專利名稱：高效消煙節(jié)能除塵常壓采暖鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鍋爐，特別是涉及一種常壓采暖鍋爐。
目前有關(guān)常壓采暖鍋爐的研究很多，也取得了良好的效果，但還存在很多不盡人意之處。一是爐體上層燃燒室的煙是靠近爐體內(nèi)壁向上散發(fā)，使上部的通水管在長(zhǎng)度方向即縱向上受熱不均，二是爐體內(nèi)上部通水管在橫截面方向上相臨兩排通水管的排列為對(duì)正式排列，使通水管徑向受熱不均，三是對(duì)于噸位較大的鍋爐采用臥式結(jié)構(gòu)較合理，但據(jù)有關(guān)資料記載，目前臥式常壓采暖鍋爐還沒(méi)有問(wèn)世，就是非常壓暖鍋爐的臥式結(jié)構(gòu)也只有一層燃燒，沒(méi)有上層燃燒室，煤的浪費(fèi)現(xiàn)象較嚴(yán)重。
本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種能使?fàn)t體上部通水管在縱向上受熱均勻的高效消煙節(jié)能除塵常壓采暖鍋爐。
本實(shí)用新型的目的還在于設(shè)計(jì)一種使?fàn)t體內(nèi)上部通水管在徑向上受熱均勻的高效消煙節(jié)能除塵常壓采暖鍋爐。
本實(shí)用新型的目的還在于設(shè)計(jì)一種適合大噸位的臥式結(jié)構(gòu)的高效消煙節(jié)能除塵常壓采暖鍋爐。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型主要包括爐體、煙囪、上層燃燒室、下層燃燒室、通水管等，其特點(diǎn)是在爐體內(nèi)上層燃燒室與上部的通水管之間有一個(gè)膨化分流體和兩個(gè)消煙體。消煙體是一個(gè)圓臺(tái)體沿母線方向被切下后剩余的一小部分，其兩個(gè)底面為對(duì)稱的斜面，其切口端的母線為最短，兩個(gè)斜面向切口端沿伸的夾角為15°～30°。兩個(gè)消煙體相對(duì)爐體正面徑向中心線對(duì)稱、間隔配置，每個(gè)消煙體的外柱面分別與爐體的內(nèi)柱面密封固接。消煙體的內(nèi)部為空腔，消煙體的外柱面上有通孔，爐體內(nèi)柱面上也有與其相對(duì)的通孔，使消煙體的內(nèi)腔與爐體內(nèi)外壁之間的空腔相通。膨化分流體是一個(gè)圓臺(tái)體沿母線方向在圓心兩側(cè)被平行切下后剩余的一大部分，上下底面對(duì)稱，每個(gè)底面由兩個(gè)對(duì)稱的斜面構(gòu)成，其斜面的交線通過(guò)圓臺(tái)體直徑并與兩端切口的切線相平行，而且通過(guò)該交線的圓臺(tái)母線為最長(zhǎng)。膨化分流體置于兩個(gè)消煙體的上部中間位置，其下部的兩個(gè)斜面分別與消煙體上部的斜面相間隔且平行，其外柱面與爐體內(nèi)柱面密封固接。膨化分流體的內(nèi)部為空腔，其外柱面上有通孔，爐體內(nèi)柱面上也有與其相對(duì)的通孔，使其內(nèi)腔與爐體內(nèi)外壁之間的空腔相通。膨化分流體在垂直方向上均勻分布有通孔，其通孔孔壁與膨化分流體表面密封固接。
在該技術(shù)方案中，由于設(shè)計(jì)了一個(gè)膨化分流體和兩個(gè)消煙體，使燃燒室出來(lái)的煙通過(guò)兩個(gè)消煙體之間的空間匯集，然后又通過(guò)膨化分流體上面的通孔和兩個(gè)切口端的空間均勻地向上散發(fā)，使上部的通水管在縱向上均勻受熱。同時(shí)膨化流體對(duì)向上散發(fā)的煙和煤塵還能起到緩沖作用，使煤炭能充分燃燒及起到降塵作用。
在上述的技術(shù)方案中，其特點(diǎn)還在于，爐體內(nèi)膨化分流體上部的通水管，在其橫截面方向上相臨的兩排通水管的排列為錯(cuò)開(kāi)排列。由于通水管的排列由對(duì)正式改為錯(cuò)開(kāi)式，使煙上行時(shí)，通水管徑向沒(méi)有死角能均勻受熱。
在上述技術(shù)方案中，其特點(diǎn)還在于爐體為方形體，其四個(gè)側(cè)面及頂面的內(nèi)外壁分別由平面形體密封固接而成為內(nèi)外壁之間為空腔的整體，在內(nèi)外壁之間有加強(qiáng)筋與其固接。上層燃燒室和下層燃燒室分別為左右兩個(gè)且對(duì)稱間隔配置。兩個(gè)消煙體分別被左右兩個(gè)上層燃燒室的結(jié)構(gòu)所代替。上層燃燒室其頂部的一排通水管為間隔排列，通水管之間通過(guò)加固物加固并密封構(gòu)成一平面形體。該平面形體與水平面的夾角為8°～15°，靠近爐體左右側(cè)面的一端為最高點(diǎn)并與該側(cè)面的內(nèi)壁密封固接，上層燃燒室靠近爐體左右側(cè)面并與左右側(cè)面相平行的一排通水管也為間隔排列，通水管之間通過(guò)加固物加固并密封成上層燃燒室的一個(gè)側(cè)面，該側(cè)面上端與上層燃燒室頂部的一排通水管之間有間隔。兩個(gè)上層燃燒室相靠近且平行的的側(cè)面上的通水管也為間隔排列，通過(guò)加固物加固并密封構(gòu)成上層燃燒室的另一個(gè)側(cè)面，該側(cè)面頂端與上層燃燒室頂部一排通水管的最低點(diǎn)一端密封固接。膨化分流體的外柱面變?yōu)橄嗷テ叫械膬蓚€(gè)平面，該平面與爐體內(nèi)壁密封固接，該平面上有通孔，爐體內(nèi)壁上也有與其相對(duì)的通孔，使其內(nèi)腔與爐體內(nèi)外壁之間的空腔相通。膨化分流體的下部的兩個(gè)斜面分別與上層燃燒室的頂部的斜面相間隔且平行。在左右兩個(gè)下層燃燒室之間有一個(gè)與爐體左右側(cè)面相平行前后開(kāi)口的方桶形隔壁。隔壁的前后開(kāi)口端分別與爐體前后內(nèi)壁密封固接，爐體前后內(nèi)壁也有與其相對(duì)的開(kāi)口使隔壁的內(nèi)腔與爐體內(nèi)外壁之間的空腔相通。隔壁的上平面上有通孔，膨化分流體的下部斜面上也有與其相對(duì)的通孔，兩孔之間通過(guò)通水管與其密封固接，使隔壁內(nèi)腔與膨化分流體的內(nèi)腔相通。
在該技術(shù)方案中，設(shè)計(jì)了臥式結(jié)構(gòu)，上下共四個(gè)燃燒室，擴(kuò)大了鍋爐的噸位即發(fā)熱量，同時(shí)由于上層燃燒設(shè)計(jì)為頂部封閉的下反煙的特殊結(jié)構(gòu)，使煙必經(jīng)兩個(gè)上層燃燒之間的間隔的空間向上再經(jīng)膨化分流體的通孔及兩端的切口向上散發(fā)，使上層燃燒室代替了消煙體，仍然實(shí)現(xiàn)了上部通水管受熱均勻及起緩沖作用的效果。又由于在兩個(gè)下層燃燒室之間設(shè)計(jì)了隔壁，當(dāng)一個(gè)燃燒室填進(jìn)煤后的未充分燃燒的黑煙在兩個(gè)上層燃燒室之間的間隔處與另一個(gè)燃燒室紅火狀態(tài)燃燒較充分溫度較高的煙相會(huì)，則使未充分燃燒的黑煙再次燃燒，煤炭在爐內(nèi)能夠?qū)崿F(xiàn)四次燃燒，從而使煤炭充分燃燒，達(dá)到節(jié)能的效果。
在上述臥式結(jié)構(gòu)的技術(shù)方案中，其特點(diǎn)是煙囪置于爐體的后側(cè)面上。
由于將煙囪設(shè)計(jì)為在爐體后側(cè)面上，可擴(kuò)大爐體頂部受熱面積，增加煙的行走路途，使?fàn)t體和通水管等構(gòu)件更充分地吸收熱量達(dá)到節(jié)能效果。
煙囪在后側(cè)面上還可將煙囪設(shè)計(jì)為上下兩個(gè)，并在煙囪上設(shè)有開(kāi)封擋板。在爐體內(nèi)靠近煙囪處有一個(gè)與爐體后側(cè)面相平行的內(nèi)部為空腔的方形隔離體。隔離體的下端的后面與爐體內(nèi)壁之間通過(guò)一個(gè)固接物與其固接，其上端面與爐體內(nèi)壁頂部之間有間隔，其左右兩端面分別與爐體左右側(cè)面內(nèi)壁密封固接，隔離體左右端面上分別有通孔，爐體左右側(cè)面的內(nèi)壁上也有與其相對(duì)的通孔，使隔離體內(nèi)腔與爐體內(nèi)外壁之間的空腔相通。使用時(shí)一個(gè)煙囪打開(kāi)則另一個(gè)煙囪擋上。當(dāng)將后側(cè)面下部的煙囪打開(kāi)時(shí)，可在此煙囪處安放一臺(tái)抽風(fēng)機(jī)，可避免窩風(fēng)現(xiàn)象，使煙在爐內(nèi)行走的路途更長(zhǎng)，使?fàn)t內(nèi)更充分受熱。
在上述技術(shù)方案中，其特點(diǎn)是在爐體左右兩側(cè)面上，消煙體上部靠近消煙體處分別開(kāi)有清灰門(mén)。以便及時(shí)清除灰塵。
在上述的技術(shù)方案中消煙體和膨分分流體其切口的平面可設(shè)計(jì)為水平放置的圓柱面的一部分，使煙行走暢通且便于制造。
本實(shí)用新型的主要特點(diǎn)是1.由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了消煙體和膨化分流體，從而使煙能均勻地向上散發(fā)，使通水管縱向受熱均勻。
2.由于本實(shí)用新型將爐體內(nèi)上部通水管設(shè)計(jì)為在橫截面方向上相鄰的兩排通水管為錯(cuò)開(kāi)排列，使通水管徑向受熱均勻。
3.由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了臥式結(jié)構(gòu)，上下四個(gè)燃燒室，從而增大了發(fā)熱量，同時(shí)還巧妙地將兩個(gè)上層燃燒代替消煙體，在簡(jiǎn)化了結(jié)構(gòu)的情況下仍能使上部通水管縱向和徑向上受熱均勻，并使煤炭在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)了四次燃燒，使煤炭能在爐內(nèi)燃燒掉90％以上，大大地提高了節(jié)能效果。
4.由于本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了在后側(cè)面上開(kāi)煙囪的結(jié)構(gòu)，從而增加煙在爐內(nèi)行走的路途，也起到節(jié)能作用。
5.由于本實(shí)用新型在得當(dāng)?shù)奈恢蒙显O(shè)計(jì)了清灰門(mén)，使清灰除塵十分方便。
基于以上特點(diǎn)，本實(shí)用新型真正實(shí)現(xiàn)了常壓高效節(jié)能，消煙、防塵，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、獨(dú)特、性能可靠，使用維修方便，與其它同等噸位鍋爐相比，投資可降低30％，占地面積節(jié)省60％耗電量節(jié)省70％，且大大地降低了煤炭地消耗。


圖1本實(shí)用新型實(shí)施例1的正面示意圖圖2本實(shí)用新型實(shí)施例1的側(cè)面示意圖圖3本實(shí)用新型實(shí)施例2的正面剖視圖圖4本實(shí)用新型實(shí)施例3的側(cè)面剖視圖圖5本實(shí)用新型實(shí)施例4的側(cè)面剖視圖圖6本實(shí)用新型實(shí)施例1中膨化分流體結(jié)構(gòu)示意圖圖7本實(shí)用新型實(shí)施例2中膨化分流體結(jié)構(gòu)示意圖圖8本實(shí)用新型實(shí)施例1中消煙體結(jié)構(gòu)示意圖1-煙囪，2-壓力表，3-爐體，4-水位計(jì)，5-清灰門(mén)，6-上層燃燒室，7-下層燃燒室，8-進(jìn)水排污接頭，9-標(biāo)牌，10-溫度計(jì)，11-清垢孔，12-清垢絲堵13-采暖出水接頭，14-排氣管接頭，15-緩沖型管16-膨化分流體，17-消煙體，18-通水管，19-開(kāi)封擋板，20-煙囪，21-開(kāi)封擋板，22-隔離體，23-加強(qiáng)筋，24-加固物，25-通水管，26-上爐門(mén)，27-下?tīng)t門(mén)28-通水管，29-隔壁，30-加強(qiáng)筋，31-固接物32一爐條下面將結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述實(shí)施例1參見(jiàn)圖1、圖2、圖6和圖8參照?qǐng)D1和圖2本實(shí)用新型主要由煙囪1、壓力表2、爐體3、水位計(jì)4、清灰門(mén)5、上層燃燒室6、下層燃燒室7、進(jìn)水排污接頭8、標(biāo)牌9、溫度計(jì)10、清垢孔11、清垢絲堵12、采暖出水接頭13、排氣管拉頭14、緩沖彎頭15、膨化分流體16、消煙體17、通水管18、加固物24、通水管25、上爐門(mén)26、下?tīng)t門(mén)27、爐條32等構(gòu)成。消煙體17和膨化分流體16位于上層燃燒室6和上部的通水管18之間，兩個(gè)消煙體17相對(duì)爐體3正面徑向中心線對(duì)稱、間隔配置，其外柱面與爐體3內(nèi)柱面密封固接，消煙體17和外柱面上和爐體3內(nèi)柱面上分別有相對(duì)的通孔，使消煙體17的內(nèi)腔與爐體3內(nèi)外壁之間空腔相通，膨化分流體16置于兩個(gè)消煙體17的上部中間位置，其外柱面與爐體3的內(nèi)柱面密封固接，膨化分流體16的外柱面上和爐體3的內(nèi)柱面上分別有相對(duì)的通孔，使兩者的內(nèi)腔相通。膨化分流體16下部的兩個(gè)斜面分別與消煙體17上部的斜面相間隔且平行配置。清灰門(mén)5置于爐體3的左右兩側(cè)面消煙體17的上部靠近消煙體17處。
參見(jiàn)圖2，通水管18，其相鄰的兩排通水管18的排列為錯(cuò)開(kāi)排列。從而改變了現(xiàn)有技術(shù)中通水管18的對(duì)正式的排列方式。
圖8為消煙體17的結(jié)構(gòu)示意圖，圓臺(tái)體的外柱面為a，上下斜面為c和d，c面和d面切口端延伸的夾角α為15°～30°。圖中切口為水平放置的圓柱面的一部分，使煙走行更暢通，且便于制造。若切口為平面也可以。圖中外柱面a上有通孔d。
圖6為膨化分流體16的結(jié)構(gòu)示意圖，圓臺(tái)體的外柱面為h，下部的兩個(gè)斜面為e和f，e面和f面對(duì)稱且分別與兩個(gè)消煙體17上部的斜面平行。在垂直方向上均勻配置有通孔，其孔壁g與膨化分流體16的外表面密封固接。
其它部件及連接關(guān)系與現(xiàn)有技術(shù)完全相同故不重述。
該實(shí)施例中上、下層燃燒室的煙先靠近爐體3的內(nèi)壁向上行走，到兩個(gè)消煙體17之間間隔的空間處匯集，然后通過(guò)膨化分流體16兩端的切口端和垂直方向上的通孔向上散發(fā)，使其上部的通水管18在縱向較均勻地受熱，又由于通水管18在橫截面方向上相臨的兩排通水管為錯(cuò)開(kāi)排列，使通水管18在徑向上的受熱也較均勻，從而實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。
實(shí)施例2，參見(jiàn)圖3和圖7與實(shí)施例1不同之處是爐體3為方形體，其四個(gè)側(cè)面及頂面的內(nèi)外壁分別由平面形體密封固接而成為內(nèi)外壁之間為空腔的整體，在內(nèi)外壁之間有加強(qiáng)筋23與其固接。上層燃燒室6和下層燃燒室7分別為左右兩個(gè)且對(duì)稱間隔配置。通水管25間隔排列，通水管之間通過(guò)加固物24加固并密封構(gòu)成上層燃燒室的左右側(cè)面和頂面，頂面與水平面的夾角β為8°～15°，其最高點(diǎn)與爐全3的內(nèi)壁密封固接，其最低點(diǎn)與靠近爐體3中間的側(cè)面的頂端密封固接，靠近爐體3內(nèi)壁并與其平行的側(cè)面的頂端與頂面之間有間隔。在左右兩個(gè)下層燃燒室7之間有一個(gè)與爐體3左右側(cè)面平行的前后開(kāi)口的方桶形隔壁29，隔壁29的前后開(kāi)口端分別與爐體3的前后內(nèi)壁密封固接，爐體3內(nèi)壁上也有與其相對(duì)的開(kāi)口，使隔壁29的內(nèi)腔與爐體3的內(nèi)腔相通。隔壁29的上平面上有通孔，膨化分流體16的下部斜面上也有與其相對(duì)的通孔，兩孔之間通過(guò)通水管28與其密封固接，使隔壁29與澎化分流體16的內(nèi)腔相通。
參見(jiàn)圖7，膨化分流體16的外柱面變?yōu)橄嗷テ叫械膬蓚€(gè)平面h和I，h面和I分別與爐體3的內(nèi)壁密封固接，在圖中的A處有通孔與隔壁29的上平面上的孔相對(duì)，下部的斜面e和f分別與上層燃燒室6頂部的斜面相平行。
在該實(shí)施例中，四個(gè)燃燒室的煙均匯集在兩個(gè)上層燃燒室6之間的間隔的空間向上，再通過(guò)膨化分流體16兩端切口端及垂直方向的通孔向上散發(fā)，使通水管18在縱向上受熱較均勻且該結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)煤的四次燃燒，從而達(dá)到節(jié)能效果。
實(shí)施例3，參見(jiàn)圖4本實(shí)施例與實(shí)施例2不同之處在于煙囪1置于爐體3的后側(cè)面上。其優(yōu)點(diǎn)是增加了煙行走的路途，使?fàn)t內(nèi)更多地吸收熱量。
實(shí)施例4，參見(jiàn)圖5本實(shí)施例與實(shí)施例3的不同之處在于煙囪1為上下兩個(gè)即煙囪1和煙囪20，且分別設(shè)有開(kāi)封擋板19和開(kāi)封擋板21。
在爐體3內(nèi)靠近煙囪處有一個(gè)與爐體3后側(cè)面平行的內(nèi)部為空腔的平面形隔離體22，其下端后面與爐體3內(nèi)壁之間通過(guò)固接物31與其固接，其上端與爐體3頂部?jī)?nèi)壁之間有間隔，其左右兩端面分別與爐體3左右側(cè)面內(nèi)壁密封固接，隔離體的左右端面上分別有通孔，爐體3內(nèi)壁上也有與其相對(duì)的通孔，使兩者之間的內(nèi)腔相通。隔離體22的空腔內(nèi)部前后平面之間有加強(qiáng)筋30分別與其固接。
權(quán)利要求1.一種高效消煙節(jié)能除塵常壓采暖鍋爐，主要包括爐體、煙囪、上層燃燒室，下層燃燒室，通水管等，其特征在于所述的爐體內(nèi)，上層燃燒室與上部的通水管之間有一個(gè)膨化分流體和兩個(gè)消煙體，所述的消煙體是一個(gè)圓臺(tái)體沿母線方向被切下后剩余的一小部分，其兩個(gè)底面為對(duì)稱的斜面，其切口端的母線長(zhǎng)為最短，兩個(gè)斜面向切口端沿伸的夾角為15°～30°，兩個(gè)消煙體相對(duì)爐體正面徑向中心線對(duì)稱、間隔配置，每個(gè)消煙體的外柱面分別與爐體的內(nèi)柱面密封固接，消煙體的內(nèi)部為空腔，消煙體的外柱面上有通孔，爐體內(nèi)柱面上也有與其相對(duì)的通孔，使消煙體的內(nèi)腔與爐體內(nèi)外壁之間的空腔相通，所述的膨化分流體是一個(gè)圓臺(tái)體沿母線方向在圓心兩側(cè)被平行切下后剩余的一大部分，上下底面對(duì)稱，每個(gè)底面由兩個(gè)對(duì)稱相交的斜面構(gòu)成，其斜面的交線通過(guò)圓臺(tái)體直徑并與兩端切口的切線相平行，且通過(guò)該交線的圓臺(tái)母線為最長(zhǎng)，所述的膨化分流體置于兩個(gè)消煙體的上部中間位置，其下部的兩個(gè)斜面分別與消煙體的斜面相間隔且平行，其外柱面與爐體的內(nèi)柱面密封固接，膨化分流的內(nèi)部為空腔，其外柱面上有通孔，爐體的內(nèi)柱面也有與其相對(duì)的通孔，使其內(nèi)腔與爐體內(nèi)外壁之間的空腔相通，所述的膨化分流體在垂直方向上均勻分布有通孔，其通孔孔壁與膨化分流體表面密封固接，
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種高效消煙節(jié)能除塵常壓采暖鍋爐，其特征在于所述的爐體內(nèi)膨化分流體上部的通水管，在其橫截面方向上相臨的兩排通水管的排列為錯(cuò)開(kāi)排列，
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高效消煙節(jié)能除塵常壓采暖鍋爐，其特征在于爐體為方形體，其四個(gè)側(cè)面及頂面的內(nèi)外壁分別由平面形體密封固接而成為內(nèi)外壁之間為空腔的整體，在內(nèi)外壁之間有加強(qiáng)筋其固接，所述的上層燃燒室和下層燃燒室分別為左右兩個(gè)且對(duì)稱間隔配置，所述的兩個(gè)消煙體分別被左右兩個(gè)上層燃燒室的結(jié)構(gòu)所代替，所述的上層燃燒室其頂部的一排通水管為間隔排列，通水管之間通過(guò)加固物加固并密封構(gòu)成一平面形體，該平面形體與水平面的夾角為8°～15°，靠近爐體左右側(cè)面的一端為最高點(diǎn)并與該側(cè)面的內(nèi)壁密封固接，所述的上層燃燒室靠近爐體左右側(cè)面并與左右側(cè)面相平行的一排通水管也為間隔排列，通水管之間通過(guò)加固物加固并密封構(gòu)成上層燃燒室的一個(gè)側(cè)面，該側(cè)面上端與上層燃燒室頂部的一排通水管之間有間隔，所述的兩個(gè)上層燃燒室相靠近且平行的側(cè)面上的通水管也為間隔排列，通過(guò)加固物加固并密封構(gòu)成上層燃燒室的另一個(gè)側(cè)面，該側(cè)面頂端與上層燃燒室頂部一排通水管的最低點(diǎn)一端密封固接，所述的膨化分流體的外柱面分別為相互平行的兩個(gè)平面，該平面與爐體內(nèi)壁密封固接，該平面上有通孔，所述的爐體內(nèi)壁上也有與其相對(duì)的通孔，使其內(nèi)腔與爐體內(nèi)外壁之間的空腔相通，所述的膨化分流體下部的兩個(gè)斜面分別與上層燃燒室頂部的斜面相間隔且平行，所述的左右兩個(gè)下層燃燒室之間有一個(gè)與爐體左右側(cè)面相平行前后開(kāi)口的方桶形隔壁，所述的隔壁的前后開(kāi)口端分別與爐體前后內(nèi)壁密封固接，爐體前后內(nèi)壁也有與隔壁開(kāi)口相對(duì)的開(kāi)口，使隔壁的內(nèi)腔與爐體內(nèi)外壁之間的空腔相通，所述的隔壁的上平面上有通孔，膨化分流體的下部斜面上也有與其相對(duì)的通孔，兩孔之間通過(guò)通水管與其密封固接，使隔壁內(nèi)腔與膨化分流體內(nèi)腔相通，
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種高效消煙節(jié)能除塵常壓采暖鍋爐，其特征在與所述的煙囪置于爐體的后側(cè)面上，
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種高效消煙節(jié)能除塵常壓采暖鍋爐，其特征在于所述的煙囪為上下兩個(gè)，所述的煙囪上有開(kāi)封擋板，所述的爐體內(nèi)靠近煙囪處有一個(gè)與爐體后側(cè)面相平行的內(nèi)部為空腔的方形隔離體，所述的隔離體的下端的后平面與爐體內(nèi)壁之間通過(guò)一個(gè)固接物與其固接，其上端與爐體內(nèi)壁頂部之間有間隔，其左右兩端面分別與爐體左右側(cè)面的內(nèi)壁密封固接，所述的隔離體左右端面上分別有通孔，爐體左右側(cè)面的內(nèi)壁上也有與其相對(duì)的通孔，使隔離體的內(nèi)腔與爐體內(nèi)外壁之間的空腔相通，
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4或5所述的一種高效消煙節(jié)能除塵常壓采暖鍋爐，其特征在于所述的爐體左右兩側(cè)面上，消煙體上部靠近消煙體處分別開(kāi)有清灰門(mén)，
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種高效消煙節(jié)能除塵常壓采暖鍋爐，其特征在于所述的消煙體和膨化分流體其切口的平面為水平放置的圓柱面上一部分。
專利摘要一種高效消煙節(jié)能除塵常壓采暖鍋爐，其特點(diǎn)是在爐體內(nèi)上層燃燒室和上部的通水管之間有一個(gè)澎化分流體和兩個(gè)消煙體，上部的通水管在橫截面方向上，相鄰的兩排通水管錯(cuò)開(kāi)排列，使通水管在縱向和徑向上受熱較均勻。在臥式結(jié)構(gòu)中，上層燃燒室采取特殊結(jié)構(gòu)，煤炭在爐內(nèi)實(shí)現(xiàn)四次燃燒，使其燒掉90％以上，同時(shí)煙囪置于爐體后側(cè)面上，煙在爐內(nèi)行走路途加大。
文檔編號(hào)F24H1/34GK2246778SQ9522325
公開(kāi)日1997年2月5日 申請(qǐng)日期1995年9月27日 優(yōu)先權(quán)日1995年9月27日
發(fā)明者鄂喜錄 申請(qǐng)人:鄂喜錄