專利名稱：高效節(jié)能折射鍋爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬一種鍋爐，具體涉及一種折射式鍋爐。
目前，市售的鍋爐主要由爐外殼、爐膛、爐箅、進(jìn)水管、出水管等組成，燃燒煤所得到的高溫?zé)煔饬鹘?jīng)過外夾套中間的水包和受熱管升至上端，再經(jīng)設(shè)在鍋爐上端的煙囪排出，它的不足之處是高溫?zé)煔饬鹘?jīng)過水包和受熱管的時間太短，所以將高溫?zé)煔饬鞯母邷剞D(zhuǎn)化成水溫的時間也就太短，能量得不到充分利用，耗煤量比較大，熱效率利用太低。
本實用新型的目的旨在克服上述缺點，提供一種煙氣通道長、受熱面積大、熱效率高、節(jié)煤的高效節(jié)能折射鍋爐。
為達(dá)到上述目的，本實用新型采用如下解決方案包括爐外殼、煙囪口、煙火箱、爐膛、爐箅、進(jìn)水管、出水管，爐外殼由水夾套構(gòu)成，進(jìn)水管設(shè)在爐外殼的下部，出水管設(shè)在爐外殼的上部，其特征在于在煙火箱中設(shè)置能形成先上后下再上去的S型煙氣通道的水夾層直流板，其水夾層與爐外殼的水夾套相通。
上述的高效節(jié)能折射鍋爐，其特征在于所述的鍋爐為立式鍋爐，其煙火箱中設(shè)置的水夾層直流板為內(nèi)外兩個水套，內(nèi)水套和外水套、外水套和爐外殼水套之間都設(shè)有一定間隔，用來作為煙氣的通道；內(nèi)水套的下端為錐形，緊密連接在爐外殼上，并且其下端設(shè)有受熱管與爐外殼相通，外水套的下端與內(nèi)水套的下端之間設(shè)有作煙氣通道的間隔，它們之間通過受熱管連通；外水套上端連接有與其相通的堵火墻，堵火墻為水夾套結(jié)構(gòu)，安裝在鍋爐頂部的殼體上，并且在堵火墻上設(shè)有伸出殼體外的出水管，堵火墻與爐外殼之間設(shè)有作煙氣通道的間隔，內(nèi)水套的上端與堵火墻之間也設(shè)有作煙氣通道的間隔，它們之間通過受熱管連通。
上述的高效節(jié)能折射鍋爐，其特征在于所述的鍋爐為臥式鍋爐，其煙火箱中設(shè)置的水夾層直流板為相互之間有一定間隔的水夾層隔墻，其間隔為煙氣通道，相鄰的水夾層隔墻分別與爐外殼的上下兩面連通，安裝在爐外殼上面的水夾層隔墻與爐外殼的下面設(shè)有作煙氣通道的間隔，反之，安裝在爐外殼下面的水夾層隔墻與爐外殼的上面設(shè)有作煙氣通道的間隔。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有如下優(yōu)點1、由于本實用新型在煙火箱中設(shè)置了能形成先上后下再上去的S型煙氣通道的水夾層直流板，這樣以來，燃燒后的高溫?zé)煔饬鲝臓t膛出來后上升到一定高度就會折下來，然后再上去通過煙囪口排出去，在這一上一下再上去的S型流通全過程中高溫?zé)煔饬鞫己退捉佑|，這就既加大了高溫?zé)煔饬骱褪軣崴椎慕佑|面，又加長了高溫?zé)煔饬鞯母邷囟绒D(zhuǎn)化成水溫度的時間，尤其是高溫?zé)煔饬魃仙揭欢ǜ叨韧抡凵鋾r等于氣流受阻，這是將高溫?zé)煔饬鞯母邷囟绒D(zhuǎn)化成水溫度的最好時機(jī)，因此說，本實用新型具有熱效率高的優(yōu)點。
2、由于本實用新型在鍋爐內(nèi)部的煙氣通道增加了約三分之二，受熱面積擴(kuò)大了一倍以上，煙道加長，受熱面積增加，能量得到了充分利用，鍋爐的耗煤量也就必然減少，所以本實用新型具有煙道長、受熱面積大、節(jié)煤的優(yōu)點。
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1、本實用新型實施例一的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2、本實用新型實施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
實施例一如
圖1所示，本實用新型為立式鍋爐，包括爐外殼8、煙囪口1、煙火箱5、爐膛9、爐箅10、爐灰箱12、進(jìn)水管11、出水管4、給煤口14、掏灰口13，爐外殼8由水套構(gòu)成，進(jìn)水管11設(shè)在爐外殼8的下部，出水管4設(shè)在爐外殼8的上部，其煙火箱5中設(shè)置的水夾層直流板為內(nèi)外兩個水套7和6，內(nèi)水套7和外水套6、外水套6和爐外殼8水套之間都設(shè)有一定間隔，用來作為煙氣的通道；內(nèi)水套7的下端為錐形，緊密連接在爐外殼8上，并且其下端設(shè)有受熱管15與爐外殼8相通，外水套6的下端與內(nèi)水套7的下端之間設(shè)有作煙氣通道的間隔，它們之間通過受熱管16連通；外水套6上端連接有與其相通的堵火墻3，堵火墻3為水夾套結(jié)構(gòu)，安裝在鍋爐頂部的殼體上，并且在堵火墻3上設(shè)有伸出殼體外的出水管2，堵火墻3與爐外殼8之間設(shè)有作煙氣通道的間隔，內(nèi)水套7的上端與堵火墻3之間也設(shè)有作煙氣通道的間隔，它們之間通過受熱管17連通。
實施例二如圖2所示，本實用新型為臥式鍋爐，包括爐外殼8、煙囪口1、煙火箱5、爐膛9、爐箅10、爐灰箱12、進(jìn)水管11、出水管4、給煤口14、掏灰口13，爐外殼8由水套構(gòu)成，進(jìn)水管11設(shè)在爐外殼8的下部，出水管4設(shè)在爐外殼8的上部，其煙火箱5中設(shè)置的水夾層直流板為相互之間有一定間隔的水夾層隔墻18和19，其間隔為煙氣通道，相鄰的水夾層隔墻18和19分別與爐外殼8的上下兩面連通，安裝在爐外殼8上面的水夾層隔墻18與爐外殼8的下面設(shè)有作煙氣通道的間隔，反之，安裝在爐外殼下面的水夾層隔墻19與爐外殼8的上面設(shè)有作煙氣通道的間隔。
權(quán)利要求1.一種高效節(jié)能折射鍋爐，包括爐外殼、煙囪口、煙火箱、爐膛、爐箅、進(jìn)水管、出水管，爐外殼由水夾套構(gòu)成，進(jìn)水管設(shè)在爐外殼的下部，出水管設(shè)在爐外殼的上部，其特征在于在煙火箱中設(shè)置能形成先上后下再上去的S型煙氣通道的水夾層直流板，其水夾層與爐外殼的水夾套相通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能折射鍋爐，其特征在于所述的鍋爐為立式鍋爐，其煙火箱中設(shè)置的水夾層直流板為內(nèi)外兩個水套，內(nèi)水套和外水套、外水套和爐外殼水套之間都設(shè)有一定間隔，用來作煙氣的通道；內(nèi)水套的下端為錐形，緊密連接在爐外殼上，并且其下端設(shè)有受熱管與爐外殼相通，外水套的下端與內(nèi)水套的下端之間設(shè)有作煙氣通道的間隔，它們之間通過受熱管連通；外水套上端連接有與其相通的堵火墻，堵火墻為水夾套結(jié)構(gòu)，安裝在鍋爐頂部的殼體上，并且在堵火墻上設(shè)有伸出殼體外的出水管，堵火墻與爐外殼之間設(shè)有作煙氣通道的間隔，內(nèi)水套的上端與堵火墻之間也設(shè)有作煙氣通道的間隔，它們之間通過受熱管連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高效節(jié)能折射鍋爐，其特征在于所述的鍋爐為臥式鍋爐，其煙火箱中設(shè)置的水夾層直流板為相互之間有一定間隔的水夾層隔墻，其間隔為煙氣通道，相鄰的水夾層隔墻分別與爐外殼的上下兩面連通，安裝在爐外殼上面的水夾層隔墻與爐外殼的下面設(shè)有作煙氣通道的間隔，反之，安裝在爐外殼下面的水夾層隔墻與爐外殼的上面設(shè)有作煙氣通道的間隔。
專利摘要本實用新型公開了一種高效節(jié)能折射鍋爐,其特征是在煙火箱中設(shè)置能形成先上后下再上去的S型煙氣通道的水夾層直流板,其水夾層與爐外殼的水夾套相通。使用時,鍋爐中的煙氣自爐膛上升至一定高度就會折下來,然后再上去通過煙囪排出去,在這流通過程中煙氣都和水套接觸,這就既加大了受熱面積,又加長了能量轉(zhuǎn)化時間,能量得到了充分利用,鍋爐的耗煤量也就必然減少,所以本實用新型具有煙道長、受熱面積大、熱效率高、節(jié)煤的優(yōu)點。
文檔編號F24H1/08GK2326898SQ9821058
公開日1999年6月30日 申請日期1998年1月14日 優(yōu)先權(quán)日1998年1月14日
發(fā)明者侯殿棟 申請人:侯殿棟