一種針對逆作法地下施工的通風(fēng)系統(tǒng)及其通風(fēng)方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及地下建筑施工技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種針對逆作法地下施工的通風(fēng)系統(tǒng)及其通風(fēng)方法。
【背景技術(shù)】
[0002]地下建筑結(jié)構(gòu)在傳統(tǒng)順作法中是自下而上逐層施工，而在逆作法中是自上而下逐層進(jìn)行施工，這是逆作法與順作法的主要區(qū)別。有時在地下結(jié)構(gòu)施工的同時會進(jìn)行地上結(jié)構(gòu)的施工，稱為上下同步逆作法施工，采用該方法可以極大節(jié)約施工工期。
[0003]由于在逆作法施工時，先施工上層地下室的結(jié)構(gòu)梁板，然后再進(jìn)行下一層地下室的挖土作業(yè)，因此大量的挖土和地下結(jié)構(gòu)施工工作都接近全封閉作業(yè)，為保證施工人員的生命安全和施工作業(yè)的順利進(jìn)行，施工過程中要及時排放因挖土和機械施工產(chǎn)生的揚塵及廢氣，同時補充新鮮空氣。因此，通風(fēng)系統(tǒng)是逆作法施工的重要組成部分。
[0004]現(xiàn)有的地下通風(fēng)系統(tǒng)主要通過大功率的渦流風(fēng)機向地下施工操作面送風(fēng)，同時采用軸流風(fēng)機從地下向地面排風(fēng)，以形成空氣流通循環(huán)。該通風(fēng)系統(tǒng)通常針對施工全局進(jìn)行，因此容易造成正在施工作業(yè)的區(qū)域排風(fēng)不理想，而遠(yuǎn)離正在施工區(qū)域的其他地方則處于不停排風(fēng)的狀態(tài)，形成高耗能低效率的現(xiàn)象；同時由于施工區(qū)域的變動需要不斷調(diào)節(jié)送風(fēng)和排氣裝置，目前的通風(fēng)系統(tǒng)主要通過手工進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)麻煩、耗時多、人工成本高、時效性差，因此會導(dǎo)致地下空間環(huán)境中的煙塵廢氣形成紊流，來不及及時排出，給施工帶來不便，大大降低了地下通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)性能，未能很好地滿足實際應(yīng)用的需要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明提供了一種針對逆作法地下施工的通風(fēng)系統(tǒng)及其通風(fēng)方法，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的調(diào)節(jié)麻煩、耗時多、人工成本高和時效性差的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種針對逆作法地下施工的通風(fēng)系統(tǒng)，包括間隔設(shè)置的兩個通風(fēng)通道，每個所述通風(fēng)通道包括從地面由上而下伸入基坑內(nèi)部的第一通風(fēng)管道、設(shè)于所述第一通風(fēng)管道上的風(fēng)機、與所述風(fēng)機連接的轉(zhuǎn)動控制器、設(shè)于所述第一通風(fēng)管道下方的紅外感應(yīng)器，所述紅外感應(yīng)器和轉(zhuǎn)動控制器均連接至一數(shù)據(jù)處理器。
[0007]進(jìn)一步的，每個所述通風(fēng)通道還包括所述第一通風(fēng)管道連接的第二通風(fēng)管道，所述第二通風(fēng)管道沿水平方向設(shè)置，且遠(yuǎn)離所述第一通風(fēng)管道的一端伸出基坑之外。
[0008]進(jìn)一步的，第二通風(fēng)管道采用直徑為300mm的塑料軟管制成，所述塑料軟管內(nèi)設(shè)有細(xì)鋼絲。
[0009]進(jìn)一步的，所述第二通風(fēng)管道上設(shè)有開關(guān)擋板。
[0010]進(jìn)一步的，所述第一通風(fēng)管道的頂部還設(shè)有遮擋棚。
[0011 ]進(jìn)一步的，第一通風(fēng)管道采用直徑為800_的白鐵皮風(fēng)管。
[0012]進(jìn)一步的，所述風(fēng)機采用直徑為800mm的軸流風(fēng)機。
[0013]進(jìn)一步的，所述數(shù)據(jù)處理器采用單片機。
[0014]本發(fā)明還提供一種根據(jù)上述針對逆作法地下施工的通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)方法，包括以下步驟:
[0015]S1:根據(jù)基坑的尺寸對兩個通風(fēng)通道的各個組成部件進(jìn)行安裝；
[0016]S2:兩個通風(fēng)通道中的紅外感應(yīng)器實時感應(yīng)當(dāng)前施工區(qū)域，并將獲得的感應(yīng)數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)據(jù)處理器；
[0017]S3:數(shù)據(jù)處理器對接收的感應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，實時獲得當(dāng)前施工區(qū)域分別與兩個通風(fēng)通道之間的距離；
[0018]S4:數(shù)據(jù)處理器輸出控制信號至兩個通風(fēng)通道對應(yīng)的轉(zhuǎn)動控制器，實時控制對應(yīng)的風(fēng)機的轉(zhuǎn)動方向；
[0019]S5:當(dāng)上一層地下結(jié)構(gòu)施工完畢之后，延長第一通風(fēng)管道至下一層地下結(jié)構(gòu)對應(yīng)的空間內(nèi)，并重復(fù)步驟S2-S4，直至施工完畢。
[0020]進(jìn)一步的，所述步驟S4具體為:所述數(shù)據(jù)處理器將控制信號輸出至兩個所述通風(fēng)通道中距離當(dāng)前施工區(qū)域距離近的通風(fēng)通道中的轉(zhuǎn)動控制器，控制對應(yīng)的風(fēng)機向下送風(fēng)，同時將控制信號輸出至兩個所述通風(fēng)通道中距離當(dāng)前施工區(qū)域距離遠(yuǎn)的通風(fēng)通道中的轉(zhuǎn)動控制器，控制對應(yīng)的風(fēng)機向上排風(fēng)。
[0021]本發(fā)明提供的針對逆作法地下施工的通風(fēng)系統(tǒng)及其通風(fēng)方法，通過間隔設(shè)置兩個通風(fēng)通道分別進(jìn)行排風(fēng)和送風(fēng)，形成良好的空氣流通循環(huán)路徑，實現(xiàn)地下空間環(huán)境的有效通風(fēng);通過在每個通風(fēng)通道中設(shè)置第一通風(fēng)管道，并在其下方設(shè)置紅外感應(yīng)器，實時感應(yīng)當(dāng)前施工區(qū)域，通過數(shù)據(jù)處理器獲得當(dāng)前施工區(qū)域與兩個通風(fēng)通道之間的距離，并通過轉(zhuǎn)動控制器控制距離較近的通風(fēng)通道中的風(fēng)機進(jìn)行送風(fēng)，距離較遠(yuǎn)的通風(fēng)通道中的風(fēng)機進(jìn)行排風(fēng)，保證當(dāng)前施工區(qū)域不斷有新鮮空氣進(jìn)入，同時形成的揚塵和廢氣可以被快速排出，通風(fēng)回路穩(wěn)定，無需人工手動調(diào)節(jié)、速度快、實時性好、效果可靠，降低了風(fēng)機工作的能耗，綠色環(huán)保。
【附圖說明】
[0022]圖1是本發(fā)明針對逆作法地下施工的通風(fēng)系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中所示:100、通風(fēng)通道；1、第一通風(fēng)管道；2、風(fēng)機；3、轉(zhuǎn)動控制器;4、紅外感應(yīng)器;5、數(shù)據(jù)處理器;6、第二通風(fēng)管道;61、開關(guān)擋板;7、遮擋棚。
【具體實施方式】
[0024]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述:
[0025]如圖1所示，本發(fā)明提供了一種針對逆作法地下施工的通風(fēng)系統(tǒng)，包括間隔設(shè)置的兩個通風(fēng)通道100，每個所述通風(fēng)通道100包括從地面由上而下伸入基坑內(nèi)部的第一通風(fēng)管道1、設(shè)于所述第一通風(fēng)管道I上的風(fēng)機2、與所述風(fēng)機2連接的轉(zhuǎn)動控制器3、設(shè)于所述第一通風(fēng)管道I下方的紅外感應(yīng)器4，所述紅外感應(yīng)器4和轉(zhuǎn)動控制器3均連接至一數(shù)據(jù)處理器5。具體的，兩個通風(fēng)通道100沿基坑的長度方向間隔設(shè)置，以提高風(fēng)機2的利用率和通風(fēng)效果，且兩個風(fēng)通道100中的紅外傳感器4和轉(zhuǎn)動控制器3均電連接至同一個數(shù)據(jù)處理器5，工作時，兩個通風(fēng)通道100中的紅外感應(yīng)器4實時感應(yīng)當(dāng)前施工區(qū)域，并將獲得的感應(yīng)數(shù)據(jù)發(fā)送至數(shù)據(jù)處理器5，數(shù)據(jù)處理器5對接收的感應(yīng)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理，實時獲得當(dāng)前施工區(qū)域與兩個通風(fēng)通道100之間的距離，并輸出控制信號至該兩個通風(fēng)通道100對應(yīng)的轉(zhuǎn)動控制器3，實時控制對應(yīng)的風(fēng)機2的轉(zhuǎn)動方向，具體的，控制距離當(dāng)前施工區(qū)域距離較近的通風(fēng)通道100中的風(fēng)機2向下送風(fēng)，同時控制距離當(dāng)前施工區(qū)域距離較遠(yuǎn)的通風(fēng)通道100中的轉(zhuǎn)動控制器3，控制對應(yīng)的風(fēng)機2向上排風(fēng)，以保證當(dāng)前施工區(qū)域不斷有新鮮空氣進(jìn)入，同時形成的揚塵和廢氣可以被快速排出，通風(fēng)回路穩(wěn)定，無需人工手動調(diào)節(jié)、速度快、實時性好、效果可靠，降低了風(fēng)機工作的能耗，綠色環(huán)保。
[0026]請繼續(xù)參照圖1，每個所述通風(fēng)通道100還包括所述第一通風(fēng)管道I連接的第二通風(fēng)管道6，所述第二通風(fēng)管道6沿水平方向設(shè)置，且遠(yuǎn)離所述第一通風(fēng)管道I的一端伸出基坑之外，配合第一通風(fēng)管道I進(jìn)行通風(fēng)，優(yōu)選的，所述第二通風(fēng)管道6上設(shè)有開關(guān)擋板61，具體的，該開關(guān)擋板61設(shè)于距離第一通風(fēng)管道I約0.5m處，根據(jù)需要打開第二通風(fēng)管道6或關(guān)閉第二通風(fēng)管道6，以進(jìn)一步提高通風(fēng)效率。
[0027]優(yōu)選的，所述第一通風(fēng)管道I的頂部還設(shè)有遮擋棚7，具體的，遮擋棚7位于地面上方的第一通風(fēng)管道I頂部，可以阻擋雨水和大物件進(jìn)入通風(fēng)通道100對其造成阻塞而影響通風(fēng)效果。
[0028]優(yōu)選