上，并且上方的板體10的焊料環(huán)槽14也同時容納焊料40 ;接著將至少一板體10對應焊料40之處加熱直到焊料40熔化，最后當焊料40冷卻凝固時，兩板體10便通過焊料40穩(wěn)固結合固定；而通過設置焊料環(huán)槽14來容納焊料40，以可避免焊料40熔化后到處移動而滲進刻蝕區(qū)20或溢出兩板體10的邊緣外；此外，焊料40冷卻凝固成一圈狀后，更可有效避免工作流體流出兩板體10外。
[0036]在其他實施例中，也可僅有其中一板體具有焊料環(huán)槽，如此同樣可達到避免焊料熔化后滲進刻蝕區(qū)或溢出兩板體外的目的。
[0037]在其他實施例中，兩板體也可以其他方式來結合，例如直接于兩板體的邊緣環(huán)繞焊接一圈等等，如此同樣可穩(wěn)固結合兩板體及避免工作流體流出。
[0038]請參閱圖3及圖5所示，本發(fā)明使用時，當本發(fā)明的任一處受熱時，受熱處的工作流體因受熱而蒸發(fā)成氣態(tài)，而未直接受熱處的工作流體仍為液態(tài)，因此兩處產生不同的蒸汽壓力，并進而導致高溫處的氣態(tài)工作流體欲往液態(tài)工作流體的低溫處移動，而氣態(tài)工作流體于刻蝕區(qū)20的通道21內移動的過程中，會同時將熱量散發(fā)至板體10各處，直到最后冷卻成液態(tài)，這時這些通道21形成的毛細結構會產生毛細壓力作用，使變成液態(tài)的工作流體流回至受熱處以再次接收熱量及蒸發(fā)。
[0039]本發(fā)明通過工作流體的液氣轉換及流動來傳遞熱量，并進而有效提升導熱速度。
[0040]在其他實施例中，接合件也可不為柱體，而為凝固的焊料，即直接使焊料于接合部上形成凸塊，如此也可達到使兩板體的內側面之間形成容置空間的目的。
[0041]請參閱圖7所示，在其他實施例中，也可僅有其中一板體10B的接合部22B上固設有接合件30B，而這些接合件30B則直接抵靠于另一板體10B的相對應的接合部22B，如此一來可使兩板體10B的內側面11B之間形成有一相對較窄的容置空間13B。
[0042]請參閱圖8所示，在其他實施例中，板體10C也可不設有接合部22C及接合件，而兩板體10C的內側面11C直接相貼合，兩板體10C的刻蝕區(qū)的通道21C直接相連通。
[0043]在其他實施例中，也可進一步包含有可產生毛細結構的填充物，其填充于兩板體間的容置空間中，進而可使工作流體的導熱更為快速。
[0044]在其他實施例中，各板體的通道區(qū)的通道也可不以刻蝕形成，而改為以下方式。
[0045]其一，以金屬砂體燒結形成，金屬砂體燒結過后形成的孔洞即為通道，并且同樣可產生毛細壓力作用。
[0046]其二，通道區(qū)內設有編織成網狀的多個線束，這些線束以燒結或其他方式結合于板體上，各線束本身便具有多個孔洞，這些孔洞便可作為通道區(qū)的通道，并同樣具有產生毛細壓力作用的功效。
[0047]其三，通道區(qū)內設有多個線束條，這些線束條以燒結或其他方式結合于板體上，這些線束條平行間隔排列設置，各線束條是多個線束纏繞而成，線束間的空隙及各線束上形成的多個孔洞，皆可作為通道區(qū)的通道，并同樣具有產生毛細壓力作用的功效。
[0048]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實施例而已，并非對本發(fā)明做任何形式上的限制，雖然本發(fā)明已以較佳實施例揭露如上，然而并非用以限定本發(fā)明，任何所屬技術領域中技術人員，在不脫離本發(fā)明技術方案的范圍內，當可利用上述揭示的技術內容做出些許更動或修飾為等同變化的等效實施例，但凡是未脫離本發(fā)明技術方案的內容，依據(jù)本發(fā)明的技術實質對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本發(fā)明技術方案的范圍內。
【主權項】
1.一種刻蝕均溫板，其特征在于，該刻蝕均溫板包含相互結合的兩板體，各板體包含有一內側面及一外側面；各板體的內側面以刻蝕方式設有一刻蝕區(qū)，刻蝕區(qū)凹設且布滿多個通道，所述通道相互交錯設置，且形成毛細結構，所述通道內設有工作流體。2.如權利要求1所述的刻蝕均溫板，其特征在于，兩板體的內側面相貼合，兩板體的刻蝕區(qū)的通道直接相連通。3.如權利要求1所述的刻蝕均溫板，其特征在于，兩板體的內側面之間形成有一容置空間，兩板體的刻蝕區(qū)的通道通過容置空間而相連通。4.如權利要求3所述的刻蝕均溫板，其特征在于，該刻蝕均溫板進一步包含有毛細結構填充物，其填充于兩板體間的容置空間中。5.如權利要求3所述的刻蝕均溫板，其特征在于， 各板體的刻蝕區(qū)內設有多個接合部； 該刻蝕均溫板進一步包含有多個接合件，所述接合件固設于其中一板體的接合部，并抵靠于另一板體的接合部。6.如權利要求3所述的刻蝕均溫板，其特征在于， 各板體的刻蝕區(qū)內設有多個接合部； 該刻蝕均溫板進一步包含有多個接合件，所述接合件分別固設于兩板體的接合部，兩板體上的接合件相互抵靠。7.如權利要求5或6所述的刻蝕均溫板，其特征在于，各接合件為一柱體，且與相對應的接合部焊接固定。8.如權利要求1至6中任一項所述的刻蝕均溫板，其特征在于，兩板體的刻蝕區(qū)的形狀、大小及位置相對應。9.如權利要求1至6中任一項所述的刻蝕均溫板，其特征在于，各板體的內側面鄰接周緣處，沿著周緣環(huán)繞凹設有一焊料環(huán)槽，焊料環(huán)槽位于板體的周緣及刻蝕區(qū)之間；兩板體的焊料環(huán)槽內設有焊料，且兩板體以熔化的焊料相互熔接固定。10.如權利要求1至6中任一項所述的刻蝕均溫板，其特征在于，各板體的刻蝕區(qū)是以曝光顯影的方式形成。
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種電子產品的均溫板，其包含相互結合的兩板體，各板體的內側面以刻蝕方式設有一刻蝕區(qū)，刻蝕區(qū)凹設且布滿多個通道，這些通道內設有工作流體；當本發(fā)明的任一處受熱時，受熱處的工作流體便會蒸發(fā)成氣態(tài)，而未直接受熱處的工作流體仍為液態(tài)，因此兩處產生不同的蒸汽壓力，而導致工作流體于刻蝕區(qū)的通道內流動；本發(fā)明通過工作流體的液氣轉換及流動來傳遞熱量，而工作流體移動熱量的速度遠較材料自身導熱來的快，進而達到提升導熱速度的目的。
【IPC分類】F28D15/04, H05K7/20
【公開號】CN105333759
【申請?zhí)枴緾N201410383377
【發(fā)明人】吳安智, 陳志偉
【申請人】雙鴻科技股份有限公司
【公開日】2016年2月17日
【申請日】2014年8月6日