44、機(jī)座；45、機(jī)殼；46、機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口蓋板；47、機(jī)殼出風(fēng)口 ；B、機(jī)殼出風(fēng)口寬度。
【具體實(shí)施方式】
[0028]現(xiàn)結(jié)合附圖，對本發(fā)明進(jìn)一步具體說明。
[0029]如圖1、圖2、圖3和圖4所示尾熱回收篩孔翻板式干燥機(jī)，包括干燥機(jī)箱體3和引風(fēng)機(jī)A，干燥機(jī)箱體3設(shè)有主動輪、被動輪和不銹鋼篩板組成自上而下的篩孔翻板式輸送2 ;干燥機(jī)箱體3內(nèi)有中隔板7和下隔板8將干燥機(jī)箱體3分為上、中、下三個(gè)干燥區(qū)；上干燥區(qū)經(jīng)空氣換熱器4連接引風(fēng)機(jī)A后排空，空氣換熱器4進(jìn)氣端連通大氣，出氣端經(jīng)風(fēng)管11連接鼓風(fēng)機(jī)5進(jìn)風(fēng)口，鼓風(fēng)機(jī)5出風(fēng)口連接中干燥區(qū)內(nèi)的蒸汽翅片加熱器6 ;所述引風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)葉輪41和機(jī)殼45，風(fēng)機(jī)葉輪41包括葉輪背板37、葉輪面板38和葉片31，葉片31布置成葉輪軸徑向、中心對稱的中空反水滴形，葉輪背板37為碟形；中空反水滴形葉片31連接葉輪面板38并與碟形葉輪背板37焊接組成葉輪主體；葉輪面板38設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 33、碟形葉輪背板37通過鉚釘35固定并連接軸座34，軸座34通過軸孔36與風(fēng)機(jī)軸進(jìn)行配合連接；機(jī)殼45設(shè)有進(jìn)風(fēng)口 42和出風(fēng)口 47，機(jī)殼外形輪廓線是漸開線，漸開線圓圓心與風(fēng)機(jī)軸心重合，漸開線從機(jī)殼出風(fēng)口 47內(nèi)側(cè)開始，劃線半徑隨漸開線圓逐漸加大，到機(jī)殼出風(fēng)口 47外側(cè)結(jié)束，機(jī)殼出風(fēng)口寬度B等于漸開線圓43周長；機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口 42設(shè)有蓋板46，蓋板上也有進(jìn)風(fēng)口便于連接管道，且軸心和葉輪軸心重合。
[0030]所述下干燥區(qū)經(jīng)風(fēng)管10連回鼓風(fēng)機(jī)5，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)尾熱回收。
[0031]所述干燥機(jī)箱體設(shè)有進(jìn)料斗I和出料斗，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的進(jìn)料干燥。
[0032]所述中空反水滴形葉片31由兩片曲面金屬焊接組合成，并具有對稱的流線外形。
[0033]所述機(jī)殼45固定在機(jī)座44上。機(jī)殼45起到封閉作用，進(jìn)風(fēng)口 42進(jìn)氣通過葉輪41旋轉(zhuǎn)獲得動能，并在機(jī)殼45內(nèi)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，一部分動能轉(zhuǎn)換為氣體的靜壓能，這樣使輸出氣流具有速度動壓頭還有靜壓頭，兩者之和就是風(fēng)機(jī)全壓。
[0034]機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口 42可以依需要連接風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)口蓋板46可拆卸，通過螺栓固定連接機(jī)殼45，機(jī)殼45的蝸殼形漸開廓線滿足風(fēng)機(jī)殼密閉、輸送氣體同時(shí)實(shí)現(xiàn)能量高效轉(zhuǎn)換的需要，使輸出氣流可以達(dá)到所需流量與全壓。
[0035]所述機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口蓋板46通過螺栓固定連接機(jī)殼15，并且可以拆卸。
[0036]設(shè)備工作時(shí)，上干燥區(qū)內(nèi)的濕熱尾氣受引風(fēng)機(jī)A吸引，由下而上穿過空氣加熱器4，與由右向左通過的新鮮空氣換熱后排空；新鮮空氣經(jīng)預(yù)熱后由鼓風(fēng)機(jī)5鼓入中干燥區(qū)，由翅片蒸汽加熱器6進(jìn)行再加熱，達(dá)到所需溫度。
[0037]經(jīng)翅片蒸汽加熱器6加熱后的高溫氣體對中干燥區(qū)進(jìn)行熱風(fēng)干燥，中干燥區(qū)氣流由左向右穿過進(jìn)行物料干燥，由中隔板7端頭進(jìn)行氣流折返，由右向左穿過上干燥區(qū)，因而有足夠的時(shí)間與路徑來進(jìn)行物料高效干燥。
[0038]物料經(jīng)過干燥后需要降溫才能滿足加工與儲存要求，因此通過冷空氣氣流由右向左穿過下干燥區(qū)對物料進(jìn)行冷卻，也是對物料利用余熱再度干燥，下干燥區(qū)的余熱氣體可由風(fēng)管10連回鼓風(fēng)機(jī)5，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)余熱回收。
[0039]本發(fā)明的引風(fēng)機(jī)葉輪使用時(shí)，由于葉片設(shè)計(jì)成中空反水滴形，且葉片軸徑向中心對稱，因而高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片表面在離心力作用下具有離心自凈作用，使灰塵受到離心力作用而無法附著，這樣就不會影響葉輪的動態(tài)、靜態(tài)平衡，更不會積累灰塵；這種葉片結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，特別適合輸送氣流量大的寬葉輪引風(fēng)機(jī)采用。
[0040]與普通引風(fēng)機(jī)的葉輪背板相比，碟形葉輪背板37的特點(diǎn)和優(yōu)勢為:當(dāng)鋼板厚度一樣時(shí)，碟形背板由于剛性增強(qiáng)、應(yīng)力分散、彈性緩沖性提高以及形狀穩(wěn)定性也大幅提高，因而承載能力可在普通平背板基礎(chǔ)上提高一倍以上。由于背板幾乎承載了全部風(fēng)機(jī)負(fù)載，所以背板制成碟形會更加耐用，載重汽車的輪轂因?yàn)榫哂械谓Y(jié)構(gòu)，所以承載能力增強(qiáng)，也更加耐用。
[0041]上述只是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非對本發(fā)明作任何形式上的限制。任何熟悉本領(lǐng)域的技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍的情況下，都可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容對本發(fā)明技術(shù)方案做出許多可能的變動和修飾，或修改為等同變化的等效實(shí)施例。因此，凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容，依據(jù)本發(fā)明技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所做的任何簡單修改、等同變化及修飾，均應(yīng)落在本發(fā)明技術(shù)方案保護(hù)的范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種尾熱回收篩孔翻板式干燥機(jī)，包括干燥機(jī)箱體和引風(fēng)機(jī)，其特征在于；干燥機(jī)箱體設(shè)有主動輪、被動輪和不銹鋼篩板組成自上而下的篩孔翻板式輸送；干燥機(jī)箱體內(nèi)有中隔板和下隔板將干燥機(jī)箱體分為上、中、下三個(gè)干燥區(qū)；上干燥區(qū)經(jīng)空氣換熱器連接引風(fēng)機(jī)后排空，空氣換熱器進(jìn)氣端連通大氣，出氣端經(jīng)風(fēng)管連接鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接中干燥區(qū)內(nèi)的蒸汽翅片加熱器；所述引風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼，風(fēng)機(jī)葉輪包括葉輪背板、葉輪面板和葉片，葉片布置成葉輪軸徑向、中心對稱的中空反水滴形，葉輪背板為碟形；中空反水滴形葉片連接葉輪面板并與碟形葉輪背板焊接組成葉輪主體；葉輪面板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、碟形葉輪背板通過鉚釘固定并連接軸座，軸座通過軸孔與風(fēng)機(jī)軸進(jìn)行配合連接；機(jī)殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，機(jī)殼外形輪廓線是漸開線，漸開線圓圓心與風(fēng)機(jī)軸心重合，漸開線從機(jī)殼出風(fēng)口內(nèi)側(cè)開始，劃線半徑隨漸開線圓逐漸加大，到機(jī)殼出風(fēng)口外側(cè)結(jié)束，機(jī)殼出風(fēng)口寬度等于漸開線圓周長；機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口設(shè)有蓋板，蓋板上也有進(jìn)風(fēng)口便于連接管道，且軸心和葉輪軸心重合。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述尾熱回收篩孔翻板式干燥機(jī)，其特征在于:所述下干燥區(qū)經(jīng)風(fēng)管連回鼓風(fēng)機(jī)。3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述尾熱回收篩孔翻板式干燥機(jī)，其特征在于:所述干燥機(jī)箱體設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的進(jìn)料干燥。4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述尾熱回收篩孔翻板式干燥機(jī)，其特征在于:所述中空反水滴形葉片由兩片曲面金屬焊接組合成，并具有對稱的流線外形。5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述尾熱回收篩孔翻板式干燥機(jī)，其特征在于:所述機(jī)殼固定在機(jī)座上。6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述尾熱回收篩孔翻板式干燥機(jī)，其特征在于:所述機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口蓋板通過螺栓固定連接機(jī)殼，并且可以拆卸。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種尾熱回收篩孔翻板式干燥機(jī)，干燥機(jī)箱體設(shè)有自上而下的篩孔翻板式輸送；干燥機(jī)箱體分為上、中、下三個(gè)干燥區(qū)；上干燥區(qū)經(jīng)空氣換熱器連接引風(fēng)機(jī)后排空，空氣換熱器的新鮮空氣出口連接鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接中干燥區(qū)內(nèi)的蒸汽翅片加熱器；所述引風(fēng)機(jī)葉輪具有葉片為中空反水滴形，背板為碟形的結(jié)構(gòu)；引風(fēng)機(jī)外形輪廓線是漸開線。本發(fā)明尾熱回收簡潔合理，經(jīng)過熱回收的濕熱尾氣通過引風(fēng)機(jī)排出，對完成干燥的物料進(jìn)行有效冷卻和進(jìn)一步尾熱回收，促進(jìn)節(jié)能減排；葉片為中空反水滴形，背板為碟形的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)了灰塵的實(shí)時(shí)清理并增大了風(fēng)機(jī)的葉輪強(qiáng)度，增強(qiáng)了穩(wěn)定性并有效杜絕灰塵積累引發(fā)的安全事故，應(yīng)用前景廣闊。
【IPC分類】F26B15/06, F26B21/00
【公開號】CN105066627
【申請?zhí)枴緾N201510497121
【發(fā)明人】楊正華, 銀永忠, 曾愛華
【申請人】吉首大學(xué)
【公開日】2015年11月18日
【申請日】2015年8月14日