帶進料機構(gòu)的工件除油加熱風干裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于工業(yè)零件清洗烘干設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種帶進料機構(gòu)的工件除油加熱風干裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的金屬加工行業(yè)常常需要對零件進行沖洗，現(xiàn)有的工業(yè)零件清洗需要通過人力使用清潔劑進行清洗，清洗完成后，再通過人工分批次地集中將零件放入烘干機內(nèi)烘干，整個過程步驟繁瑣，不能形成流水線式的作業(yè)，費時費力，且效率低下，解決以上問題成為當務(wù)之急。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]為解決以上技術(shù)問題，本發(fā)明提供一種結(jié)構(gòu)簡單設(shè)計巧妙，又流水線式高效作業(yè)的帶進料機構(gòu)的工件除油加熱風干裝置。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明技術(shù)方案如下:
[0005]—種帶進料機構(gòu)的工件除油加熱風干裝置，其要點在于:包括鼓風機(8)、加熱筒
(10)和操作平臺，其中操作平臺包括支撐架(1)，在所述支撐架⑴上設(shè)置傳送帶⑷和電機(2)，該電機(2)的輸出轉(zhuǎn)軸(3)與所述傳送帶⑷的主動轉(zhuǎn)輪軸心連接，在所述傳送帶
(4)的兩側(cè)橫跨設(shè)置至少一個拱形風嘴支架￠)，在每個所述拱形風嘴支架￠)內(nèi)側(cè)設(shè)置至少一個風嘴(7);所述鼓風機(8)的出風口通過風管(11)與所述加熱筒(10)的進風口連接，該加熱筒(10)的出風口通過風管(11)與所述風嘴(7)連接；
[0006]在所述支撐架(1)后方設(shè)置有進料傳輸帶(12)，該進料傳輸帶(12)上設(shè)置有進料塊(13)，所述進料傳輸帶(12)由電機驅(qū)動。
[0007]采用以上結(jié)構(gòu)，鼓風機(8)輸出的空氣經(jīng)加熱筒(10)加熱后將熱風從風嘴(7)吹出，前序清洗完的零件通過傳送帶(4)傳輸?shù)斤L嘴(7)下方，受熱風作用，快速除水，整個過程采用流水線作業(yè)，操作簡單，大大提高了工作效率，同時，以上結(jié)構(gòu)還能夠?qū)崿F(xiàn)自動進料，大大節(jié)約人力成本。
[0008]作為優(yōu)選:每個所述拱形風嘴支架(6)上設(shè)置七個所述風嘴(7)，該拱形風嘴支架
(6)的兩側(cè)立柱內(nèi)兩兩相對設(shè)置三組所述風嘴(7)，所述拱形風嘴支架(6)的橫桿中部向下設(shè)置一個所述風嘴(7)。采用以上結(jié)構(gòu)，結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，大大提高了零件的風干效率。
[0009]作為優(yōu)選:在所述支撐架(1)上安裝電機轉(zhuǎn)速控制開關(guān)(5)，該電機轉(zhuǎn)速控制開關(guān)
(5)與所述電機(2)電連接。采用以上結(jié)構(gòu)，操作簡單，實現(xiàn)對傳送帶(4)傳輸速度和啟停的控制。
[0010]作為優(yōu)選:所述傳送帶(4)采用皮帶傳輸。采用以上結(jié)構(gòu)，成本低廉，且可靠實用。
[0011]作為優(yōu)選:所述傳送帶(4)的表面安裝多個擋塊(9)。采用以上結(jié)構(gòu)，有效固定被風干零件的位置。
[0012]作為優(yōu)選:所述加熱筒(10)為電阻絲加熱筒。采用以上結(jié)構(gòu)，既可靠，有簡單實用，成本低廉。
[0013]有益效果:采用以上技術(shù)方案的帶進料機構(gòu)的工件除油加熱風干裝置，結(jié)構(gòu)簡單新穎，易于實現(xiàn)，操作簡單，流水線式設(shè)計，大大加快了零件的除水速度，進而極大提高了工作效率。
【附圖說明】
[0014]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為本發(fā)明操作平臺的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結(jié)合實施例和附圖對本發(fā)明作進一步說明。
[0017]如圖1-2所示，一種帶進料機構(gòu)的工件除油加熱風干裝置，包括鼓風機8、加熱筒10和操作平臺，其中操作平臺包括支撐架1，在所述支撐架1上設(shè)置傳送帶4和電機2，該電機2的輸出轉(zhuǎn)軸3與所述傳送帶4的主動轉(zhuǎn)輪軸心連接，在所述支撐架1上安裝電機轉(zhuǎn)速控制開關(guān)5，該電機轉(zhuǎn)速控制開關(guān)5與所述電機2電連接，所述傳送帶4采用皮帶傳輸，所述傳送帶4的表面安裝多個擋塊9，在所述傳送帶4的兩側(cè)橫跨設(shè)置3個拱形風嘴支架6，每個所述拱形風嘴支架6上設(shè)置七個所述風嘴7，該拱形風嘴支架6的兩側(cè)立柱內(nèi)兩兩相對設(shè)置三組所述風嘴7，所述拱形風嘴支架6的橫桿中部向下設(shè)置一個所述風嘴7 ;所述鼓風機8的出風口通過風管11與所述加熱筒10的進風口連接，該加熱筒10的出風口通過風管11與所述風嘴7連接，所述加熱筒10為電阻絲加熱筒；在所述支撐架1后方設(shè)置有進料傳輸帶12，該進料傳輸帶12上設(shè)置有進料塊13，所述進料傳輸帶12由電機驅(qū)動。
[0018]工作時，鼓風機8輸出的空氣經(jīng)加熱筒10加熱后將熱風從風嘴7吹出，前序清洗完的零件通過傳送帶4傳輸?shù)斤L嘴7下方，零件受熱風作用，快速被風干；操作人員可根據(jù)實際情況，通過操作電機轉(zhuǎn)速控制開關(guān)5，控制傳送帶4的啟停和傳輸速度。
[0019]最后需要說明，上述描述僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例，本領(lǐng)域的技術(shù)人員在本發(fā)明的啟示下，在不違背本發(fā)明宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以做出多種類似的表示，這樣的變換均落入本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種帶進料機構(gòu)的工件除油加熱風干裝置，其特征在于:包括鼓風機(8)、加熱筒(10)和操作平臺，其中操作平臺包括支撐架(1)，在所述支撐架⑴上設(shè)置傳送帶⑷和電機(2)，該電機(2)的輸出轉(zhuǎn)軸(3)與所述傳送帶⑷的主動轉(zhuǎn)輪軸心連接，在所述傳送帶(4)的兩側(cè)橫跨設(shè)置至少一個拱形風嘴支架￠)，在每個所述拱形風嘴支架￠)內(nèi)側(cè)設(shè)置至少一個風嘴(7); 所述鼓風機(8)的出風口通過風管(11)與所述加熱筒(10)的進風口連接，該加熱筒(10)的出風口通過風管(11)與所述風嘴(7)連接； 在所述支撐架(1)后方設(shè)置有進料傳輸帶(12)，該進料傳輸帶(12)上設(shè)置有進料塊(13)，所述進料傳輸帶(12)由電機驅(qū)動。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶進料機構(gòu)的工件除油加熱風干裝置，其特征在于:每個所述拱形風嘴支架(6)上設(shè)置七個所述風嘴(7)，該拱形風嘴支架(6)的兩側(cè)立柱內(nèi)兩兩相對設(shè)置三組所述風嘴(7)，所述拱形風嘴支架￠)的橫桿中部向下設(shè)置一個所述風嘴(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的帶進料機構(gòu)的工件除油加熱風干裝置，其特征在于:在所述支撐架(1)上安裝電機轉(zhuǎn)速控制開關(guān)(5)，該電機轉(zhuǎn)速控制開關(guān)(5)與所述電機(2)電連接。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶進料機構(gòu)的工件除油加熱風干裝置，其特征在于:所述傳送帶(4)采用皮帶傳輸。5.根據(jù)權(quán)利要求1或5所述的帶進料機構(gòu)的工件除油加熱風干裝置，其特征在于:所述傳送帶(4)的表面安裝多個擋塊(9)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶進料機構(gòu)的工件除油加熱風干裝置，其特征在于:所述加熱筒(10)為電阻絲加熱筒。
【專利摘要】一種帶進料機構(gòu)的工件除油加熱風干裝置，包括鼓風機、加熱筒和操作平臺，其中操作平臺包括支撐架，在所述支撐架上設(shè)置傳送帶和電機，該電機的輸出轉(zhuǎn)軸與所述傳送帶的主動轉(zhuǎn)輪軸心連接，在所述傳送帶的兩側(cè)橫跨設(shè)置至少一個拱形風嘴支架，在每個所述拱形風嘴支架內(nèi)側(cè)設(shè)置至少一個風嘴；所述鼓風機的出風口通過風管與所述加熱筒的進風口連接，該加熱筒的出風口通過風管與所述風嘴連接。采用以上結(jié)構(gòu)，鼓風機輸出的空氣經(jīng)加熱筒加熱后將熱風從風嘴吹出，前序清洗完的零件通過傳送帶傳輸?shù)斤L嘴下方，受熱風作用，快速風干，整個過程采用流水線作業(yè)，操作簡單，大大提高了工作效率。
【IPC分類】F26B21/00, F26B25/00, F26B15/18
【公開號】CN105423729
【申請?zhí)枴緾N201510936799
【發(fā)明人】陳候勇
【申請人】重慶金辰機械制造有限公司
【公開日】2016年3月23日
【申請日】2015年12月12日