622.2, CN 106052338 A, CN 106052338A, CN 201610636622, CN-A-106052338, CN106052338 A, CN106052338A, CN201610636622, CN201610636622.2
【發(fā)明人】張海娟
【申請人】張海娟