循環(huán)流熱風烘干塔的制作方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及是一種烘干物料用的烘干設備,具體是一種循環(huán)流熱風烘干塔。
【背景技術】
[0002]現在市場上烘干物料用的烘干塔、烘干設備均采用高溫強風烘干,熱風干燥工藝流程為順流、逆流、順逆流及組合型熱風對物料進行烘干,整個烘干過程為塔內高壓式干燥,存在烘干設備體積大、熱風的熱轉換在烘干塔塔外完成,熱轉換率低、熱能功耗大、余熱得不到利用、高溫烘干干燥后的物料品質差、烘干時間長、烘干溫度不好控制等問題。
【發(fā)明內容】
[0003]本發(fā)明的目的是克服現有熱風烘干設備技術存在的不足,提供一種結構簡單、真空導熱散熱裝置直接在烘干塔的塔內加熱、換氣、散熱,熱轉換效率高、熱風可以多次循環(huán)利用、排濕效率高、烘干速度快、烘干后物料品質高的循環(huán)流熱風烘干塔。
[0004]本發(fā)明循環(huán)流熱風烘干塔是通過下述技術方案實現的:循環(huán)流熱風烘干塔由預熱倉、干燥倉、冷卻倉、真空導熱散熱裝置、卸料閥門、循環(huán)流換氣排氣裝置、導熱管、進料口、出料口、支架組成。
[0005]循環(huán)流熱風烘干塔是由支架依次由下向上的固定支撐安裝冷卻倉、干燥倉、預熱倉組成;預熱倉在烘干塔上面的第一位置;干燥倉在預熱倉和冷卻倉之間,冷卻倉在烘干塔下面位置;冷卻倉、干燥倉、預熱倉固定依次連接為一個整體;冷卻倉、干燥倉、預熱倉由支架依次固定支撐;干燥倉的數量是2— 8個。
[0006]塔外空氣依次進入冷卻倉、干燥倉、預熱倉內,最后由干燥倉、預熱倉的風機排出塔外;通過循環(huán)流換氣排氣裝置的換氣排氣,熱風在干燥倉的氣倉內多次換氣循環(huán)使用。
[0007]所述的冷卻倉、干燥倉、預熱倉的倉體的制作材質是0.1一5mm的金屬板;倉體的外面安裝有保溫材料,起到保溫作用。
[0008]冷卻倉、干燥倉、預熱倉的橫截面形狀是方形狀,或者是圓形狀。
[0009]所述的冷卻倉的下端依次安裝有卸料閥門和出料口,其上端固定連接著干燥倉;循環(huán)流換氣排氣裝置安裝在冷卻倉內部中央;
1、冷卻倉倉外的空氣由循環(huán)流換氣排氣裝置的進氣口進入冷卻倉內;
2、倉外的冷空氣受到物料的熱能傳導加熱而變熱為熱風,物料的溫度相對應的也得到降溫冷卻;
3、冷卻倉的氣倉內的熱風受到干燥倉的氣體抽動,熱風被抽到上面干燥倉的氣倉內。
[0010]所述的干燥倉里面安裝有真空導熱散熱裝置、循環(huán)流換氣排氣裝置;真空導熱散熱裝置的導熱進口延伸出在干燥倉倉體的外面,通過導熱管連接到加熱裝置、換熱裝置;真空導熱散熱裝置的導熱出口連接到預熱倉內的真空導熱散熱裝置的導熱進口;
1、真空導熱散熱裝置在烘干塔的塔內加熱、散熱,用于給物料、熱風進一步的加熱。
[0011]2、循環(huán)流換氣排氣裝置安裝在干燥倉內部中央,風機是固定安裝在干燥倉的倉體側面;
3、風機用于將濕氣排出干燥倉,風機的安裝數量是1一2臺;
4、干燥倉上面氣倉的熱風由進氣口進入管道,熱風通過管道風機的抽排,由抽氣口排到下面的氣倉內;周而復始的形成熱風循環(huán)給物料對流加熱,讓熱風中的熱能多次利用。
[0012]所述的預熱倉上端依次安裝著卸料閥門、進料口,下端固定連接著干燥倉;預熱倉里面安裝有真空導熱散熱裝置、風機、循環(huán)流換氣排氣裝置;真空導熱散熱裝置的導熱出口延伸出在預熱倉的倉體外面,導熱進口連接到干燥倉的真空導熱散熱裝置的導熱出口上;
1、真空導熱散熱裝置在烘干塔的塔內加熱、散熱,用于給物料、熱風加熱;
2、循環(huán)流換氣排氣裝置安裝在預熱倉內部中央,風機是固定安裝在預熱倉的倉體側面,或者是是固定安裝在預熱倉的倉體上面,風機上面需要安裝遮雨設施;
3、風機用于增大排氣功率,將干燥倉氣倉內的熱風,通過循環(huán)流換氣排氣裝置的進氣口抽到預熱倉內、最后將熱風、濕氣排出預熱倉;
4、風機的安裝數量是2—4臺。
[0013]真空導熱散熱裝置的導熱出口、導熱進口連接到導熱管,導熱管可以用來將鍋爐、熱風爐、電熱器等加熱裝置、換熱裝置所產生的熱能來進行導熱、散熱、加熱。
[0014]所述的支架的制作材質是金屬。
[0015]所述的卸料閥門是葉輪閉風器,或者是型卸料閥門;卸料閥門將物料連續(xù)不斷輸入、排出。
[0016]所述的導熱管的制作材質是金屬;1、導熱管內的導熱工質是水、或者是導熱油、或者是導熱液、或者是氣體;2、導熱工質的溫度可以根據物料的物性烘干要求,控制在30—300 度。
[0017]所述的循環(huán)流換氣排氣裝置是本人申請的專利(專利申請?zhí)?014203417106、20141028801148);由橫管、立管、斜板、管道、側板和風機組成;循環(huán)流換氣排氣裝置的側板與塔內壁的間距起到烘干塔、烘干設備的保溫作用,溫度集中在塔內不易散失;由于橫管、立管的合理配置,可以增加物料的透氣性,抽氣排濕迅速;側板上下垂直的,斜板和側板的角度為40— 70度,側板與斜板組成的下面就是一個空間貫通的氣倉。上面氣倉里的氣體由風機排出了塔外,風機可以將上面氣倉的氣體通過管道排到下面氣倉里,不停的循環(huán)抽排、換氣,下面氣倉所抽進的氣體和上面的氣倉所排出的氣體是一樣的體積的;這樣使氣體中的熱能可以重復利用,降低能耗成本。
[0018]所述的真空導熱散熱裝置是本人申請的專利(專利號201320620005.5);真空導熱散熱裝置的導熱進口連接著導熱管,導熱管的熱能通過真空管的管壁和導熱支架使導熱工質快速氣化,氣化后的氣體通過管體、導熱支架及散熱翅片向外散熱而冷凝,冷凝后的導熱工質流到真空管的下端重新遇熱氣化,完成真空管內的導熱循環(huán);真空導熱散熱裝置的導熱散熱面積增加了 8 — 30倍,進一步增大導熱、散熱速度。
[0019]循環(huán)流熱風烘干塔的物料烘干工藝流程是:
導熱工質攜帶熱能經導熱管傳輸到循環(huán)流熱風烘干塔的干燥倉、預熱倉的倉內,通過真空導熱散熱裝置在烘干塔的塔內加熱,進行散熱,給物料、空氣加熱,使干燥倉、預熱倉內部的物料、熱風溫度達到所需的溫度;將需要烘干的物料輸送到進料口后,經卸料閥門的運轉進入預熱倉;物料在預熱倉內經過排氣、預熱、加熱后進入干燥倉;物料在干燥倉內經過換氣、排濕、導熱加熱、干燥后進入冷卻倉;物料在冷卻倉內經過抽氣、換熱、冷卻后經卸料閥門排出冷卻倉,這樣就完成物料熱風干燥的工作;冷卻倉的物料熱能通過空氣的冷卻,空氣也得到加溫成為熱風,冷卻倉的物料溫度也得到冷卻、降溫。
[0020]本發(fā)明與現有技術相比有如下有益效果:循環(huán)流熱風烘干塔的循環(huán)流換氣排氣裝置采用排氣擋板與烘干塔塔體內壁的間距起到氣體緩沖罐的作用,還可以起到塔內保溫層的保溫作用,其還采用塔體外保溫材料做保溫層,塔內溫度不易散失;真空導熱散熱裝置在烘干塔的塔內直接加熱、散熱速度快,循環(huán)流換氣排氣裝置換氣、排氣迅速,熱風可以多次換氣循環(huán)使用、烘干過程操作簡單方便,縮短烘干時間,烘干干燥所需的熱能就節(jié)約很多,大大降低加工成本,可控的烘干溫度保證了物料的品質,是節(jié)能減排的綠色干燥。
[0021]【附圖說明】:
圖1為本發(fā)明循環(huán)流熱風烘干塔的結構示意圖;
圖2為本發(fā)明循環(huán)流熱風烘干塔的結構剖視圖;
圖3為本發(fā)明循環(huán)流熱風烘干塔的循環(huán)流換氣排氣裝置剖視圖;
圖4為本發(fā)明循環(huán)流熱風烘干塔的真空導熱散熱裝置剖視圖。
[0022]具體施方式:
下面結合附圖和實施例對本發(fā)明做進一步的說明。
[0023]如圖1、圖2所示:循環(huán)流熱風烘干塔由預熱倉(A)、干燥倉(B)、冷卻倉(C)、真空導熱散熱裝置(6)、卸料閥門(3)、循環(huán)流換氣排氣裝置(5)、導熱管(10)、進料口(1)、出料口(2)、支架(4)組成。
[0024]循環(huán)流熱風烘干塔由支架(4)依次由下向上固定支撐的安裝冷卻倉(C)、干燥倉
(B)、預熱倉(A);預熱倉(A)在烘干塔上面的第一位置;干燥倉(B)在預熱倉(A)和冷卻倉
(C)之間,冷卻倉(C)在烘干塔下面位置;冷卻倉(C)、干燥倉(B)、預熱倉(A)固定依次固定支撐連接為一個整體。
[0025]干燥倉(B )的數量是3個。
[0026]所述的冷卻倉(C)、干燥倉(B)、預熱倉(A)的倉體的制作材質是1mm的碳鋼鋼板;倉體的外面安裝的保溫材料起到保溫作用。
[0027]冷卻倉(C)、干燥倉(B)、預熱倉(A)的橫截面形狀是方形狀。
[0028]所述的預熱倉(A)上端依次安裝著卸料閥門(3)、進料口(1),下端固定連接著干燥倉(B);預熱倉(A)里面安裝有真空導熱散熱裝置(6)、風機(7)、循環(huán)流換氣排氣裝置
(5);真空導熱散熱裝置(6)的導熱出口(8)延伸出在預熱倉(A)的倉體外面,導熱進口(9)連接到干燥倉(B)的真空導熱散熱裝置(6)的導熱出口(8)上;
循環(huán)流換氣排氣裝置(5)安裝在預熱倉(A)內部中央,風機(7)是固定安裝在預熱倉(A)的倉體側面,風機(7)的安裝數量是2臺。
[0029]所述的干燥倉(B)里面安裝有真空導熱散熱裝置(6)、循環(huán)流換氣排氣裝置(5);真空導熱散熱裝置(6)的導熱進口(9)延伸出在干燥倉(B)倉體的外面,通過導熱管(10)連接到加熱裝置;真空導熱散熱裝置(6)的導熱出口(8)連接到預熱倉(A)內的真空導熱散熱裝置(6)的導熱進口(9);循環(huán)流換氣排氣裝置(5)安裝在干燥倉(B)內部中央,風機是固定安裝在干燥倉(5)的倉體側面;風機(7)的安裝數量是1臺;干燥倉(B)的數量是3個。
[0030]所述的冷卻倉(C)下端依次安裝有卸料閥門(3)和出料口(2),上端固定連接著干燥倉(B);循環(huán)流換氣排氣裝置(5)安裝在冷卻倉(C)內部中央;
如圖4所示:真空導熱散熱裝置(6)的導熱出口(8)、導熱進口(9