一種尾熱回收篩孔翻板式干燥機(jī)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種干燥機(jī)，具體指引風(fēng)機(jī)不會(huì)積塵的尾熱回收篩孔翻板式干燥機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]熱風(fēng)干燥機(jī)由于技術(shù)成熟、適應(yīng)能力強(qiáng)、運(yùn)行費(fèi)用低、可靠性強(qiáng)，成為物料干燥的首選設(shè)備之一。篩孔翻板式干燥機(jī)是熱風(fēng)干燥機(jī)的一種，具有結(jié)構(gòu)簡單、加工能力特別強(qiáng)的特點(diǎn)，并且在運(yùn)行過程中由于物料逐層落料翻轉(zhuǎn)，因而干燥的產(chǎn)品質(zhì)量特別均勻可靠。篩孔翻板式干燥機(jī)在干燥過程中需要不斷排放濕熱尾氣來促進(jìn)干燥進(jìn)程，由于排放尾氣中富含大量尾熱，所以需要對(duì)尾氣進(jìn)行尾熱回收操作，因而進(jìn)行優(yōu)化的尾熱回收設(shè)計(jì)具有重要意義。
[0003]引風(fēng)機(jī)是篩孔翻板式干燥機(jī)排濕的關(guān)鍵設(shè)備，引風(fēng)機(jī)一般為離心風(fēng)機(jī)，引風(fēng)機(jī)的連續(xù)、穩(wěn)定、可靠工作對(duì)干燥機(jī)排濕十分關(guān)鍵，由于干燥機(jī)使用的場合大多都含有一定的粉塵，引風(fēng)機(jī)工作時(shí)，氣流通過高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉輪時(shí)由于離心分離作用，灰塵顆粒會(huì)脫離氣流相而沉積附著在風(fēng)機(jī)葉輪上。
[0004]由于引風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)速一般都較高，只要?dú)饬髦杏形⒘炕覊m存在，長時(shí)間工作后都會(huì)積累較多灰塵，從而改變引風(fēng)機(jī)葉輪旋轉(zhuǎn)的平衡，如果引風(fēng)機(jī)葉輪對(duì)灰塵沒有自凈作用也沒有及時(shí)清理，就會(huì)越積越多并逐步改變引風(fēng)機(jī)葉輪的靜態(tài)和動(dòng)態(tài)平衡，從而產(chǎn)生振動(dòng)。一旦遇到有部分板結(jié)的灰塵被振動(dòng)脫落，就會(huì)立即遠(yuǎn)離引風(fēng)機(jī)的動(dòng)態(tài)旋轉(zhuǎn)平衡，繼而產(chǎn)生強(qiáng)烈振動(dòng)，這可能會(huì)引發(fā)嚴(yán)重的人員和設(shè)備安全事故。
[0005]因此，如果能設(shè)計(jì)一種離心式引風(fēng)機(jī)葉輪，使其能進(jìn)行自動(dòng)清理就不用擔(dān)心造成灰塵積累，對(duì)于保持引風(fēng)機(jī)的穩(wěn)定可靠工作和杜絕安全事故都具有特別重要的意義。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明要解決的技術(shù)問題就是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)簡單實(shí)用，能自動(dòng)清理引風(fēng)機(jī)葉輪上灰塵的尾熱回收篩孔翻板式干燥機(jī)。
[0007]為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取以下技術(shù)方案:
一種尾熱回收篩孔翻板式干燥機(jī)，包括干燥機(jī)箱體和引風(fēng)機(jī)，其特征在于；干燥機(jī)箱體設(shè)有主動(dòng)輪、被動(dòng)輪和不銹鋼篩板組成自上而下的篩孔翻板式輸送；干燥機(jī)箱體內(nèi)有中隔板和下隔板將干燥機(jī)箱體分為上、中、下三個(gè)干燥區(qū)；上干燥區(qū)經(jīng)空氣換熱器連接引風(fēng)機(jī)后排空，空氣換熱器進(jìn)氣端連通大氣，出氣端經(jīng)風(fēng)管連接鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口，鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)口連接中干燥區(qū)內(nèi)的蒸汽翅片加熱器；所述引風(fēng)機(jī)包括風(fēng)機(jī)葉輪和機(jī)殼，風(fēng)機(jī)葉輪包括葉輪背板、葉輪面板和葉片，葉片布置成葉輪軸徑向、中心對(duì)稱的中空反水滴形，葉輪背板為碟形；中空反水滴形葉片連接葉輪面板并與碟形葉輪背板焊接組成葉輪主體；葉輪面板設(shè)有進(jìn)風(fēng)口、碟形葉輪背板通過鉚釘固定并連接軸座，軸座通過軸孔與風(fēng)機(jī)軸進(jìn)行配合連接；機(jī)殼設(shè)有進(jìn)風(fēng)口和出風(fēng)口，機(jī)殼外形輪廓線是漸開線，漸開線圓圓心與風(fēng)機(jī)軸心重合，漸開線從機(jī)殼出風(fēng)口內(nèi)側(cè)開始，劃線半徑隨漸開線圓逐漸加大，到機(jī)殼出風(fēng)口外側(cè)結(jié)束，機(jī)殼出風(fēng)口寬度等于漸開線圓周長；機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口設(shè)有蓋板，蓋板上也有進(jìn)風(fēng)口便于連接管道，且軸心和葉輪軸心重合。
[0008]所述下干燥區(qū)經(jīng)風(fēng)管連回鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)尾熱回收。
[0009]所述干燥機(jī)箱體設(shè)有進(jìn)料斗和出料斗，實(shí)現(xiàn)連續(xù)化的進(jìn)料干燥。
[0010]所述中空反水滴形葉片由兩片曲面金屬焊接組合成，并具有對(duì)稱的流線外形。
[0011]所述機(jī)殼固定在機(jī)座上。機(jī)殼起到封閉作用，進(jìn)風(fēng)口進(jìn)氣通過葉輪旋轉(zhuǎn)獲得動(dòng)能，并在機(jī)殼內(nèi)進(jìn)行能量轉(zhuǎn)換，一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換為氣體的靜壓能，這樣使輸出氣流具有速度動(dòng)壓頭還有靜壓頭，兩者之和就是風(fēng)機(jī)全壓。
[0012]機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口可以依需要連接風(fēng)管，進(jìn)風(fēng)口蓋板可拆卸，通過螺栓固定連接機(jī)殼，機(jī)殼的蝸殼形漸開廓線滿足風(fēng)機(jī)殼密閉、輸送氣體同時(shí)實(shí)現(xiàn)能量高效轉(zhuǎn)換的需要，使輸出氣流可以達(dá)到所需流量與全壓。
[0013]所述機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口蓋板通過螺栓固定連接機(jī)殼，并且可以拆卸。
[0014]設(shè)備工作時(shí)，上干燥區(qū)內(nèi)的濕熱尾氣受引風(fēng)機(jī)吸引，由下而上穿過空氣加熱器，與由右向左通過的新鮮空氣換熱后排空；新鮮空氣經(jīng)預(yù)熱后由鼓風(fēng)機(jī)鼓入中干燥區(qū)，由翅片蒸汽加熱器進(jìn)行再加熱，達(dá)到所需溫度。
[0015]經(jīng)翅片蒸汽加熱器加熱后的高溫氣體對(duì)中干燥區(qū)進(jìn)行熱風(fēng)干燥，中干燥區(qū)氣流由左向右穿過進(jìn)行物料干燥，由中隔板端頭進(jìn)行氣流折返，由右向左穿過上干燥區(qū)，因而有足夠的時(shí)間與路徑來進(jìn)行物料高效干燥。
[0016]物料經(jīng)過干燥后需要降溫才能滿足加工與儲(chǔ)存要求，因此通過冷空氣氣流由右向左穿過下干燥區(qū)對(duì)物料進(jìn)行冷卻，也是對(duì)物料利用余熱再度干燥，下干燥區(qū)的余熱氣體可由風(fēng)管連回鼓風(fēng)機(jī)，進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)余熱回收。
[0017]本發(fā)明的引風(fēng)機(jī)葉輪使用時(shí)，由于葉片設(shè)計(jì)成中空反水滴形，且葉片軸徑向中心對(duì)稱，因而高速旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片表面在離心力作用下具有離心自凈作用，使灰塵受到離心力作用而無法附著，這樣就不會(huì)影響葉輪的動(dòng)態(tài)、靜態(tài)平衡，更不會(huì)積累灰塵；這種葉片結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案，特別適合輸送氣流量大的寬葉輪引風(fēng)機(jī)采用。
[0018]與普通引風(fēng)機(jī)的葉輪背板相比，碟形葉輪背板的特點(diǎn)和優(yōu)勢為:當(dāng)鋼板厚度一樣時(shí)，碟形背板由于剛性增強(qiáng)、應(yīng)力分散、彈性緩沖性提高以及形狀穩(wěn)定性也大幅提高，因而承載能力可在普通平背板基礎(chǔ)上提高一倍以上。由于背板幾乎承載了全部風(fēng)機(jī)負(fù)載，所以背板制成碟形會(huì)更加耐用，載重汽車的輪轂因?yàn)榫哂械谓Y(jié)構(gòu)，所以承載能力增強(qiáng)，也更加耐用。
[0019]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果還在于:
尾熱回收簡潔合理，經(jīng)過熱回收的濕熱尾氣通過引風(fēng)機(jī)排出，對(duì)完成干燥的物料進(jìn)行有效冷卻和進(jìn)一步尾熱回收，促進(jìn)節(jié)能減排；篩孔翻板式干燥機(jī)適合水分蒸發(fā)量較小，但均勻度較高的物料干燥。
[0020]葉片設(shè)計(jì)成中空反水滴形，且葉片軸徑向中心對(duì)稱，使其所連接的風(fēng)機(jī)背板與面板抗相對(duì)扭轉(zhuǎn)、擠壓剛性極強(qiáng)，可以杜絕長時(shí)間使用造成的風(fēng)機(jī)葉片連接背板根部的斷裂。
[0021]葉片設(shè)計(jì)成中空反水滴形，且葉片軸徑向中心對(duì)稱，即使是用較薄的板材制作風(fēng)機(jī)葉輪也能獲得較高的強(qiáng)度，保證穩(wěn)定、可靠使用，既能節(jié)省材料，便于制作，也有利于設(shè)備的輕巧化。
[0022]中空反水滴形葉片具有流線外形，葉片氣流平穩(wěn)掠過性極好，所以風(fēng)機(jī)運(yùn)行噪音特別小，改善了工作環(huán)境。
[0023]本發(fā)明將引風(fēng)機(jī)葉片巧妙設(shè)計(jì)成中空反水滴形，且葉片軸徑向中心對(duì)稱的形狀，實(shí)現(xiàn)了葉片上灰塵的實(shí)時(shí)清理，延長了設(shè)備的使用壽命并能有效杜絕灰塵積累引發(fā)的安全事故，應(yīng)用前景廣闊。
【附圖說明】
[0024]圖1是本發(fā)明的平面結(jié)構(gòu)示意圖圖2是引風(fēng)機(jī)葉輪的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖3是引風(fēng)機(jī)葉輪的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖4是引風(fēng)機(jī)的平面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖中各標(biāo)號(hào)表不:
A、引風(fēng)機(jī)；C、D均為翻板落料位置；1、進(jìn)料斗；2、篩孔翻板輸送；3、干燥機(jī)箱體；4、空氣換熱器；5、鼓風(fēng)機(jī)；6、蒸汽翅片加熱器；7、中間隔板；8、下隔板；9、底隔板；10、11均為風(fēng)管；31、反水滴形葉片；32、葉輪外圓；33、葉輪進(jìn)風(fēng)口 ；34、軸座；35、鉚釘；36、軸孔；37、碟形葉輪背板；38、葉輪面板；41、葉輪；42、機(jī)殼進(jìn)風(fēng)口 ；43、漸開線圓；