專利名稱：全自動燃?xì)馊加托☆~蒸氣常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及臥式常壓鍋爐，特別是一種全自動燃?xì)馊加托☆~蒸氣常壓鍋爐。
現(xiàn)有技術(shù)中的臥式鍋爐，大多存在體積大、占地面積大的不足，如中國公開的CN95212369.x公開的多功能燃油燃?xì)忮仩t，除體積大外，還存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不足，此外，現(xiàn)有的鍋爐還存在排煙溫度高、熱損失大、熱效率低，用途單一的缺陷。
本實(shí)用新型的目的在于提供一種體積小、結(jié)構(gòu)簡單而緊湊、熱效率高，功能多的全自動燃?xì)馊加托☆~蒸氣常壓鍋爐。
本實(shí)用新型的上述目的是通過這樣的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的，即一種全自動燃?xì)馊加托☆~蒸氣常壓鍋爐，包括爐殼、爐膽、燃燒機(jī)、底座，前煙箱、后煙箱，其中爐殼內(nèi)布置有水火管，并與前后煙室連通，特征在于后煙室被分隔成上下兩部分，下部分與爐膽及部分水火管連通，上部分通過部分水火管與前煙室連通；每三只水火管呈等腰三角形排列；小額汽包與后煙箱連接，其上安裝有水火管位于后煙箱內(nèi)。
本實(shí)用新型的上述結(jié)構(gòu)可由附圖給出的實(shí)施例進(jìn)一步說明。
本實(shí)用新型有如下附圖附


圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為
圖1的A-A剖面示意圖。
參見附圖，圖中全自動燃?xì)馊加托☆~蒸氣常壓鍋爐，包括爐殼1、爐膽2、燃燒機(jī)23、底座17，前煙箱5、后煙箱6及煙囪22其中爐殼內(nèi)布置有水火管8，并與前后煙室連通，特征在于后煙室6被分隔成上下兩部分，下部分與爐膽及部分水火管連通，上部分通過部分水火管與前煙室連通；每三只水火管呈等腰三角形排列；小額汽包12與后煙箱連接，其上安裝有水火管14位于后煙箱內(nèi)。
圖中的爐殼1和爐膽2的前后端與前后封頭3、4連接，爐殼的上部安裝有回水口7、人孔9、排空閥10、吊耳25、液位計(jì)及出水口15；爐殼下方安裝有進(jìn)水口11，底部具有排污口18；前煙箱5上安裝有控制器24；氣包6上安裝有蒸氣出口19、壓力表13、安全閥20，及汽包進(jìn)水口26、汽包排污口21，汽包與后煙箱之間由盤根21密封。燃燒機(jī)安裝在前煙箱底部，其噴火口正對爐膽的進(jìn)口中心。
根據(jù)本實(shí)用新型，120萬大卡以下的鍋爐其水火管的管徑采用38mm,120萬大卡以上的鍋爐到360大卡以內(nèi)的鍋爐，其水火管的管徑采用46mm,360大卡以上的鍋爐的水火管的管徑采用51mm。此外管子之間的中心距與鍋爐的加工工藝有關(guān)，對于38mm的管徑，當(dāng)采用手工氬氣保護(hù)焊工藝時(shí)，管子的中心距為48-56mm之間；當(dāng)采用手工電弧焊工藝時(shí)，采用的中心距為53-62mm。對于46mm管徑的水火管，當(dāng)采用手工氬氣保護(hù)焊工藝時(shí)，管子的中心距為55-63mm之間；當(dāng)采用手工電弧焊工藝時(shí)，采用的中心距為60-72mm。對于51mm管徑的水火管，當(dāng)采用手工氬氣保護(hù)焊工藝時(shí)，管子的中心距62-75mm之間；當(dāng)采用手工電弧焊工藝時(shí)，采用的中心距為63-78mm。此外，爐膽底端與爐殼的距離h為50-120mm。
本實(shí)用新型鍋爐可采用硅酸鋁耐火纖維或涂層作外保溫層，熱效率更高。
本實(shí)用新型的工作過程是這樣的燃燒機(jī)燃燒后，火焰噴入爐膽內(nèi)，進(jìn)入后煙箱6的下部，由部分水火管將熱導(dǎo)入前煙箱5再經(jīng)部分水火管傳入后煙箱的上部，煙氣由煙囪排出。在熱的傳遞過程中，爐殼內(nèi)的水及水火管14內(nèi)的水得到加溫后提供熱水或蒸氣。
本實(shí)用新型由于所述結(jié)構(gòu)而取得的效果是非常顯著的，即1．結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、節(jié)約制造成本，減少安裝占地面積；2．功能增加既可燒熱水開水，又可利用蒸氣包蒸煮食物；3．安裝、維修方便，使用安全；4．熱效率高，節(jié)約能源。
本實(shí)用新型適用于浴室、招待所、賓館、機(jī)關(guān)和學(xué)校等各種需要供熱的場所。
權(quán)利要求1．一種全自動燃?xì)馊加托☆~蒸氣常壓鍋爐，包括爐殼(1)、爐膽(2)、燃燒機(jī)(23)、底座(17)，前煙箱5、后煙箱(6)及煙囪(22)其中爐殼內(nèi)布置有水火管(8)，并與前后煙室連通，特征在于后煙室(6)被分隔成上下兩部分，下部分與爐膽及部分水火管連通，上部分通過部分水火管與前煙室連通；每三只水火管呈等腰三角形排列；小額汽包(12)與后煙箱連接，其上安裝有水火管(14)位于后煙箱內(nèi)。
2．根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動燃?xì)馊加托☆~蒸氣鍋爐，其特征在于120萬大卡以下的鍋爐其水火管(8)的管徑采用38mm，根據(jù)工藝管子的中心距為48-62mm之間；對120萬大卡以上的鍋爐到360大卡以內(nèi)的鍋爐，其水火管的管徑采用46mm，管子的中心距為55-72mm之間；360大卡以上的鍋爐的水火管的管徑采用51mm，管子的中心距為63-78mm；爐膽底端與爐殼的距離h為50-120mm。
3．根據(jù)權(quán)利要求1所述的全自動燃?xì)馊加托☆~蒸氣鍋爐，其特征在于鍋爐可采用硅酸鋁耐火纖維或涂層作外保溫層。
專利摘要本實(shí)用新型涉及的全自動燃?xì)馊加托☆~蒸氣常壓鍋爐,包括爐殼1、爐膽2、燃燒機(jī)23、底座17,前煙箱5、后煙箱6及煙囪22其中爐殼內(nèi)布置有水火管8,并與前后煙室連通,特征在于:后煙室6被分隔成上下兩部分,下部分與爐膽及部分水火管連通,上部分通過部分水火管與前煙室連通;每三只水火管呈等腰三角形排列;小額汽包12與后煙箱連接,其上安裝有水火管14位于后煙箱內(nèi)。本實(shí)用新型的技術(shù)效果是:結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、節(jié)約制造成本,減少安裝占地面積;既可燒熱水開水,又可利用蒸氣包蒸煮食物;安裝、維修方便,使用安全;熱效率高,節(jié)約能源。
文檔編號F24H1/28GK2344715SQ9822941
公開日1999年10月20日 申請日期1998年8月28日 優(yōu)先權(quán)日1998年8月28日
發(fā)明者藍(lán)君德, 高學(xué)文 申請人:藍(lán)君德, 高學(xué)文