專利名稱：一種熱能迂回常壓鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種熱能迂回常壓鍋爐
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種常壓鍋爐，尤其涉及一種熱能迂回常壓高效節(jié)能環(huán)保鍋爐。
背景技術(shù)：
公知的不受壓鍋爐也稱常壓鍋爐，是指鍋爐頂部通大氣不承受供熱系統(tǒng)產(chǎn)生的壓力.也就是相當(dāng)一個(gè)"開式熱水箱";鍋爐本體開孔與大氣相通；在任何工況下，鍋爐水位線處表壓力都為零的鍋爐。 由于現(xiàn)有常壓鍋爐主要使用在工廠、學(xué)校、機(jī)關(guān)、醫(yī)院等地方，主要是供給熱水，通過觀察現(xiàn)有鍋爐的使用、維修過程，發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有鍋爐存在有以下問題 1、由于鍋爐房大多處在較惡劣的環(huán)境中，所以空氣流通不好，造成鍋爐房非常臟，灰塵大，司爐工工作環(huán)境不好； 2、現(xiàn)有的手燒鍋爐爐膛面積較大，爐灰聚集較多，操作時(shí)勞動強(qiáng)度大，爐前溫度非常高，在高溫工作環(huán)境時(shí)間過長，危害司爐工健康； 3、鍋爐在安裝時(shí)需要基礎(chǔ)，不僅增加了成本，且工序繁瑣，增加安裝時(shí)間； 4、由于有的地方水質(zhì)較硬，軟化不徹底，軟水不達(dá)標(biāo)，鍋爐水管結(jié)垢非常嚴(yán)重，有
時(shí)甚至堵塞水管，燒壞鍋爐； 5、由于鍋爐設(shè)計(jì)的不合理，排煙溫度高，熱損大，不利于節(jié)能； 6、燃煤煙塵大，污染環(huán)境； 7、鍋爐燃燒煤種要求高； 8、鍋爐一般占地較大，鍋爐房成本高； 9、鍋爐煙囪高，成本大； 10、鍋爐維修量大，煙管煙垢嚴(yán)重，國家要求對煙管定期清理、維修，使用成本非常大。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服背景技術(shù)中的不足，本實(shí)用新型公開了一種熱能迂回常壓鍋爐，本實(shí)用
新型由于采用了熱能迂回多次利用的方式，大幅度的提高了熱能利用率，通過使熱能在鍋
爐內(nèi)的迂回，既減少了煤炭的使用量，而且熱能在迂回過程中最大化的被水箱吸收，并且在
重力的作用下使粉煤在爐體下部設(shè)置的下煙箱沉淀，所以所排煙塵的粉煤灰含量得到了有
效的控制；本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、環(huán)保節(jié)能、煙塵少等優(yōu)點(diǎn)。 為解決其技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的方案是 —種熱能迂回常壓鍋爐，在鍋殼的中部設(shè)有水箱，在爐膽內(nèi)形成所述燃火區(qū)，爐膽上部的爐膽管板設(shè)有爐膽煙管，所述爐膽煙管穿過水箱聯(lián)通所述上煙箱的上煙箱迂回箱，上煙箱迂回箱通過煙管穿過水箱聯(lián)通下煙箱或下煙箱迂回箱；所述下煙箱或下煙箱迂回箱再通過所述煙管穿過水箱聯(lián)通上煙箱排煙箱，上煙箱排煙箱通過所述鍋殼壁設(shè)置的上出煙口聯(lián)通風(fēng)機(jī)、煙閨；或上煙箱排煙箱通過煙管穿過水箱聯(lián)通下煙箱排煙箱，然后通過所述下鍋圈壁下煙箱排煙箱一側(cè)設(shè)置的下出煙口聯(lián)通風(fēng)機(jī)、煙囪。 所述的熱能迂回常壓鍋爐，在所述鍋殼上部設(shè)置的上煙箱由上煙箱隔板分割為上煙箱迂回箱和上煙箱排煙箱兩個(gè)獨(dú)立的空腔形成所述上煙箱。 所述的熱能迂回常壓鍋爐，在所述鍋殼下部的下鍋圈內(nèi)設(shè)置的下煙箱或由下煙箱排煙箱、下煙箱迂回箱構(gòu)成的兩個(gè)獨(dú)立空腔；由下管板與水箱隔離，所述下管板為一偏心環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述下管板的偏心環(huán)孔套卡在爐膽的下部，所述下煙箱分別由鍋殼下部的下鍋圈，下管板、下煙箱環(huán)形隔板、底板、爐膽外緣下部的局部爐膽及下煙箱環(huán)形隔板之間形成的空腔構(gòu)成所述下煙箱或下煙箱排煙箱和下煙箱迂回箱。 所述的熱能迂回常壓鍋爐，所述鍋殼內(nèi)的上管板、下管板及爐膽外壁之間形成水箱。 所述的熱能迂回常壓鍋爐，所述爐膽上部的爐膽管板與上煙箱迂回箱之間設(shè)置的爐膽煙管為至少一根。 所述的熱能迂回常壓鍋爐，所述上煙箱迂回箱與下煙箱或下煙箱迂回?zé)熛渲g設(shè)置的迂回?zé)煿転橹辽僖桓幌聼熛浠蛳聼熛溆鼗責(zé)熛渑c上煙箱排煙箱之間設(shè)置的迂回?zé)煿芡瑯訛橹辽僖桓?，以及所述上煙箱排煙箱與下煙箱排煙箱之間設(shè)置的迂回?zé)煿芤矠橹辽僖桓?所述的熱能迂回常壓鍋爐，所述鍋殼上端設(shè)置有上煙箱法蘭、上煙箱蓋。 所述的熱能迂回常壓鍋爐，所述鍋殼的水箱上部分別設(shè)有爐水出口 、鍋爐排氣口 ，
在水箱下部設(shè)有分別設(shè)有爐水進(jìn)口 、鍋爐排污口 。 所述的熱能迂回常壓鍋爐，所述下煙箱任意位置設(shè)有下煙箱灰門或下煙箱排煙
箱、下煙箱迂回箱分別設(shè)置有下煙箱灰門，其中所述下煙箱排煙箱還設(shè)有下出煙口。 所述的熱能迂回常壓鍋爐，所述爐膽設(shè)有火門，所述爐膽下部設(shè)有爐排和爐排支
架，在爐排和爐排支架下部的下煙箱環(huán)形隔板形成的空腔為爐渣箱，爐渣箱設(shè)有聯(lián)通下鍋
圈外的灰門。
由于采用了上述技術(shù)方案，本發(fā)明具有如下優(yōu)越性 本實(shí)用新型所述的熱能迂回常壓鍋爐，經(jīng)過技術(shù)改進(jìn)使燃煤使用量大幅度降低，所述鍋爐操作簡單，勞動強(qiáng)度小，使鍋爐房內(nèi)干凈，工作環(huán)境好，達(dá)到國家多年前提出的司爐工穿白大褂上班的要求，同時(shí)加水時(shí)鍋爐不掉溫度，保證平穩(wěn)運(yùn)行；本實(shí)用新型可以設(shè)置為三級回程或四級回程兩種技術(shù)方案，能夠適應(yīng)大型或小型鍋爐技術(shù)創(chuàng)新，四級回程尤其適應(yīng)鍋爐較大時(shí)的熱能利用。 維修方面，該鍋爐結(jié)構(gòu)簡單維修方便，只要按要求操作，除一年疏通一次煙管外，一般不需要維修，可省略或減少其它維修費(fèi)用。 環(huán)保方面，本實(shí)用新型所述鍋爐出力小于0.35麗時(shí)一個(gè)重力除塵器，鍋爐出力大于O. 35麗時(shí)二個(gè)重力除塵器，具有一定除塵效果，建議使用白煤"如山西煤"燃燒，一般看不見煙塵；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單、制作成本低、環(huán)保節(jié)能、無煙塵、易于大面積推廣應(yīng)用。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0031] 圖2是圖1的A-A視圖；[0032] 圖3是圖1的B-B視圖； 圖4是圖2的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是圖3的另一實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本實(shí)用新型的下煙箱實(shí)施例結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本實(shí)用新型的熱能循環(huán)示意圖； 圖中1、上煙箱蓋；2、鍋殼；3、上出煙口 ；4、上管板；5、煙管；6、爐膽煙管；7、爐膽；8、下管板；9、下煙箱；9. 1、下煙箱排煙箱；9. 2、下煙箱迂回箱；10、下煙箱環(huán)形隔板；11、下鍋圈；12、下煙箱灰門；13、爐渣箱；14、爐排和爐排支架；15、灰門；16、火門；17、燃火區(qū)；18、爐膽管板；19、上煙箱；19. 1、上煙箱迂回箱；19. 2、上煙箱排煙箱；20、上煙箱法蘭；21、上煙箱隔板；22、下煙箱隔板；23、爐水出口 ；24、爐水進(jìn)口 ；25、鍋爐排氣口 ；26、鍋爐排污口 ；27、水箱；28、下出煙口。
具體實(shí)施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明，但是需要說明的是，本實(shí)用新型并不局限于下面的實(shí)施例；公開本實(shí)用新型的目的旨在保護(hù)本實(shí)用新型范圍內(nèi)的一切變化和改進(jìn)； 如圖1 7所示，一種熱能迂回常壓鍋爐，在鍋殼2的中部設(shè)有水箱27，在爐膽7內(nèi)形成所述燃火區(qū)17，爐膽7上部的爐膽管板18設(shè)有爐膽煙管6，所述爐膽煙管6穿過水箱27聯(lián)通所述上煙箱19的上煙箱迂回箱19. 1 ，上煙箱迂回箱19. 1通過煙管5穿過水箱27聯(lián)通下煙箱9 ;或下煙箱迂回箱9. 2 ;所述下煙箱9或下煙箱迂回箱9. 2再通過所述煙管5穿過水箱27聯(lián)通上煙箱排煙箱19. 2，上煙箱排煙箱19. 2通過所述鍋殼2壁設(shè)置的上出煙口 3聯(lián)通風(fēng)機(jī)、煙閨；或上煙箱排煙箱19. 2通過煙管5穿過水箱27聯(lián)通下煙箱排煙箱9. 1，然后通過所述下鍋圈11壁下煙箱排煙箱9. 1 一側(cè)設(shè)置的下出煙口 28聯(lián)通風(fēng)機(jī)、煙囪。[0040] 所述的熱能迂回常壓鍋爐，在所述鍋殼2上部設(shè)置的上煙箱19由上煙箱隔板21分割為上煙箱迂回箱19. 1和上煙箱排煙箱19. 2兩個(gè)獨(dú)立的空腔形成所述上煙箱19 ;在所述鍋殼2下部的下鍋圈11內(nèi)設(shè)置的下煙箱9或由下煙箱排煙箱9. 1、下煙箱迂回箱9. 2構(gòu)成的兩個(gè)獨(dú)立空腔；由下管板8與水箱27隔離，所述下管板8為一偏心環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述下管板8的偏心環(huán)孔套卡在爐膽7的下部，所述下煙箱9分別由鍋殼2下部的下鍋圈11，下管板8、下煙箱環(huán)形隔板10、底板、爐膽7外緣下部的局部爐膽7及下煙箱環(huán)形隔板10之間形成的空腔構(gòu)成所述下煙箱9或下煙箱排煙箱9. 1和下煙箱迂回箱9. 2。 所述的熱能迂回常壓鍋爐，所述鍋殼2內(nèi)的上管板4、下管板8及爐膽7外壁之間形成水箱27 ;所述爐膽7上部的爐膽管板18與上煙箱迂回箱19. 1之間設(shè)置的爐膽煙管6為至少一根；所述上煙箱迂回箱19. 1與下煙箱9或下煙箱迂回?zé)熛?. 2之間設(shè)置的迂回?zé)煿?為至少一根；下煙箱9或下煙箱迂回?zé)熛?. 2與上煙箱排煙箱19. 2之間設(shè)置的迂回?zé)煿?同樣為至少一根，以及所述上煙箱排煙箱19. 2與下煙箱排煙箱9. 1之間設(shè)置的迂回?zé)煿?也為至少一根。 所述的熱能迂回常壓鍋爐，所述鍋殼2上端設(shè)置有上煙箱法蘭20、上煙箱蓋1 ;所述鍋殼2的水箱27上部分別設(shè)有爐水出口 23、鍋爐排氣口 25，在水箱27下部設(shè)有分別設(shè)有爐水進(jìn)口 24、鍋爐排污口 26 ;所述下煙箱9任意位置設(shè)有下煙箱灰門12或下煙箱排煙箱9. 1、下煙箱迂回箱9.2分別設(shè)置有下煙箱灰門12，其中所述下煙箱排煙箱9. l還設(shè)有下出煙口 28 ;所述爐膽7設(shè)有火門16，所述爐膽7下部設(shè)有爐排和爐排支架14，在爐排和爐排支架14下部的下煙箱環(huán)形隔板10形成的空腔為爐渣箱13，爐渣箱13設(shè)有聯(lián)通下鍋圈11外的灰門15。 實(shí)施所述熱能迂回常壓鍋爐的過程為；當(dāng)本實(shí)用新型設(shè)置為三級回程加熱時(shí)，由圖4、5、6或7給出的實(shí)施例中，在爐膽7內(nèi)的燃火區(qū)17通過火門16送入燃煤，由燃煤產(chǎn)生熱能，熱能上升進(jìn)入爐膽煙管6后到達(dá)上煙箱迂回箱19. 1的同時(shí)完成對水箱27的初次加溫，然后熱能經(jīng)由煙管5進(jìn)入下煙箱9的同時(shí)完成對水箱27的二次加溫，而后經(jīng)由煙管5到達(dá)上煙箱排煙箱19. 2的同時(shí)完成對水箱27的三次加溫，最后經(jīng)由上出煙口 3通過煙囪的引風(fēng)機(jī)引導(dǎo)排出鍋爐。 當(dāng)本實(shí)用新型設(shè)置為四級回程加熱時(shí)，由圖1、2、3或7給出的實(shí)施例中，在爐膽7內(nèi)的燃火區(qū)17通過火門16送入燃煤，由燃煤產(chǎn)生熱能，熱能上升進(jìn)入爐膽煙管6后到達(dá)上煙箱迂回箱19. 1的同時(shí)完成對水箱27的初次加溫，然后熱能經(jīng)由煙管5進(jìn)入下煙箱迂回箱9. 2的同時(shí)完成對水箱27的二次加溫，然后熱能經(jīng)由煙管5到達(dá)上煙箱排煙箱19. 2的同時(shí)完成對水箱27的三次加溫，熱能經(jīng)由上煙箱迂回?zé)熛?9. 2進(jìn)入煙管5到達(dá)下煙箱排煙箱9. 1的同時(shí)完成對水箱27的四次加溫，最后經(jīng)由下出煙口 28通過煙囪的引風(fēng)機(jī)引導(dǎo)排出鍋爐。 在上述過程中熱能到達(dá)下煙箱9或下煙箱排煙箱9. 1、下煙箱迂回箱9. 2時(shí)，灰塵會留在所述下煙箱9內(nèi)，如灰塵積存過多可通過所述下煙箱灰門12進(jìn)行清理，由于三級回程熱能循環(huán)和四級回程熱能循環(huán)的設(shè)置不同，所以下煙箱9或下煙箱排煙箱9. 1、下煙箱迂回箱9. 2可在所述下煙箱9設(shè)置一個(gè)下煙箱灰門12或在下煙箱排煙箱9. 1、下煙箱迂回箱9. 2分別設(shè)置下煙箱灰門12，以便分別對下煙箱排煙箱9. 1、下煙箱迂回箱9. 2進(jìn)行清理；其中上煙箱蓋1作用是密封上煙箱所用，材料是鐵板加保溫材料；當(dāng)然考慮到密封上煙箱蓋1可與鍋殼2上端設(shè)置為一體，但是需要說明的是上煙箱蓋1與鍋殼2也可分體制作；所述設(shè)置在水箱27內(nèi)的煙管5可使熱能最大化的進(jìn)入水箱27內(nèi)，屬于鍋爐水一個(gè)主加熱區(qū)；同樣爐膽煙管6和爐膽7為另兩個(gè)水箱27主加熱區(qū)。
權(quán)利要求一種熱能迂回常壓鍋爐，其特征是在鍋殼(2)的中部設(shè)有水箱(27)，在爐膽(7)內(nèi)形成所述燃火區(qū)(17)，爐膽(7)上部的爐膽管板(18)設(shè)有爐膽煙管(6)，所述爐膽煙管(6)穿過水箱(27)聯(lián)通所述上煙箱(19)的上煙箱迂回箱(19.1)，上煙箱迂回箱(19.1)通過煙管(5)穿過水箱(27)聯(lián)通下煙箱(9)；或下煙箱迂回箱(9.2)；所述下煙箱(9)或下煙箱迂回箱(9.2)再通過所述煙管(5)穿過水箱(27)聯(lián)通上煙箱排煙箱(19.2)，上煙箱排煙箱(19.2)通過所述鍋殼(2)壁設(shè)置的上出煙口(3)聯(lián)通風(fēng)機(jī)、煙囪；或上煙箱排煙箱(19.2)通過煙管(5)穿過水箱(27)聯(lián)通下煙箱排煙箱(9.1)，然后通過所述下鍋圈(11)壁下煙箱排煙箱(9.1)一側(cè)設(shè)置的下出煙口(28)聯(lián)通風(fēng)機(jī)、煙囪。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱能迂回常壓鍋爐，其特征是在所述鍋殼(2)上部設(shè)置的 上煙箱(19)由上煙箱隔板(21)分割為上煙箱迂回箱(19. 1)和上 煙箱排煙箱(19. 2)兩個(gè) 獨(dú)立的空腔形成所述上煙箱(19)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱能迂回常壓鍋爐，其特征是在所述鍋殼(2)下部的下鍋 圈(11)內(nèi)設(shè)置的下煙箱(9)或由下煙箱排煙箱(9. 1)、下煙箱迂回箱(9.2)構(gòu)成的兩個(gè) 獨(dú)立空腔；由下管板(8)與水箱(27)隔離，所述下管板(8)為一偏心環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述下管 板(8)的偏心環(huán)孔套卡在爐膽(7)的下部，所述下煙箱(9)分別由鍋殼(2)下部的下鍋圈(11) ，下管板(8)、下煙箱環(huán)形隔板(10)、底板、爐膽(7)外緣下部的局部爐膽(7)及下煙箱 環(huán)形隔板(10)之間形成的空腔構(gòu)成所述下煙箱(9)或下煙箱排煙箱(9. 1)和下煙箱迂回 箱(9. 2)。
4. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱能迂回常壓鍋爐，其特征是所述鍋殼(2)內(nèi)的上管板 (4)、下管板(8)及爐膽(7)外壁之間形成水箱(27)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱能迂回常壓鍋爐，其特征是所述爐膽(7)上部的爐膽管 板(18)與上煙箱迂回箱(19. 1)之間設(shè)置的爐膽煙管(6)為至少一根。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能迂回常壓鍋爐，其特征是所述上煙箱迂回箱(19. 1)與 下煙箱(9)之間設(shè)置的迂回?zé)煿?5)為至少一根；下煙箱(9)與上煙箱排煙箱(19. 2)之 間設(shè)置的迂回?zé)煿?5)同樣為至少一根，以及所述上煙箱排煙箱(19.2)與下煙箱排煙箱 (9. 1)之間設(shè)置的迂回?zé)煿?5)也為至少一根。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱能迂回常壓鍋爐，其特征是所述鍋殼(2)上端設(shè)置有上 煙箱法蘭(20)、上煙箱蓋(1)。
8. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱能迂回常壓鍋爐，其特征是所述鍋殼(2)的水箱(27) 上部分別設(shè)有爐水出口 (23)、鍋爐排氣口 (25)，在水箱(27)下部設(shè)有分別設(shè)有爐水進(jìn)口 (24)、鍋爐排污口 (26)。
9. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱能迂回常壓鍋爐，其特征是所述下煙箱(9)任意位置設(shè) 有下煙箱灰門(12)或下煙箱排煙箱(9. 1)、下煙箱迂回箱(9.2)分別設(shè)置有下煙箱灰門(12) ，其中所述下煙箱排煙箱(9. 1)還設(shè)有下出煙口 (28)。
10. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的熱能迂回常壓鍋爐，其特征是所述爐膽(7)設(shè)有火門 (16)，所述爐膽(7)下部設(shè)有爐排和爐排支架(14)，在爐排和爐排支架(14)下部的下煙 箱環(huán)形隔板(10)形成的空腔為爐渣箱(13)，爐渣箱(13)設(shè)有聯(lián)通下鍋圈(11)外的灰門 (15)。
專利摘要一種熱能迂回常壓鍋爐，涉及一種常壓鍋爐，在鍋殼(2)的中部設(shè)有水箱(27)，在爐膽(7)內(nèi)形成所述燃火區(qū)(17)，爐膽上部的爐膽管板(18)設(shè)有爐膽煙管(6)，所述爐膽煙管(6)穿過水箱(27)聯(lián)通所述上煙箱(19)的上煙箱迂回箱(19.1)，上煙箱迂回箱通過煙管(5)穿過水箱聯(lián)通下煙箱(9)；或下煙箱迂回箱(9.2)；所述下煙箱(9)或下煙箱迂回箱再通過所述煙管(5)穿過水箱聯(lián)通上煙箱排煙箱(19.2)，上煙箱排煙箱通過所述鍋殼(2)壁設(shè)置的上出煙口(3)聯(lián)通煙囪；本實(shí)用新型通過使熱能在鍋爐內(nèi)的迂回，既減少了煤炭的使用量，而且熱能在迂回過程中最大化的被水箱吸收。
文檔編號F24H1/36GK201532005SQ20092009191
公開日2010年7月21日 申請日期2009年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月27日
發(fā)明者李俊 申請人:新安縣洲鑫安裝工程有限公司