專利名稱：雙熱式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種干燥設(shè)備，具體的說是一種用于顆粒狀及粉 狀物料干燥的雙熱式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。
背景技術(shù)：
轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)是廣泛用于對(duì)于農(nóng)產(chǎn)品、有機(jī)物及化工類各種顆粒狀 和粉狀物料進(jìn)行干燥加工的設(shè)備。在結(jié)構(gòu)上，其主要部件是一個(gè)或若 干個(gè)旋轉(zhuǎn)的圓筒，圓筒呈水平或傾斜設(shè)置，圓筒內(nèi)壁設(shè)有或不設(shè)抄板， 物料由進(jìn)料裝置送入圓筒的一端，圓筒旋轉(zhuǎn)，筒內(nèi)的物料被帶起、拋 撒、翻滾并沿圓筒軸向運(yùn)動(dòng)，干燥后從另一端排出。
雙熱式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)中，用煤、植物、燃油或燃?xì)獾葹槿剂?，燃?室設(shè)在轉(zhuǎn)筒的下方，煙道包圍轉(zhuǎn)筒，煙氣加熱轉(zhuǎn)筒，轉(zhuǎn)筒壁以熱傳導(dǎo)
及輻射的方式對(duì)轉(zhuǎn)筒內(nèi)的物料加熱干燥；隨后煙道內(nèi)的煙氣被導(dǎo)入轉(zhuǎn) 筒內(nèi)，熱煙氣直接接觸和吹拂物料，實(shí)現(xiàn)對(duì)流傳熱。在上述雙重作用 下，物料被迅速加熱、升溫、排潮，煙氣攜帶水汽從轉(zhuǎn)筒的熱風(fēng)出口 排出機(jī)外。采用該類雙熱式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是能較充分的利用燃燒 火焰和煙氣的熱能，干燥效率較高，但是也存在以下缺點(diǎn)由于煙氣 被直接導(dǎo)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)和物料接觸，升溫排潮的同時(shí)，煙氣中的灰渣及有 害物質(zhì)也被帶入轉(zhuǎn)筒內(nèi)、混入物料中污染物料，直接影響對(duì)物料的利 用或再加工，特別是糧食類物料，由于煙氣帶來灰渣和有毒物質(zhì)會(huì)附 著在物料上，從而嚴(yán)重影響物料的加工和食用安全。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述不足提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方便、 物料干燥過程安全清潔，干燥后物料無灰渣及有毒物質(zhì)殘留的雙熱式
轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)。
技術(shù)方案包括帶有熱風(fēng)出口的轉(zhuǎn)筒、進(jìn)料裝置、出料裝置、轉(zhuǎn)筒支承、轉(zhuǎn)筒傳動(dòng)裝置、 一端設(shè)有燃料燃燒室的煙道，其特征是 所述煙道的另一端i殳有與外界連通的煙道出口 ，所述煙道外環(huán)或 煙道內(nèi)還設(shè)有用于輸送干燥介質(zhì)的加熱夾套或加熱管道，所述加 熱夾套或加熱管道一端設(shè)有干燥介質(zhì)入口 ，另一端與轉(zhuǎn)筒的一端 連通。
所述加熱管道有多根，且在煙道內(nèi)呈環(huán)形分布。 本實(shí)用新型中，考慮到煙氣直接通入轉(zhuǎn)筒內(nèi)對(duì)物料污染的問題， 煙氣不再進(jìn)入轉(zhuǎn)筒內(nèi)，不與物料直接*接觸，煙氣對(duì)轉(zhuǎn)筒筒壁加熱后通 過煙道另一端的煙道出口排出。采用清潔的千燥介質(zhì)代替煙氣進(jìn)入轉(zhuǎn) 筒，干燥介質(zhì)通過套在煙道外的加熱夾套或設(shè)在煙道內(nèi)的加熱管道輸 送，既能充分利用煙道內(nèi)煙氣和燃燒火焰的熱能加熱干燥介質(zhì)，有效 提高熱能利用率，又能徹底解決物料被煙氣污染的問題。所述加熱夾 套或加熱管道一端"i殳干燥介質(zhì)入口，另一端與轉(zhuǎn)筒的一端連通，干燥 介質(zhì)在轉(zhuǎn)筒內(nèi)的運(yùn)行方向可與物料的運(yùn)行方向相同，也可與物料的運(yùn) 行方向相反；煙氣在煙道內(nèi)的流動(dòng)方向也可與物料的運(yùn)行方向相同或 相反。所述干燥介質(zhì)可以選用普通清潔干凈的空氣或常用作為干燥介 質(zhì)的惰性氣體中的一種或它們的混合。所述加熱夾套或加熱管道優(yōu)選 采用耐高溫的金屬材料。
本實(shí)用新型充分利用燃燒火焰與煙氣的熱能，干燥效率高、設(shè)備 投資低、運(yùn)行成本低，清潔的干燥介質(zhì)被引入轉(zhuǎn)筒內(nèi)干燥物料，保證 了被干物料的清潔，干燥后物料無灰渣及有毒物質(zhì)殘留，特別適用于 糧食物料的干燥加工，具有廣闊的市場(chǎng)前景。


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為圖1中I —I吾ij視圖。
圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為圖3中n-n剖;現(xiàn)圖。其中，1-轉(zhuǎn)筒、2-煙道、3-燃料燃燒室、4-出料裝置、5-轉(zhuǎn)筒支 岸義、6-熱風(fēng)出口、 7-干燥介質(zhì)入口、 8-加熱夾套、9-煙道出口、 10-進(jìn)料裝置、11-轉(zhuǎn)筒傳動(dòng)裝置、12-加熱管道。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步解釋說明。
實(shí)施例1:參照?qǐng)D1、圖2,設(shè)有轉(zhuǎn)筒支承5、轉(zhuǎn)筒傳動(dòng)裝置11的 轉(zhuǎn)筒1前端與進(jìn)料裝置IO連接，后端與出料裝置4連接，所述轉(zhuǎn)筒 1后端還設(shè)有熱風(fēng)出口 6，所述轉(zhuǎn)筒1外套有煙道2,所述煙道2后 端下方設(shè)有燃料燃燒室3，煙道2前端上方設(shè)有煙道出口 9，所述煙 道2外套有加熱夾套8，所述加熱夾套8后端設(shè)有干燥介質(zhì)入口 7, 前端與轉(zhuǎn)筒1前端連通。
工作原理物料由進(jìn)料裝置IO送入轉(zhuǎn)筒1前端，通過轉(zhuǎn)筒傳動(dòng)裝 置11帶動(dòng)轉(zhuǎn)筒1轉(zhuǎn)動(dòng)使物料在轉(zhuǎn)筒1內(nèi)被帶起、拋撒、翻滾，并向 轉(zhuǎn)筒1后端運(yùn)動(dòng)。燃料在燃料燃燒室3內(nèi)生成燃燒火焰并產(chǎn)生高溫?zé)?氣，隨后煙氣被導(dǎo)入煙道2內(nèi)，再經(jīng)煙道2前端的煙道出口 9排出。 空氣由加熱夾套8后端的干燥介質(zhì)入口 7引入加熱夾套8內(nèi)，再經(jīng)加 熱夾套8前端進(jìn)入轉(zhuǎn)筒1內(nèi)，沿轉(zhuǎn)筒1軸向運(yùn)動(dòng)，由熱風(fēng)出口 6排出。 一方面煙道2內(nèi)高溫的煙氣使轉(zhuǎn)筒壁受熱升溫，通過轉(zhuǎn)筒壁的傳導(dǎo)對(duì) 筒內(nèi)物料加熱；另一方面高溫的煙氣還使套在煙道2外的加熱夾套8 內(nèi)的空氣受熱升溫，加熱的空氣進(jìn)入到轉(zhuǎn)筒1內(nèi)直接對(duì)物料進(jìn)行熱質(zhì) 傳遞和交換。兩方面共同作用干燥物料，由于直接接觸物料的干燥介 質(zhì)采用干凈的空氣，因此能保證被干物料清潔、不被污染，熱利用率
實(shí)施例2，參照?qǐng)D3、圖4,在煙道2內(nèi)設(shè)多根呈環(huán)形分布的加 熱管道12,加熱管道12后端設(shè)干燥介質(zhì)入口 7,前端與轉(zhuǎn)筒l前端 連通，其余同實(shí)施例1。通過煙道2內(nèi)的多根加熱管12道輸送干燥 介質(zhì)，并利用高溫的煙氣對(duì)加熱管道12內(nèi)的干燥介質(zhì)加溫，同樣可 以達(dá)到本實(shí)用新型的目的。
權(quán)利要求1、一種雙熱式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，包括帶有熱風(fēng)出口的轉(zhuǎn)筒、進(jìn)料裝置、出料裝置、轉(zhuǎn)筒支承、轉(zhuǎn)筒傳動(dòng)裝置、一端設(shè)有燃料燃燒室的煙道，其特征是所述煙道的另一端設(shè)有與外界連通的煙道出口，所述煙道外環(huán)或煙道內(nèi)還設(shè)有用于輸送干燥介質(zhì)的加熱夾套或加熱管道，所述加熱夾套或加熱管道一端設(shè)有干燥介質(zhì)入口，另一端與轉(zhuǎn)筒的一端連通。
2、如權(quán)利要求1所述的雙熱式轉(zhuǎn)筒千燥機(jī)，其特征是所 述加熱管道有多根，且在煙道內(nèi)呈環(huán)形分布。
專利摘要雙熱式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)，涉及一種干燥設(shè)備。主要解決現(xiàn)有雙熱式轉(zhuǎn)筒干燥機(jī)存在的煙氣在干燥物料的同時(shí)對(duì)物料造成污染的問題。本實(shí)用新型包括帶有熱風(fēng)出口的轉(zhuǎn)筒、進(jìn)料裝置、出料裝置、轉(zhuǎn)筒支承、轉(zhuǎn)筒傳動(dòng)裝置、一端設(shè)有燃料燃燒室的煙道，其特征是所述煙道的另一端設(shè)有與外界連通的煙道出口，所述煙道外環(huán)或煙道內(nèi)還設(shè)有用于輸送干燥介質(zhì)的加熱夾套或加熱管道，所述加熱夾套或加熱管道一端設(shè)有干燥介質(zhì)入口，另一端與轉(zhuǎn)筒的一端連通。本實(shí)用新型干燥效率高、設(shè)備投資低、運(yùn)行成本低，可保證被干物料的清潔，特別適用于糧食物料的干燥加工。
文檔編號(hào)F26B3/24GK201297824SQ20082019055
公開日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年8月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月29日
發(fā)明者郭勁松 申請(qǐng)人:武漢農(nóng)陽科貿(mào)有限公司