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一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng)的制作方法

文檔序號(hào):10567010閱讀:490來源:國(guó)知局
一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng)。本發(fā)明涉及一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng)。所述的風(fēng)門包括前風(fēng)門與后風(fēng)門,所述的風(fēng)門設(shè)置在隧道內(nèi),所述的前風(fēng)門設(shè)置在隧道的前端,所述的前風(fēng)門的前方設(shè)置送熱器,所述的后風(fēng)門的后方為掌子面,所述的后風(fēng)門與掌子面之間擺放除塵器,所述的前風(fēng)門包括電動(dòng)卷簾Ⅰ,所述的電動(dòng)卷簾Ⅰ的下端連接光感器Ⅰ,所述的電動(dòng)卷簾Ⅰ的底端連接磁板Ⅰ,所述的磁板Ⅰ配合磁條Ⅰ使用,所述的磁條Ⅰ固定在地面上,所述的電動(dòng)卷簾Ⅰ的前方上端連接棉簾Ⅰ,所述的棉簾Ⅰ的兩端分別設(shè)置定位板Ⅰ。本發(fā)明用于高寒地區(qū)地下廠房施工。
【專利說明】
一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng)
技術(shù)領(lǐng)域
[0001]本發(fā)明涉及一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]—些水電站等地下廠房位于高海拔寒冷地區(qū),在冬季施工時(shí),洞外高寒氣流對(duì)隧道內(nèi)的侵襲會(huì)對(duì)施工造成很大的困難,同時(shí),在地下廠房開挖施工過程中,開挖工作面工作環(huán)境差,粉塵、爆破煙霧不能及時(shí)排除,影響施工人員健康和工程進(jìn)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),既可以在施工時(shí)保證工人減少塵肺的患病率,又可以在高寒地區(qū)保證隧道內(nèi)的通風(fēng)與取暖。
[0004]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),其組成包括:風(fēng)門、風(fēng)機(jī)39、送熱器、除塵器3,所述的風(fēng)門包括前風(fēng)門48與后風(fēng)門49,所述的風(fēng)門設(shè)置在隧道I內(nèi),所述的前風(fēng)門48設(shè)置在隧道I的前端,所述的前風(fēng)門48的前方設(shè)置送熱器,所述的后風(fēng)門49的后方為掌子面2,所述的后風(fēng)門49與掌子面2之間擺放除塵器3,所述的前風(fēng)門48與后風(fēng)門49均包括上弧擋板45,所述的上弧擋板45的下底面固定連接上框擋板46,所述的上框擋板46的左右兩側(cè)分別開有風(fēng)機(jī)通孔47,所述的風(fēng)機(jī)通孔47之間開有調(diào)節(jié)窗14,所述的上框擋板46的下底面連接組合門,所述的組合門包括左擋板5與右擋板6,所述的左擋板5的右側(cè)通過合頁(yè)7連接左扇門8,所述的右擋板6的左側(cè)通過合頁(yè)7連接右扇門9,所述的左扇門8的上方開有左側(cè)調(diào)節(jié)窗10,所述的右扇門9的上方開有右側(cè)調(diào)節(jié)窗50,所述的右扇門9的下方開有行人門11,所述的行人門11上開有觀察窗12;所述的左扇門8與所述的右扇門9的下方均連接光感器13,所述的左擋板5的內(nèi)表面設(shè)置步進(jìn)電機(jī)114,所述的步進(jìn)電機(jī)114的輸出軸上連接軸套115,所述的軸套115上連接支桿141,所述的支桿141連接所述的左扇門8的右側(cè);所述的右擋板6的內(nèi)表面設(shè)置步進(jìn)電機(jī)Π 42,所述的步進(jìn)電機(jī)Π 42的輸出軸上連接軸套Π 43,所述的軸套Π 43上連接支桿Π 44,所述的支桿Π 44連接所述的右扇門9的左側(cè)。
[0005]所述的一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),所述的除塵器3包括底座,所述的底座的頂端連接箱體16,所述的箱體16的一端開有進(jìn)風(fēng)口 17,所述的進(jìn)風(fēng)口 17的右側(cè)上部設(shè)置濾板118,所述的濾板118的右側(cè)上部設(shè)置一組濾板Π 19,所述的濾板Π 19的中間設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸20,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸20上連接濾板ΙΠ41,所述的濾板ΙΠ41與所述的濾板Π19的右側(cè)設(shè)置濾板IV21,所述的濾板IV21的右側(cè)設(shè)置一組霧化噴頭22,所述的霧化噴頭22連接水箱23,所述的霧化噴頭22的右側(cè)設(shè)置濾板V24,所述的濾板V24的右側(cè)連接排氣口25;所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸20的底端固定連接鋼板26,所述的鋼板26的左端連接濾片27,所述的鋼板26通過U型卡件28連接所述的箱體16的內(nèi)壁,所述的鋼板26還連接濾板IV21的底端與濾板V24的底端,所述的霧化噴頭22的下方鋼板26開有多個(gè)通孔29,所述的鋼板26的底端為錐形落灰口 30,所述的錐形落灰口 30的底端連接落灰槽31,所述的落灰槽31的頂端設(shè)置抽拉蓋32,所述的落灰槽31的外壁上連接拉手33。
[0006]所述的一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),所述的底座包括固定螺桿34,所述的固定螺桿34的頂端固定連接所述的箱體16,所述的固定螺桿34的底端通過螺紋連接螺套35,所述的螺套35的底端擺放在地面。
[0007]所述的一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),所述的抽拉蓋32為L(zhǎng)形,所述的L形抽拉蓋32的左端為斜面,所述的斜面配合所述的錐形落灰口 30使用,所述的L形抽拉蓋32的左端連接限位板36。
[0008]所述的一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),所述的送熱器包括加熱器38,所述的加熱器38的一端為送熱進(jìn)風(fēng)口 37,所述的加熱器38的另一端為送熱出風(fēng)口,所述的送熱出風(fēng)口上連接風(fēng)機(jī)39,所述的風(fēng)機(jī)39上設(shè)置金屬導(dǎo)熱管40,所述的金屬導(dǎo)熱管40穿過所述的隧道I。
[0009]有益效果:
1.本發(fā)明的棉簾I配合定位板I使用,使電動(dòng)卷簾I與隧道的頂端無空隙,保證保暖效果,而且由于電動(dòng)卷簾I與棉簾I之間存在縫隙,也方便空氣的交換與流通。
[0010]2.本發(fā)明的金屬導(dǎo)熱管配合加熱器與風(fēng)機(jī)使用,使加熱更快速,送熱的距離更長(zhǎng),使用更方便。
[0011 ] 3.本發(fā)明的錐形落灰口配合落灰槽使用,由于錐形落灰口與落灰槽組成沙漏型,使灰塵的落速更快,更流暢。
[0012]4.本發(fā)明的抽拉蓋的使用使泄灰次數(shù)減少,使用更方便。
[0013]5.本發(fā)明的霧化噴頭配合鋼板的多個(gè)通孔使用,使細(xì)小灰塵能因?yàn)殪F化的水而下沉,除塵效果更好。
[0014]6.本發(fā)明的濾板Π與濾板m配合使用,保證過濾效果好。
[0015]7.本發(fā)明的濾板V防止錐形落灰口的灰塵通過鋼板的多個(gè)通孔回返至鋼板的上方,再回到空氣中。
[0016]8.本發(fā)明的考慮到道路運(yùn)輸和現(xiàn)場(chǎng)安裝問題,保暖風(fēng)門采用分體組裝形式,使運(yùn)輸與安裝都方便快捷。
[0017]9.本發(fā)明的的門扇與門框擠分別連接密封條,達(dá)到防止漏風(fēng)的密封效果。
[0018]10.本發(fā)明的門扇開有行人門,推拉窗和可視窗,行人門為人員專用通行,推拉窗能根據(jù)需要調(diào)節(jié)通風(fēng)量,可視窗可在通行門關(guān)閉情況下,觀察對(duì)面情況。
[0019]11.本發(fā)明的的光感器配合電路使用,達(dá)到可自動(dòng)開啟的效果。
[0020]【附圖說明】:
附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]附圖2是本發(fā)明除塵器的剖視圖。
[0022]附圖3是本發(fā)明風(fēng)門的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023 ]附圖4是本發(fā)明風(fēng)門的電氣流程圖。
[0024]附圖5是本發(fā)明的放大濾波電路圖。
[0025]【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1
一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),其組成包括:風(fēng)門、風(fēng)機(jī)39、送熱器、除塵器3,所述的風(fēng)門包括前風(fēng)門48與后風(fēng)門49,所述的風(fēng)門設(shè)置在隧道I內(nèi),所述的前風(fēng)門48設(shè)置在隧道I的前端,所述的前風(fēng)門48的前方設(shè)置送熱器,所述的后風(fēng)門49的后方為掌子面2,所述的后風(fēng)門49與掌子面2之間擺放除塵器3,所述的前風(fēng)門48與后風(fēng)門49均包括上弧擋板45,所述的上弧擋板45的下底面固定連接上框擋板46,所述的上框擋板46的左右兩側(cè)分別開有風(fēng)機(jī)通孔47,所述的風(fēng)機(jī)通孔47之間開有調(diào)節(jié)窗14,所述的上框擋板46的下底面連接組合門,所述的組合門包括左擋板5與右擋板6,所述的左擋板5的右側(cè)通過合頁(yè)7連接左扇門8,所述的右擋板6的左側(cè)通過合頁(yè)7連接右扇門9,所述的左扇門8的上方開有左側(cè)調(diào)節(jié)窗10,所述的右扇門9的上方開有右側(cè)調(diào)節(jié)窗50,所述的右扇門9的下方開有行人門11,所述的行人門11上開有觀察窗12;所述的左扇門8與所述的右扇門9的下方均連接光感器13,所述的左擋板5的內(nèi)表面設(shè)置步進(jìn)電機(jī)114,所述的步進(jìn)電機(jī)114的輸出軸上連接軸套115,所述的軸套115上連接支桿141,所述的支桿141連接所述的左扇門8的右側(cè);所述的右擋板6的內(nèi)表面設(shè)置步進(jìn)電機(jī)Π 42,所述的步進(jìn)電機(jī)Π 42的輸出軸上連接軸套Π 43,所述的軸套Π 43上連接支桿Π 44,所述的支桿Π 44連接所述的右扇門9的左側(cè)。所述的前風(fēng)門48與所述的后風(fēng)門49的結(jié)構(gòu)相同,面積相等。
[0026]實(shí)施例2
實(shí)施例1所述的一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),所述的除塵器3包括底座,所述的底座的頂端連接箱體16,所述的箱體16的一端開有進(jìn)風(fēng)口 17,所述的進(jìn)風(fēng)口17的右側(cè)上部設(shè)置濾板118,濾板I起到引導(dǎo)大顆?;覊m下落的作用,所述的濾板118的右側(cè)上部設(shè)置一組濾板Π 19,濾板Π起到上層小顆?;覊m過濾的作用,所述的濾板Π 19的中間設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸20,所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸20上連接濾板ΙΠ41,濾板m起到過濾一般灰塵的作用,所述的濾板ΙΠ41與所述的濾板Π19的右側(cè)設(shè)置濾板IV21,所述的濾板IV21的右側(cè)設(shè)置一組霧化噴頭22,所述的霧化噴頭22連接水箱23,所述的霧化噴頭22的右側(cè)設(shè)置濾板V24,所述的濾板V 24的右側(cè)連接排氣口 25;所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸20的底端固定連接鋼板26,所述的鋼板26的左端連接濾片27,濾片幫助過濾在轉(zhuǎn)動(dòng)軸與濾板m的縫隙流動(dòng)的空氣中的灰塵,所述的鋼板26通過U型卡件28連接所述的箱體16的內(nèi)壁,所述的鋼板26還連接濾板IV21的底端與濾板V24的底端,所述的霧化噴頭22的下方鋼板26開有多個(gè)通孔29,所述的鋼板26的底端為錐形落灰口 30,所述的錐形落灰口 30的底端連接落灰槽31,所述的落灰槽31的頂端設(shè)置抽拉蓋32,所述的落灰槽31的外壁上連接拉手33。
[0027]實(shí)施例3
實(shí)施例2所述的一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),所述的底座包括固定螺桿34,所述的固定螺桿34的頂端固定連接所述的箱體16,所述的固定螺桿34的底端通過螺紋連接螺套35,所述的螺套35的底端擺放在地面。
[0028]實(shí)施例4
實(shí)施例2所述的一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),所述的抽拉蓋32為L(zhǎng)形,所述的L形抽拉蓋32的左端為斜面,所述的斜面配合所述的錐形落灰口 30使用,所述的L形抽拉蓋32的左端連接限位板36。所述的限位板36配合所述的錐形落灰口 30使用。
[0029]實(shí)施例5
實(shí)施例1所述的一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),所述的送熱器包括加熱器38,所述的加熱器38的一端為送熱進(jìn)風(fēng)口 37,所述的加熱器38的另一端為送熱出風(fēng)口,所述的送熱出風(fēng)口上連接風(fēng)機(jī)39,所述的風(fēng)機(jī)39上設(shè)置金屬導(dǎo)熱管40,所述的金屬導(dǎo)熱管40穿過所述的隧道I。
[0030]實(shí)施例6
實(shí)施例1所述的一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),所述的光感器15與所述的光感器Π 11統(tǒng)稱光感器,所述的光感器將接收的信號(hào)單向傳遞給放大濾波電路,所述的放大濾波電路將接收的信號(hào)單向傳遞給AD轉(zhuǎn)換電路,所述的AD轉(zhuǎn)換電路將接收的信號(hào)單向傳遞給步進(jìn)電機(jī)控制電路,所述的步進(jìn)電機(jī)控制電路將接收的信號(hào)單向傳遞給步進(jìn)電機(jī)。
[0031]當(dāng)然,上述說明并非是對(duì)本發(fā)明的限制,本發(fā)明也并不僅限于上述舉例,本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換,也應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),其組成包括:風(fēng)門、風(fēng)機(jī)(39)、送熱器、除塵器(3),其特征是:所述的風(fēng)門包括前風(fēng)門(48)與后風(fēng)門(49),所述的風(fēng)門設(shè)置在隧道(I)內(nèi),所述的前風(fēng)門(48)設(shè)置在隧道(I)的前端,所述的前風(fēng)門(48)的前方設(shè)置送熱器,所述的后風(fēng)門(49)的后方為掌子面(2),所述的后風(fēng)門(49)與掌子面(2)之間擺放除塵器(3),所述的前風(fēng)門(48)與后風(fēng)門(49 )均包括上弧擋板(45 ),所述的上弧擋板(45 )的下底面固定連接上框擋板(46),所述的上框擋板(46)的左右兩側(cè)分別開有風(fēng)機(jī)通孔(47),所述的風(fēng)機(jī)通孔(47)之間開有調(diào)節(jié)窗1(4),所述的上框擋板(46)的下底面連接組合門,所述的組合門包括左擋板(5)與右擋板(6),所述的左擋板(5)的右側(cè)通過合頁(yè)(7)連接左扇門(8 ),所述的右擋板(6 )的左側(cè)通過合頁(yè)(7 )連接右扇門(9 ),所述的左扇門(8 )的上方開有左側(cè)調(diào)節(jié)窗(10),所述的右扇門(9)的上方開有右側(cè)調(diào)節(jié)窗(50),所述的右扇門(9)的下方開有行人門(11),所述的行人門(11)上開有觀察窗(12);所述的左扇門(8)與所述的右扇門(9)的下方均連接光感器(13),所述的左擋板(5)的內(nèi)表面設(shè)置步進(jìn)電機(jī)1(14),所述的步進(jìn)電機(jī)I (14 )的輸出軸上連接軸套I (15 ),所述的軸套I (15 )上連接支桿1(41),所述的支桿I(41)連接所述的左扇門(8)的右側(cè);所述的右擋板(6)的內(nèi)表面設(shè)置步進(jìn)電機(jī)Π (42),所述的步進(jìn)電機(jī)Π (42)的輸出軸上連接軸套Π (43),所述的軸套Π (43)上連接支桿Π (44),所述的支桿Π (44)連接所述的右扇門(9 )的左側(cè)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),其特征是:所述的除塵器(3)包括底座,所述的底座的頂端連接箱體(16),所述的箱體(16)的一端開有進(jìn)風(fēng)口(17),所述的進(jìn)風(fēng)口(17)的右側(cè)上部設(shè)置濾板1(18),所述的濾板1(18)的右側(cè)上部設(shè)置一組濾板Π (19),所述的濾板Π (19)的中間設(shè)置轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20),所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)上連接濾板m (41),所述的濾板m (41)與所述的濾板π (19)的右側(cè)設(shè)置濾板ιν (21),所述的濾板IV(21)的右側(cè)設(shè)置一組霧化噴頭(22),所述的霧化噴頭(22)連接水箱(23),所述的霧化噴頭(22)的右側(cè)設(shè)置濾板V (24),所述的濾板V (24)的右側(cè)連接排氣口(25);所述的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(20)的底端固定連接鋼板(26),所述的鋼板(26)的左端連接濾片(27),所述的鋼板(26 )通過U型卡件(28 )連接所述的箱體(16 )的內(nèi)壁,所述的鋼板(26 )還連接濾板IV (21)的底端與濾板V(24)的底端,所述的霧化噴頭(22)的下方鋼板(26)開有多個(gè)通孔(29),所述的鋼板(26)的底端為錐形落灰口(30),所述的錐形落灰口(30)的底端連接落灰槽(31),所述的落灰槽(31)的頂端設(shè)置抽拉蓋(32),所述的落灰槽(31)的外壁上連接拉手(33)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),其特征是:所述的底座包括固定螺桿(34),所述的固定螺桿(34)的頂端固定連接所述的箱體(16),所述的固定螺桿(34)的底端通過螺紋連接螺套(35),所述的螺套(35)的底端擺放在地面。4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),其特征是:所述的抽拉蓋(32)為L(zhǎng)形,所述的L形抽拉蓋(32)的左端為斜面,所述的斜面配合所述的錐形落灰口(30)使用,所述的L形抽拉蓋(32)的左端連接限位板(36)。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高寒地區(qū)地下廠房施工保暖與散煙及通風(fēng)系統(tǒng),其特征是:所述的送熱器包括加熱器(38),所述的加熱器(38)的一端為送熱進(jìn)風(fēng)口(37),所述的加熱器(38)的另一端為送熱出風(fēng)口,所述的送熱出風(fēng)口上連接風(fēng)機(jī)(39),所述的風(fēng)機(jī)(39)上設(shè)置金屬導(dǎo)熱管(40),所述的金屬導(dǎo)熱管(40)穿過所述的隧道(I)。
【文檔編號(hào)】E21F5/04GK105927260SQ201610276291
【公開日】2016年9月7日
【申請(qǐng)日】2016年4月29日
【發(fā)明人】王波, 費(fèi)萬堂, 馬雨峰, 陳磊, 王蘭普, 古向軍, 龍小剛, 李斌, 賈濤, 賈鑫, 董云濤
【申請(qǐng)人】華北科技學(xué)院
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