用于將蒸發(fā)器連接到膨脹閥的裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及用于將例如蒸發(fā)器這樣的熱交換器聯(lián)接到膨脹閥的裝置，特別是用于車輛。
【背景技術(shù)】
[0002]蒸發(fā)器是已知的，目的是用于車輛內(nèi)部的空氣調(diào)節(jié)裝置，其包括板的堆疊結(jié)構(gòu)形成的板組(bundle)，允許流過(guò)經(jīng)過(guò)板組的空氣流和板組中循環(huán)流動(dòng)的制冷劑之間的熱交換。板組布置在兩個(gè)端板之間。這類蒸發(fā)器描述于本申請(qǐng)人的文件FR Al 2 826 437且是本領(lǐng)域技術(shù)人員已知的。
[0003]蒸發(fā)器的端板中之一包括兩個(gè)端口，分別用于讓制冷劑進(jìn)入蒸發(fā)器和讓該流體離開(kāi)。
[0004]還已知的是將蒸發(fā)器經(jīng)由聯(lián)接裝置連接到膨脹閥，所述聯(lián)接裝置是基本通過(guò)金屬塊形成的。膨脹閥包括流體入口端口和出口端口，其要被聯(lián)接裝置的內(nèi)部通道分別連接到蒸發(fā)器的出口端口和入口端口。膨脹閥的入口端口和出口端口的軸線基本上平行且在一平面中延伸經(jīng)過(guò)膨脹閥的囊。
[0005]在使用中，蒸發(fā)器的板組通常垂直地布置且蒸發(fā)器的入口端口和出口端口隨后水平地出現(xiàn)。
[0006]在膨脹閥水平地定位且蒸發(fā)器的端口的距離與膨脹閥的端口的距離基本上相同的情況下，不會(huì)存在與聯(lián)接裝置有關(guān)的任何設(shè)計(jì)問(wèn)題，因?yàn)槠鋬?nèi)部流體通道可以是直線的，其制造相對(duì)簡(jiǎn)單。文件EP A2 I 515 104描述了這類的聯(lián)接裝置。
[0007]然而，為了優(yōu)化膨脹閥的囊的操作，優(yōu)選的是讓其在高位置，這意味著將膨脹閥定位為使得其端口的上述平面在垂直位置且相對(duì)于垂直方向略微傾斜。然而這帶來(lái)了與聯(lián)接裝置有關(guān)的設(shè)計(jì)問(wèn)題。實(shí)際上，雖然裝置的通道中之一可基本上是直線的以將蒸發(fā)器的和膨脹閥的對(duì)準(zhǔn)端口聯(lián)接，其他通道制造起來(lái)更復(fù)雜，因?yàn)槠浔仨毎ㄅc蒸發(fā)器的端口對(duì)準(zhǔn)的一個(gè)孔口，與膨脹閥的端口對(duì)準(zhǔn)的另一孔口和連接這些孔口的管道。用于制造該管道的第一方案是讓其以傾斜的方式定向且通過(guò)在機(jī)加工操作期間在裝置的坯料中在本體中鉆孔來(lái)制造。但是，執(zhí)行起來(lái)復(fù)雜且需要讓坯料有多余尺寸，因?yàn)橐纬蓮澢俊?br>[0008]本發(fā)明的目的主要是提供簡(jiǎn)單、有效且經(jīng)濟(jì)的方案來(lái)解決該問(wèn)題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明提供一種用于將例如蒸發(fā)器這樣的熱交換器聯(lián)接到膨脹閥的裝置，特別是用于車輛，所述交換器和所述膨脹閥設(shè)置有流體入口端口 /出口端口，膨脹閥的至少一個(gè)端口不對(duì)準(zhǔn)交換器的其中一個(gè)端口，所述裝置包括第一部件，該第一部件目的是連結(jié)和固定到交換器和/或蒸發(fā)器，所述第一部件適用于與至少一個(gè)相鄰部件一起限定第一流體通道，所述第一流體通道目的是聯(lián)接所述不對(duì)準(zhǔn)的端口，所述相鄰部件從所述膨脹閥、所述交換器和/或所述裝置的第二部件選擇。
[0010]本發(fā)明可以簡(jiǎn)化聯(lián)接裝置的制造，特別是在膨脹閥不水平定位時(shí)，即其至少一個(gè)端口不對(duì)準(zhǔn)交換器的端口。根據(jù)本發(fā)明，管道實(shí)際上通過(guò)讓多個(gè)部件彼此協(xié)作而形成，特別是圍繞例如交換器和/或膨脹閥這樣的部件。與通過(guò)對(duì)單塊本體中的彎曲通道進(jìn)行鉆孔來(lái)進(jìn)行制造相比，聯(lián)接裝置的一個(gè)或多個(gè)部件中形成管道由此被簡(jiǎn)化。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的有利實(shí)施例，所述第一部件目的是平坦壓在交換器上且包括通孔，所述通孔目的是分別與交換器的端口協(xié)作。所述第二部件目的是平坦壓在第一部件上且包括兩個(gè)通孔，所述通孔目的是分別與膨脹閥的端口協(xié)作。部件的孔進(jìn)一步流體連通以限定所述第一通道以及第二通道，其目的是將交換器的其他端口和蒸發(fā)器的其他端口聯(lián)接。
[0012]事實(shí)上易于在部件中形成通孔，例如通過(guò)機(jī)加工，或讓部件直接形成有孔，例如通過(guò)鑄造。裝置的部件優(yōu)選是金屬的，且例如用鋁和/或鋁合金制造。
[0013]在本發(fā)明的應(yīng)用中，“通孔”的概念應(yīng)理解為意味著穿過(guò)部件的孔，即其端部出現(xiàn)在部件的相反面上，這些通道優(yōu)選沿一方向延伸，目的是基本上平行于交換器和/或膨脹閥的端口的軸線。
[0014]部件被堆疊且固定在一起和堆疊和固定到交換器，例如通過(guò)釬焊。在經(jīng)組裝的位置中，部件的孔限定將交換器的端口聯(lián)接到膨脹閥的端口的通道。第一部件平坦壓在且固定到交換器上，且例如是在該交換器的端板上，這可以在交換器側(cè)以密封的方式關(guān)閉第一通道。第二部件被平坦壓在且固定在第一部件上可以在所述第二部件側(cè)以密封方式關(guān)閉第一通道。進(jìn)而，所述部件的孔以密封方式彼此連接且與膨脹閥的端口和交換器的端口連接。
[0015]在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中，第一部件的孔分別通過(guò)細(xì)長(zhǎng)形式的開(kāi)口或狹縫和通過(guò)孔口形成，所述開(kāi)口或狹縫與所述交換器和/或所述第二部件一起限定所述第一通道，通過(guò)所述孔口限定所述第二通道。
[0016]狹縫的至少一部分可具有繞第一部件的孔口的軸線的向內(nèi)彎曲形式。該向內(nèi)彎曲部分可具有一曲率半徑，所述曲率半徑基本上在狹縫的中間獲取，其基本上等于第二部件的孔之間的中心距離。這可以允許繞第一部件的孔口的軸線調(diào)整第二部件相對(duì)于第一部分的角位置。狹縫的向內(nèi)彎曲部分所延伸的角范圍基本上對(duì)應(yīng)于第二部件相對(duì)于第一部分的位置調(diào)整的角范圍。這還可以為所述第一部件提供單個(gè)參考(稱為標(biāo)準(zhǔn)部件)，該參考與用于第二部件的多個(gè)不同參考相關(guān)，第二部件的這些參考因其孔的位置而彼此不同。
[0017]狹縫可包括直線部分，其一個(gè)端部連接到狹縫的向內(nèi)彎曲完全部分，且相反端部的目的是與交換器的端口協(xié)作。
[0018]第二部件的孔中的一個(gè)進(jìn)入第一部件的狹縫的向內(nèi)彎曲部分。
[0019]第一部件可通過(guò)板或板件形成。
[0020]在使用板件的情況下，后者可被沖壓，板件包括至少兩個(gè)凹入?yún)^(qū)域，在其底部處形成孔，例如通過(guò)鉆孔而形成。
[0021 ]第二部件可通過(guò)金屬塊形成，且其孔通過(guò)孔口形成。
[0022]所述裝置包括管狀襯套，在其中并入第二部件的一些孔。
[0023]這些管狀襯套中的一些可在第二部件的位于與第一部件相對(duì)的一側(cè)的面上伸出，且目的是插入到膨脹閥的端口中。這些襯套簡(jiǎn)化了膨脹閥在聯(lián)接裝置上的組裝和定位。
[0024]這些管狀襯套中其他的可在第二部件的位于第一部件側(cè)的面上伸出，且目的是插入到該第一部件的孔中。這些襯套簡(jiǎn)化了部件彼此的組裝和定位。
[0025]本發(fā)明還涉及一種組件，其包括例如蒸發(fā)器這樣的熱交換器、膨脹閥和如上所述的聯(lián)接裝置。
[0026]本發(fā)明還施加一種方法，用于組裝如上所述的裝置，其中一個(gè)或多個(gè)部件平坦壓到且固定到彼此和/或在所述交換器和所述膨脹閥之間，例如通過(guò)釬焊，這取決于膨脹閥的期望角位置。
[0027]有利地，第二部件相對(duì)于第一部件定位，使得第二部件的孔中之一基本上對(duì)準(zhǔn)第一部件的相應(yīng)孔的軸線，第二部件相對(duì)于第一部件繞上述對(duì)準(zhǔn)軸線以成角度的關(guān)系定位，以獲得用于膨脹閥的期望取向。
【附圖說(shuō)明】
[0028]在閱讀以非限制方式給出的后文詳細(xì)描述時(shí)可以理解本發(fā)明的其他細(xì)節(jié)、特征和有點(diǎn)，參見(jiàn)附圖，其中:
[0029]圖1是根據(jù)本發(fā)明的組件的部分分解透視示意圖，其包括蒸發(fā)器、膨脹閥和用于將蒸發(fā)器聯(lián)接到膨脹閥的裝置；
[0030]圖2是圖1的聯(lián)接裝置和膨脹閥的更大尺度的視圖；和
[0031]圖3到6是類似于圖2的視圖且顯示了本發(fā)明的變化實(shí)施例。
【具體實(shí)施方式】
[0032]首先對(duì)圖1進(jìn)行參考，其顯示了蒸發(fā)器類型的交換器10，主要用于機(jī)動(dòng)車輛內(nèi)部的空氣調(diào)節(jié)裝置。該交換器10例如包括交換板12的堆疊結(jié)構(gòu)，其布置在兩個(gè)端板14、16之間。
[0033]板將能成對(duì)組合，以形成管，允許制冷劑在同一對(duì)板之間流動(dòng)。兩個(gè)相鄰管之間，所述交換器將能包括分離件，使得通過(guò)在管之間進(jìn)過(guò)而可以增加經(jīng)過(guò)交換器的空氣流的交換表面面積。所述板在其至少一個(gè)端部包括連接器件，例如添加沖壓部件或凸緣，形成歧管，以使得可以讓制冷劑從一對(duì)板達(dá)到另一對(duì)板，并在所述端板中的至少一個(gè)16處出現(xiàn)。
[0034]后者包括在交換器中的流體入口端口18和交換器的流體出口端口 20，在這里通過(guò)所述歧管連通。如圖1可見(jiàn)，在交換器的使用位置(垂直位置)，平行的端口 18、20的軸線在水平平面Pl中延伸。
[0035]根據(jù)本發(fā)明，交換器10的端口18、20經(jīng)由聯(lián)接裝置28連接到膨脹閥26的端口 22、24。
[0036]在圖2所示的情況下，膨脹閥26在垂直位置且其端口22、24的軸線彼此平行于且與端口 18、20的軸線平行，且在垂直平面P2中延伸，所述經(jīng)過(guò)膨脹閥的囊30，其處于高位置。
[0037]膨脹閥26的端口 22在交換器10的端口 20上對(duì)準(zhǔn)且膨脹閥26的端口 24不在交換器的端口 18上對(duì)準(zhǔn)。
[0038]一方面，根據(jù)本發(fā)明的聯(lián)接裝置28確保端口 20和22之間的流體連通，且另一方面端口 18和24包括兩個(gè)部件30、32的組件或堆疊結(jié)構(gòu)。
[0039]裝置28的第一部件30平坦壓靠端板16且包括兩個(gè)通孔34、36，所述通孔流體連接到交換器的端口 18、20。該部件30通過(guò)小厚度的板形成(例如Imm到1mm)，具有大致矩形的輪廓。沿平行于端口 18-24的方向產(chǎn)生孔34、36的通道。
[0040]通過(guò)圓柱形孔口形成孔34，所述孔口對(duì)準(zhǔn)交換器的端口 20的軸線。通過(guò)細(xì)長(zhǎng)形式的大致L形狹縫形成孔36。該狹縫包括第一直線和垂直部分38，其頂端定位為面對(duì)交換器的端口 18，該頂端在平面Pl中，且用于與該端口流體相連。直線部分38通過(guò)其底端連接到狹縫的向內(nèi)彎曲部分40，其底端基本上定位為面對(duì)膨脹閥的端口 24，且底端在平面P2中。部分40關(guān)于軸線A向內(nèi)彎曲，所述軸線A是端口 20和孔34的軸線，在所示例子中彎曲角度范圍大約為45°。在軸線A和狹縫的中線之間測(cè)量該向內(nèi)彎曲部分40的曲率半徑R。
[0041]在部件30被應(yīng)用且例如通過(guò)釬焊固定在端板16上時(shí)，端口18、20分別與孔36的頂端和孔34流體連通。在交換器側(cè)，端板16以密封方式阻擋孔36的其余部分。
[0042]裝置的第二部件32