一種生物質(zhì)燃料的燃燒裝置及煙葉烘烤機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及燃燒設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種生物質(zhì)燃料的燃燒裝置及煙葉烘烤機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有的燃燒裝置設(shè)計(jì)不合理，其物料輸送的機(jī)構(gòu)通向爐膽中，在其進(jìn)行物料燃燒的過程中，常常出現(xiàn)爐膽中的焰火引燃輸送機(jī)構(gòu)中的物料，進(jìn)而引燃料倉中的物料，造成設(shè)備燒毀甚至引發(fā)火災(zāi)，存在極大的安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明克服了現(xiàn)有技術(shù)中的缺點(diǎn)，提供了一種使用方便且安全性高的生物質(zhì)燃料的燃燒裝置。同時(shí)本發(fā)明還提供了一種具有上述燃燒裝置的煙葉烘烤機(jī)。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
一種生物質(zhì)燃料的燃燒裝置包括爐殼，設(shè)置于爐殼內(nèi)、底部具有爐條裝置且與爐殼之間具有間隙的爐膽，穿過爐殼及爐膽且接近爐條裝置上端面的引燃器，設(shè)置于爐膽側(cè)壁上部且穿過爐殼的出煙管，設(shè)置于爐膽側(cè)壁上部與出煙管相對(duì)的輸送機(jī)，以及設(shè)置于爐殼上與間隙相通的吹風(fēng)機(jī);所述爐膽側(cè)壁的下部設(shè)置連通間隙及爐條裝置下方空間的進(jìn)風(fēng)門，所述輸送機(jī)的位于間隙內(nèi)的管道上部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，該進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端位于間隙內(nèi)。
[0005]優(yōu)選的是，所述爐膽上位于輸送機(jī)出料口的附近設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)孔。
[0006]優(yōu)選的是，所述爐條裝置采用排灰爐條裝置，該排灰爐條裝置包括爐條座，固定于爐條座上的固定爐條組，通過轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置于爐條座上且位于固定爐條組下方的翻轉(zhuǎn)爐條組;所述固定爐條組與翻轉(zhuǎn)爐條組相錯(cuò)設(shè)置。
[0007]優(yōu)選的是，所述輸送機(jī)軸線在爐膽上的位置高于出煙管軸線的位置，且輸送機(jī)出料口的內(nèi)頂壁高度不高于出煙管的內(nèi)頂壁。
[0008]優(yōu)選的是，所述進(jìn)風(fēng)管的進(jìn)風(fēng)端伸向風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口處。
[0009]優(yōu)選的是，所述進(jìn)風(fēng)門上設(shè)置有調(diào)節(jié)進(jìn)風(fēng)門開度的閥片。
[0010]—種煙葉烘烤機(jī)，其包括如上所述的燃燒裝置，支撐燃燒裝置的架體，安裝于架體上部用于向輸送機(jī)供料的料斗，驅(qū)動(dòng)排灰爐條裝置的爐條驅(qū)動(dòng)裝置，以及與輸送機(jī)、吹風(fēng)機(jī)、引燃器及爐條驅(qū)動(dòng)裝置電性連接的控制器;所述爐條驅(qū)動(dòng)裝置包括電機(jī)，與電機(jī)輸出軸固定連接的曲柄桿，以及與排灰爐條裝置的轉(zhuǎn)軸固定連接的擺桿;所述曲柄桿上設(shè)置腰子孔，所述曲柄桿端部通過銷軸連接于腰子孔內(nèi)構(gòu)成曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。顯然也可次采用其它形式的曲柄搖桿機(jī)構(gòu)。
[0011]優(yōu)選的是，所述爐膽的下端設(shè)置有連通爐條裝置下方空間的抽屜式接灰槽。
[0012]優(yōu)選的是，所述架體下端設(shè)置有行走輪。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn):
(1)本發(fā)明通過在輸送機(jī)上設(shè)置進(jìn)風(fēng)管，將風(fēng)機(jī)的部分風(fēng)力分流，使輸送機(jī)的出料口端具有一定的風(fēng)力，可有效將爐膽中上升的焰火吹向另一邊并從出煙管中噴出，避免焰火引燃輸送機(jī)內(nèi)的物料，且進(jìn)風(fēng)管中的風(fēng)量可對(duì)輸送機(jī)進(jìn)行降溫，避免輸送機(jī)溫度過高，有效保護(hù)輸送機(jī)。
[0014](2)本發(fā)明通過在爐膽上位于輸送機(jī)進(jìn)料口的一端設(shè)置多個(gè)進(jìn)風(fēng)孔，進(jìn)一步增加輸送機(jī)進(jìn)料口端的風(fēng)力，進(jìn)而使?fàn)t膽的焰火無法直接加熱輸送機(jī)的出料端，保證其處于較低溫度，有效保護(hù)輸送機(jī)內(nèi)的物料不被引燃，進(jìn)一步提高其使用安全性。
[0015](3)本發(fā)明的爐膽與爐殼之間的間隙可緩沖容納風(fēng)機(jī)吹入的風(fēng)量，一來可對(duì)爐膽進(jìn)行保溫，二來可對(duì)風(fēng)機(jī)吹入的空氣進(jìn)行預(yù)熱。且爐膽與爐殼之間的間隙內(nèi)的空氣是流動(dòng)的，可不斷與風(fēng)機(jī)吹入的空氣進(jìn)行對(duì)流，不間斷的吸收爐膽的熱輻射并流到爐膽內(nèi)參與燃燒，避免爐殼溫度過高，有效降低爐殼熱輻射造成的熱能損失。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為燃燒裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖2為圖1中A-A的剖視圖。
[0019]圖3為圖2中B-B的剖視圖。
[0020]圖4為圖2中C-C的剖視圖。
[0021 ]圖5為排灰爐條裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖6為圖5中翻轉(zhuǎn)爐條組的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖7為燃燒爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖8為圖7中爐條驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0025]下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有付出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。
[0026]圖1-4所示生物質(zhì)燃料的燃燒裝置，包括爐殼1，設(shè)置于爐殼1內(nèi)、底部具有爐條裝置且與爐殼1之間具有間隙3的爐膽2，穿過爐殼1及爐膽2且接近爐條裝置上端面的引燃器4，設(shè)置于爐膽2側(cè)壁上部且穿過爐殼1的出煙管5，設(shè)置于爐膽2側(cè)壁上部與出煙管5相對(duì)的輸送機(jī)6，以及設(shè)置于爐殼1上與間隙3相通的吹風(fēng)機(jī)16;所述爐膽2側(cè)壁的下部設(shè)置連通間隙3及爐條裝置下方空間的進(jìn)風(fēng)門7，所述輸送機(jī)6的位于間隙3內(nèi)的管道上部設(shè)置進(jìn)風(fēng)管8，該進(jìn)風(fēng)管8的進(jìn)風(fēng)端位于間隙3內(nèi)。
[0027]作為進(jìn)一步的改進(jìn)，所述爐膽2上位于輸送機(jī)6出料口的附近設(shè)置有若干進(jìn)風(fēng)孔13，其可進(jìn)一步增加輸送機(jī)6進(jìn)料口端的風(fēng)力，繼而使?fàn)t膽2的焰火無法直接加熱輸送機(jī)6的出料端，保證其處于較低溫度，有效保護(hù)輸送機(jī)6內(nèi)的物料不被引燃，進(jìn)一步提高其使用安全性。
[0028]作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述爐