一種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)及烘干物料的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及螺桿空壓機技術(shù)領(lǐng)域，特別涉一種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)及烘干物料的方法。
【背景技術(shù)】
[0002]螺桿式空壓機長期連續(xù)工作過程中，把電能轉(zhuǎn)換為機械能，機械能轉(zhuǎn)換為熱能，在機械能轉(zhuǎn)換為熱能過程中，空氣得到強烈的高壓壓縮使之溫度驟升，這是普通物理學機械能量轉(zhuǎn)換現(xiàn)象，機械螺桿的高轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)同時也摩擦發(fā)熱，這些產(chǎn)生的高熱由空壓機潤滑油的加入混合成油/氣蒸汽排出機體這部分高溫/氣流的熱量相當于空壓機輸入功率的3/4，它的溫度通常在90°C左右，這些熱能都由于機械運行溫度的要求，都被無端地廢棄排往大氣中，造成熱能的浪費，同時也對環(huán)境造成影響。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種節(jié)約熱能的螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)及烘干物料的方法。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)，包括螺桿空壓機，其特征在于:所述的螺桿空壓機的排氣口通過空氣凈化器與物料烘干箱連接，所述的物料烘干箱與粉塵回收箱連接。
[0005]所述的螺桿空壓機的排氣口與空氣凈化器的進氣口連接，空氣凈化器的出氣口與物料烘干箱的進氣口連接，所述的物料烘干箱的出氣口與粉塵回收箱的進氣口連接。
[0006]所述的物料烘干箱的進氣口設(shè)置在其一端箱體壁下部，物料烘干箱的出氣口設(shè)置在其另一端箱體壁的上部。
[0007]所述的物料烘干箱內(nèi)設(shè)有物料攪拌機構(gòu)，物料攪拌機構(gòu)包括由電機控制轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸、與轉(zhuǎn)軸連接的攪拌桿。
[0008]所述的物料烘干箱內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述的溫度傳感器與控制器連接，所述的控制器與所述電機連接。
[0009]所述的控制器為PLC控制器。
[0010]所述的物料烘干箱的出氣口處設(shè)有濾網(wǎng)。
[0011]—種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)烘干物料的方法，所述的方法包括以下步驟:
[0012]a)螺桿空壓機的尾氣由排氣口排出，進入空氣凈化器凈化后，進入物料烘干箱；
[0013]b)溫度傳感器采集進入物料烘干箱的氣體溫度，達到設(shè)定值以上時，控制器控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，對物料進行攪拌，提高物料的受熱面積，提高高溫氣體的流通速度；
[0014]c)對物料烘干后的氣體結(jié)果濾網(wǎng)進入粉塵回收箱并排出，粉塵回收箱對氣體帶來的粉塵進行回收。
[0015]所述的b步驟中設(shè)定值為80°。
[0016]本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)和方法，具有以下優(yōu)點:1、對螺桿空壓機排出的尾氣進行凈化后，對熱能進行再利用，避免了熱能的浪費；2、降低了排放氣體對周邊環(huán)境的污染；3、當尾氣溫度達到烘干標準時，攪拌機構(gòu)自動工作，實現(xiàn)了系統(tǒng)自動化。
【附圖說明】
[0017]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明；
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為本發(fā)明中控制器控制的邏輯結(jié)構(gòu)框圖；
[0020]在圖1中，1、螺桿空壓機；2、空氣凈化器；3、物料烘干箱；4、粉塵回收箱；5、轉(zhuǎn)軸；6、濾網(wǎng)；7、攪拌桿。
【具體實施方式】
[0021]如圖1?圖2所示一種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)，包括螺桿空壓機1，螺桿空壓機1的排氣口通過空氣凈化器2與物料烘干箱3連接，物料烘干箱3與粉塵回收箱4連接。螺桿空壓機1的排氣口與空氣凈化器2的進氣口連接，空氣凈化器2的出氣口與物料烘干箱3的進氣口連接，物料烘干箱3的出氣口與粉塵回收箱4的進氣口連接。物料烘干箱3的進氣口設(shè)置在其一端箱體壁下部，物料烘干箱3的出氣口設(shè)置在其另一端箱體壁的上部。物料烘干箱3內(nèi)設(shè)有物料攪拌機構(gòu)，物料攪拌機構(gòu)包括由電機控制轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸5、與轉(zhuǎn)軸5連接的攪拌桿7，物料烘干箱3內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，溫度傳感器與控制器連接，控制器與所述電機連接。控制器為PLC控制器。物料烘干箱3的出氣口處設(shè)有濾網(wǎng)6。
[0022]一種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)烘干物料的方法，方法包括以下步驟:
[0023]a)螺桿空壓機的尾氣由排氣口排出，進入空氣凈化器凈化后，進入物料烘干箱；
[0024]b)溫度傳感器采集進入物料烘干箱的氣體溫度，達到設(shè)定值以上時，控制器控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，對物料進行攪拌，提高物料的受熱面積，提高高溫氣體的流通速度；b步驟中設(shè)定值為80°，螺桿空壓機排放的尾氣溫度通常在90°左右，遠大于80°，即物料烘干箱內(nèi)的氣體溫度未達到80°時，說明沒有螺桿空壓機排放的尾氣進入物料烘干箱，物料攪拌機構(gòu)不工作；當物料烘干箱內(nèi)的氣體溫度達到80°以上時，說明螺桿空壓機排放的尾氣進入物料烘干箱對物料進行熱傳遞，控制器控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，對物料進行攪拌，提高物料的受熱面積并提高尾氣的流通速度，提高熱傳遞效率。本發(fā)明實現(xiàn)了對物料的自己加熱，當物料烘干箱內(nèi)沒有高溫尾氣進入時，停止工作，避免造成資源浪費。
[0025]c)對物料烘干后的氣體結(jié)果濾網(wǎng)進入粉塵回收箱并排出，粉塵回收箱對氣體帶來的粉塵進行回收。
[0026]上面結(jié)合附圖對本發(fā)明進行了示例性描述，顯然本發(fā)明具體實現(xiàn)并不受上述方式的限制，只要采用了本發(fā)明的技術(shù)方案進行的各種改進，或未經(jīng)改進直接應用于其它場合的，均在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)，包括螺桿空壓機(1)，其特征在于:所述的螺桿空壓機(1)的排氣口通過空氣凈化器(2)與物料烘干箱(3)連接，所述的物料烘干箱(3)與粉塵回收箱⑷連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的螺桿空壓機(1)的排氣口與空氣凈化器(2)的進氣口連接，空氣凈化器(2)的出氣口與物料烘干箱⑶的進氣口連接，所述的物料烘干箱⑶的出氣口與粉塵回收箱⑷的進氣口連接。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的物料烘干箱(3)的進氣口設(shè)置在其一端箱體壁下部，物料烘干箱(3)的出氣口設(shè)置在其另一端箱體壁的上部。4.根據(jù)權(quán)利要求1或3所述的一種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的物料烘干箱(3)內(nèi)設(shè)有物料攪拌機構(gòu)，物料攪拌機構(gòu)包括由電機控制轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)軸(5)、與轉(zhuǎn)軸(5)連接的攪拌桿(7)。5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的物料烘干箱(3)內(nèi)設(shè)有溫度傳感器，所述的溫度傳感器與控制器連接，所述的控制器與所述電機連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的控制器為PLC控制器。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)，其特征在于:所述的物料烘干箱⑶的出氣口處設(shè)有濾網(wǎng)(6)。8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)烘干物料的方法，其特征在于:所述的方法包括以下步驟: a)螺桿空壓機的尾氣由排氣口排出，進入空氣凈化器凈化后，進入物料烘干箱； b)溫度傳感器采集進入物料烘干箱的氣體溫度，達到設(shè)定值以上時，控制器控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，對物料進行攪拌，提高物料的受熱面積，提高高溫氣體的流通速度； c)對物料烘干后的氣體結(jié)果濾網(wǎng)進入粉塵回收箱并排出，粉塵回收箱對氣體帶來的粉塵進行回收。9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)烘干物料的方法，其特征在于: 所述的b步驟中設(shè)定值為80°。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種螺桿空壓機余熱再利用系統(tǒng)，包括螺桿空壓機，螺桿空壓機的排氣口通過空氣凈化器與物料烘干箱連接，物料烘干箱與粉塵回收箱連接，同時公開了烘干物料的方法：螺桿空壓機的尾氣由排氣口排出，進入空氣凈化器凈化后，進入物料烘干箱；溫度傳感器采集進入物料烘干箱的氣體溫度，達到設(shè)定值以上時，控制器控制轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動，對物料進行攪拌。本發(fā)明采用上述結(jié)構(gòu)和方法，具有以下優(yōu)點：1、對螺桿空壓機排出的尾氣進行凈化后，對熱能進行再利用，避免了熱能的浪費；2、降低了排放氣體對周邊環(huán)境的污染；3、當尾氣溫度達到烘干標準時，攪拌機構(gòu)自動工作，實現(xiàn)了系統(tǒng)自動化。
【IPC分類】F26B21/14, F26B11/14, F26B25/00
【公開號】CN105300081
【申請?zhí)枴緾N201510777094
【發(fā)明人】袁士利
【申請人】安徽神劍新材料股份有限公司
【公開日】2016年2月3日
【申請日】2015年11月12日