)連接到導(dǎo)熱管(10)，通過導(dǎo)熱工質(zhì)(14)的載熱，可以用來將加熱裝置所產(chǎn)生的熱能來進(jìn)行導(dǎo)熱、散熱、加熱；力口熱裝置是鍋爐。
[0031]所述的支架(4)的制作材質(zhì)是金屬。
[0032]所述的卸料閥門(3)是葉輪閉風(fēng)器。
[0033]所述的導(dǎo)熱管(10)的制作材質(zhì)是金屬；導(dǎo)熱管(10)內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)(14)是水；導(dǎo)熱工質(zhì)(14)的溫度可以根據(jù)物料的物性烘干要求，控制在30— 300度。
[0034]所述的加熱裝置是鍋爐。
[0035]如圖3所述的循環(huán)流換氣排氣裝置是本人申請的專利(專利申請?zhí)?014203417106,20141028801148);側(cè)板與斜板組成的下面就是一個(gè)空間貫通的氣倉(15)。上面氣倉(15)里的濕氣由風(fēng)機(jī)(7)排出了塔外，管道風(fēng)機(jī)(16)可以將上面氣倉(15)的熱風(fēng)通過管道(13)的進(jìn)氣口(11)、出氣口(12)排到下面氣倉(15)里，不停的循環(huán)抽排、換氣，這樣使熱風(fēng)中的熱能可以重復(fù)利用，降低能耗成本。
[0036]如圖4所述的真空導(dǎo)熱散熱裝置是本人申請的專利(專利號201320620005.5);真空導(dǎo)熱散熱裝置的導(dǎo)熱進(jìn)口(9)連接著導(dǎo)熱管(10)，導(dǎo)熱管(10)內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)的熱能通過真空管的導(dǎo)熱、散熱，散過熱的導(dǎo)熱工質(zhì)(14)通過導(dǎo)熱出口(8)流向加熱裝置重新加熱，周而復(fù)始的加熱、散熱、加熱、散熱......導(dǎo)熱管(10)用于連接著加熱裝置，這里的加熱裝置是鍋爐。
[0037]循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔的物料烘干工藝流程是:
1、導(dǎo)熱工質(zhì)(14)攜帶熱能經(jīng)導(dǎo)熱管(10)傳輸?shù)窖h(huán)流熱風(fēng)烘干塔的干燥倉(B)、預(yù)熱倉(A)的倉內(nèi)，通過真空導(dǎo)熱散熱裝置(5)在烘干塔的塔內(nèi)加熱、散熱，給物料、氣體加熱，使干燥倉(B)、預(yù)熱倉(A)內(nèi)部的物料、氣體溫度達(dá)到所需的溫度；
2、將需要烘干的物料輸送到進(jìn)料口(1)后，經(jīng)卸料閥門(3)的運(yùn)轉(zhuǎn)進(jìn)入預(yù)熱倉(A);物料在預(yù)熱倉(A)內(nèi)經(jīng)過排氣、預(yù)熱、加熱、換氣后進(jìn)入干燥倉(B);物料在干燥倉(B)內(nèi)經(jīng)過換氣、排濕、導(dǎo)熱、加熱、干燥后進(jìn)入冷卻倉(C);物料在冷卻倉(C)內(nèi)經(jīng)過抽氣、換熱、冷卻后經(jīng)卸料閥門排出冷卻倉(C)，這樣就完成物料熱風(fēng)干燥的工作；冷卻倉(C)的物料熱能通過氣體的冷卻,氣體也得到加溫成為熱風(fēng),冷卻倉(C)的物料溫度也得到冷卻、降溫。
[0038]熱風(fēng)的循環(huán)換氣排氣流程是:
循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔的塔外空氣依次進(jìn)入冷卻倉(C)、干燥倉(B)、預(yù)熱倉(A)內(nèi)，最后由干燥倉(B)、預(yù)熱倉(A)的風(fēng)機(jī)排出塔外；通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的換氣排氣，熱風(fēng)在干燥倉(B)的氣倉(15)內(nèi)多次循環(huán)換氣使用。
[0039]塔外的空氣通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口(11)進(jìn)入冷卻倉(C)內(nèi)，物料熱能通過空氣的冷卻，空氣得到加溫成為熱風(fēng)；
干燥倉(B)的風(fēng)機(jī)(7)、管道風(fēng)機(jī)(16)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以將冷卻倉(C)的氣倉內(nèi)的熱風(fēng)通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口(11)進(jìn)入干燥倉(B)；
1、真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)在烘干塔的塔內(nèi)散熱、加熱，可以對干燥倉(B)內(nèi)的物料、熱風(fēng)做進(jìn)一步的加熱； 2、干燥倉(B)上面氣倉(15)的熱風(fēng)由循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口(11)進(jìn)入管道(13)，通過管道風(fēng)機(jī)(16)排到出氣口( 12)進(jìn)入下面的氣倉(15)里；
3、熱風(fēng)在干燥倉(B)的氣倉(15)內(nèi)可以循環(huán)換氣多次使用；
4、風(fēng)機(jī)(7)可以將氣倉(15)內(nèi)的部分濕氣排出干燥倉(B)外；
預(yù)熱倉(A)的風(fēng)機(jī)(7)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可以將干燥倉(B)氣倉(15)內(nèi)的熱風(fēng)通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口( 11)進(jìn)入預(yù)熱倉(A)；
1、熱風(fēng)可以對預(yù)熱倉(A)內(nèi)的物料做散熱、加溫；
2、真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)在預(yù)熱倉(A)的倉內(nèi)直接加熱、散熱，對預(yù)熱倉(A)內(nèi)的物料、熱風(fēng)做進(jìn)一步的預(yù)熱、加熱；
3、風(fēng)機(jī)(7)將預(yù)熱倉(A)倉內(nèi)的熱風(fēng)、濕氣全部排出倉外。
[0040]以上是對本發(fā)明所提供的循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔進(jìn)行了介紹，本文中應(yīng)用了具體個(gè)例對本發(fā)明的結(jié)構(gòu)原理及實(shí)施方式進(jìn)行了闡述，以上實(shí)施例只是用于幫助理解本發(fā)明的制作方法及其核心思想，具體實(shí)施不局限于上述具體的實(shí)施方式，本領(lǐng)域的技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動(dòng)，所作出的種種變化，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔由預(yù)熱倉(A)、干燥倉(B)、冷卻倉(C)、真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)、卸料閥門(3)、循環(huán)流換氣排氣裝置(5)、導(dǎo)熱管(10)、進(jìn)料口(1)、出料口(2)、支架(4)組成； 支架(4)依次由下向上固定支撐的安裝冷卻倉(C)、干燥倉(B)、預(yù)熱倉(A);干燥倉(B)的數(shù)量是2— 8個(gè)； 冷卻倉(C)下端依次安裝有卸料閥門(3 )和出料口( 2 )，上端固定連接著干燥倉(B);循環(huán)流換氣排氣裝置(5)安裝在冷卻倉(C)內(nèi)部中央； 干燥倉(B)里面安裝有真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)、循環(huán)流換氣排氣裝置(5);真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱進(jìn)口(9)延伸出在干燥倉(B)倉體的外面，通過導(dǎo)熱管(10)連接到加熱裝置；真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱出口(8)通過導(dǎo)熱管(10)連接到預(yù)熱倉(A)內(nèi)的真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱進(jìn)口(9);循環(huán)流換氣排氣裝置(5)安裝在干燥倉(B)內(nèi)部中央，風(fēng)機(jī)是固定安裝在干燥倉(5)的倉體側(cè)面；風(fēng)機(jī)(7)的安裝數(shù)量是1一3臺； 預(yù)熱倉(A)上端依次安裝著卸料閥門(3)、進(jìn)料口(1)，下端固定連接著干燥倉(B);預(yù)熱倉(A)里面安裝有真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)、風(fēng)機(jī)(7)、循環(huán)流換氣排氣裝置(5);真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱出口(8)延伸出在預(yù)熱倉(A)的倉體外面，導(dǎo)熱進(jìn)口(9)連接到干燥倉(B)的真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱出口(8)上；循環(huán)流換氣排氣裝置(5)安裝在預(yù)熱倉(A)內(nèi)部中央，風(fēng)機(jī)(7)是固定安裝在預(yù)熱倉(A)的倉體側(cè)面、或者是固定安裝在預(yù)熱倉的倉體上面，風(fēng)機(jī)上面需要安裝遮雨設(shè)施； 風(fēng)機(jī)(7)的安裝數(shù)量是2—3臺； 真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)的導(dǎo)熱出口(8)、導(dǎo)熱進(jìn)口(9)連接到導(dǎo)熱管(10)，通過導(dǎo)熱工質(zhì)(14)的載熱，將加熱裝置所產(chǎn)生的熱能在烘干塔的倉內(nèi)對物料、空氣直接進(jìn)行導(dǎo)熱、散熱、加熱； 卸料閥門(3)是葉輪閉風(fēng)器，或者是型卸料閥門； 塔外的空氣通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口(11)進(jìn)入冷卻倉(C)、干燥倉(B)、預(yù)熱倉(A)內(nèi)，最后由干燥倉(B)、預(yù)熱倉(A)的風(fēng)機(jī)排出塔外；通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的換氣排氣，熱風(fēng)在干燥倉(B)的氣倉(15)內(nèi)多次換氣循環(huán)使用。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:預(yù)熱倉(A)在烘干塔上面的第一位置；干燥倉(B)在預(yù)熱倉(A)和冷卻倉(C)之間，冷卻倉(C)在烘干塔下面位置；冷卻倉(C)、干燥倉(B)、預(yù)熱倉(A)由支架依次固定支撐連接為一個(gè)整體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:冷卻倉(C)、干燥倉(B)、預(yù)熱倉(A)的倉體的制作材質(zhì)是0.1一5mm的金屬板； 倉體的外面安裝的保溫材料起到保溫作用； 冷卻倉(C)、干燥倉(B)、預(yù)熱倉(A)的橫截面形狀是方形狀、或者是圓形狀。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:導(dǎo)熱管(10)內(nèi)的導(dǎo)熱工質(zhì)(14)是水、或者是導(dǎo)熱油、或者是導(dǎo)熱液、或者是氣體；導(dǎo)熱工質(zhì)(14)的溫度是30—300 度。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:加熱裝置是鍋爐、或者是熱風(fēng)爐、或者是電熱器。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:塔外的空氣通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口(11)進(jìn)入冷卻倉(C)內(nèi)。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:干燥倉(B)的風(fēng)機(jī)(7)、管道風(fēng)機(jī)(16)的運(yùn)轉(zhuǎn)，將冷卻倉(C)的氣倉(15)內(nèi)的熱風(fēng)通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口(11)進(jìn)入干燥倉(B)； 真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)在干燥倉(B)的倉內(nèi)直接散熱、加熱； 干燥倉(B)上面氣倉(15)的熱風(fēng)由循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口( 11)進(jìn)入管道(13)，通過管道風(fēng)機(jī)(16)排到出氣口( 12)進(jìn)入下面的氣倉(15)里；熱風(fēng)在干燥倉(B)的氣倉(15)內(nèi)可以循環(huán)換氣多次使用； 風(fēng)機(jī)(7 )可以將氣倉(15 )內(nèi)的部分濕氣排出干燥倉(B )外。8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔，其特征在于:預(yù)熱倉(A)的風(fēng)機(jī)(7)的運(yùn)轉(zhuǎn)，可將干燥倉(B)氣倉(15)內(nèi)的熱風(fēng)通過循環(huán)流換氣排氣裝置(5)的進(jìn)氣口( 11)進(jìn)入預(yù)熱倉(A)； 真空導(dǎo)熱散熱裝置(6)在預(yù)熱倉(A)的倉內(nèi)直接加熱、散熱，對預(yù)熱倉(A)內(nèi)的物料、熱風(fēng)做進(jìn)一步的預(yù)熱、加熱、烘干； 風(fēng)機(jī)(7)將預(yù)熱倉(A)倉內(nèi)的熱風(fēng)、濕氣全部排出倉外。
【專利摘要】本發(fā)明循環(huán)流熱風(fēng)烘干塔由預(yù)熱倉、干燥倉、冷卻倉、真空導(dǎo)熱散熱裝置、卸料閥門、循環(huán)流換氣排氣裝置、導(dǎo)熱管、進(jìn)料口、出料口、支架組成。其支架依次由下向上固定支撐的安裝冷卻倉、干燥倉、預(yù)熱倉，干燥倉的數(shù)量是2—8個(gè)；預(yù)熱倉、干燥倉里面安裝有真空導(dǎo)熱散熱裝置、循環(huán)流換氣排氣裝置；冷卻倉里面安裝有循環(huán)流換氣排氣裝置；真空導(dǎo)熱散熱裝置在倉內(nèi)直接導(dǎo)熱、加熱、散熱；塔外空氣依次進(jìn)入冷卻倉、干燥倉、預(yù)熱倉內(nèi)，最后由干燥倉、預(yù)熱倉的風(fēng)機(jī)排出塔外；通過循環(huán)流換氣排氣裝置的換氣排氣，熱風(fēng)在干燥倉的氣倉內(nèi)多次循環(huán)換氣使用，可控的烘干溫度保證了物料的品質(zhì)，是節(jié)能減排的綠色干燥。
【IPC分類】F26B17/12, F26B23/10, F26B21/02
【公開號】CN105318700
【申請?zhí)枴緾N201410330106
【發(fā)明人】程長青
【申請人】程長青
【公開日】2016年2月10日
【申請日】2014年7月12日