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噴管負(fù)壓式抽油煙機(jī)的制作方法

文檔序號:4572559閱讀:402來源:國知局
專利名稱:噴管負(fù)壓式抽油煙機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種抽油煙機(jī),尤其是一種不需清洗風(fēng)機(jī)的抽油煙機(jī),屬于廚房設(shè)備領(lǐng)域。
目前的各種抽油煙機(jī),無論是采用軸流式風(fēng)機(jī)還是離心式風(fēng)機(jī),都是利用高速旋轉(zhuǎn)的風(fēng)機(jī)葉片的作用,先把油煙從集煙罩的油煙吸入口吸入,然后在葉片的推動(dòng)下(軸流式),或在葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的氣流的離心力作用下(離心式),將油煙從排煙通道排出的。在油煙被抽吸至被排出的過程中,油煙中所含的大量微小油滴與風(fēng)機(jī)葉片接觸,會(huì)沾附在葉片表面及風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)壁上,形成一層油垢。時(shí)間一久,不斷增厚的油垢層不僅會(huì)增加風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)的負(fù)荷,還會(huì)增大氣流與風(fēng)機(jī)葉片的摩擦,降低排油煙效率,而且油垢層很難清洗干凈。
鑒于上述,本實(shí)用新型將提供一種風(fēng)機(jī)葉片及殼體內(nèi)壁不需清洗的抽油煙機(jī)。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是噴管負(fù)壓式抽油煙機(jī),包括集煙罩和風(fēng)機(jī),集煙罩的中部開有油煙吸入口,風(fēng)機(jī)裝在集煙罩的頂面,其特征在于所述風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸與所述集煙罩頂面平行,其出風(fēng)道呈噴管狀;所述集煙罩上設(shè)置煙囪,煙囪的下口與所述集煙罩的油煙吸入口重合,煙囪的上口與所述噴管的噴口緊貼。
所述風(fēng)機(jī)為兩個(gè),并按左右對稱布置,所述煙囪由擋板和噴管的外壁圍成。
所述煙囪的上口截面小于其下口截面。
所述風(fēng)機(jī)噴管的噴口截面小于風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口截面,噴管的截面由下而上遞減。
所述風(fēng)機(jī)噴管的噴口上方連接防止煙油滴入風(fēng)機(jī)的斜置擋板。
集煙罩內(nèi)的油煙沿?zé)焽枭仙?,風(fēng)機(jī)旋轉(zhuǎn)時(shí),噴管的噴口形成負(fù)壓氣流,將油煙直接帶至總排煙道排出。
由于本實(shí)用新型是靠風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的負(fù)壓直接將油煙帶出總排煙道的,油煙并不流經(jīng)風(fēng)機(jī)殼內(nèi),風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)壁及葉片表面不會(huì)沾附油滴,故風(fēng)機(jī)內(nèi)部不需清洗;同時(shí)由于本實(shí)用新型設(shè)置了煙囪,故可使煙油氣流在煙囪的升力作用下更易排出。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明。


圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是加裝在噴口處的防油滴裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3是風(fēng)機(jī)葉輪結(jié)構(gòu)示意圖。
請參閱
圖1。本實(shí)用新型由集煙罩1和左右對稱布置的離心風(fēng)機(jī)2、2′構(gòu)成。集煙罩1的中部開矩形油煙吸入口E-F-G-H。風(fēng)機(jī)裝在集煙罩1的頂面,其電機(jī)軸與集煙罩1的頂面平行,風(fēng)機(jī)設(shè)進(jìn)風(fēng)道和出風(fēng)道,其出風(fēng)道4、4′呈錐臺(tái)形噴管狀,噴管的截面由下而上遞減,噴管的矩形噴口A-B-C-D(A′-B′-C′-D′)的截面小于矩形進(jìn)風(fēng)口I(I′)。集煙罩1上設(shè)置煙囪,該煙囪由前后擋板(圖中未示)和左右噴管(即出風(fēng)口)4、4′的外壁圍成。其下口與集煙罩1的油煙吸入口E-F-G-H重合,其上口B-A′-D′-C呈矩形,并與左右風(fēng)機(jī)的噴管的噴口緊貼,其上口截面小于其下口截面。3為煙囪內(nèi)的油煙通道。
室內(nèi)空氣從進(jìn)風(fēng)口I和I′處分別進(jìn)入兩風(fēng)機(jī)2和2′內(nèi),在風(fēng)機(jī)葉片的作用下各從噴口A-B-C-D及A′-B′-C′-D′處吹出。由于風(fēng)機(jī)噴管的噴口截面小于進(jìn)風(fēng)口,且噴管4及4′又呈錐臺(tái)形狀,因此從噴口吹出的氣流速度要大于噴管4和4′下端的氣流速度,從而在風(fēng)機(jī)的噴口處形成高速噴射氣流,該氣流壓力將遠(yuǎn)小于風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)口I和I′處的氣流壓力而形成負(fù)壓,并且在油煙通道3的煙囪抽吸效應(yīng)的綜合作用下,將油煙從集煙罩1的油煙吸入口吸至煙囪的上口處,與噴口A-B-C-D及A′-B′-C′-D′處噴出的高速氣流混合后向總排風(fēng)道排出。
在油煙從被吸入到排出的整個(gè)過程中,油煙并不經(jīng)由風(fēng)機(jī)內(nèi)部,所以風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)壁及葉片不會(huì)因沉積油煙微粒而形成油垢層,因而無須清洗,所需清洗的僅僅是極易擦洗的煙囪內(nèi)的油煙通道3。
圖中噴管的外壁構(gòu)成煙囪壁的一部分,這樣可節(jié)約材料。
此外,為防止總排風(fēng)道管壁上凝聚的油煙滴入風(fēng)機(jī)的噴口內(nèi),可如圖2所示,在風(fēng)機(jī)噴管的噴口上方連接斜置的擋板5,這樣滴落的油滴便會(huì)沿?fù)醢?的上表面流到抽油煙機(jī)與總排風(fēng)道的連接管6的底部,再從排油孔7流到集油杯8中。
本實(shí)用新型所采用的風(fēng)機(jī)葉輪如圖3所示,葉片形狀為直板狀,其作用是使風(fēng)機(jī)吸入的氣流在旋轉(zhuǎn)葉片的推動(dòng)作用下獲得盡可能大的加速度,以使噴管出口處產(chǎn)生更大的負(fù)壓。
在本實(shí)用新型的其它實(shí)施例中,各個(gè)部件的結(jié)構(gòu)可根據(jù)需要而作變化,如可采用通常使用的離心風(fēng)機(jī),其進(jìn)風(fēng)口位于風(fēng)機(jī)圓周中心部位;可采用單臺(tái)風(fēng)機(jī),此時(shí)煙囪由擋板及此風(fēng)機(jī)噴管的外壁圍成;煙囪也可不借用噴管的外壁而單獨(dú)用擋板圍成,其截面既可為矩形也可為圓形,其形狀既可為錐臺(tái)形也可為直筒形;葉片形狀可設(shè)計(jì)成拋物面狀。
權(quán)利要求1.一種噴管負(fù)壓式抽油煙機(jī),包括集煙罩和風(fēng)機(jī),集煙罩的中部開有油煙吸入口,風(fēng)機(jī)裝在集煙罩的頂面,其特征在于所述風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸與所述集煙罩頂面平行,其出風(fēng)道呈噴管狀;所述集煙罩上設(shè)置煙囪,煙囪的下口與所述集煙罩的油煙吸入口重合,煙囪的上口與所述噴管的噴口緊貼。
2.如權(quán)利要求1所述的噴管負(fù)壓式抽油煙機(jī),其特征在于所述煙囪由擋板和所述噴管的外壁圍成。
3.如權(quán)利要求1所述的噴管負(fù)壓式抽油煙機(jī),其特征在于所述風(fēng)機(jī)為兩個(gè),并按左右對稱布置,所述煙囪由前后擋板和左右噴管的外壁圍成。
4.如權(quán)利要求1至3之一所述的噴管負(fù)壓式抽油煙機(jī),其特征在于所述煙囪的上口截面小于其下口截面。
5.如權(quán)利要求1所述的噴管負(fù)壓式抽油煙機(jī),其特征在于所述風(fēng)機(jī)噴管的噴口截面小于風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口截面。
6.如權(quán)利要求1所述的噴管負(fù)壓式抽油煙機(jī),其特征在于所述風(fēng)機(jī)噴管的截面由下而上遞減。
7.如權(quán)利要求1所述的噴管負(fù)壓式抽油煙機(jī),其特征在于所述風(fēng)機(jī)噴管的噴口上方連接防止煙油滴入風(fēng)機(jī)的斜置擋板。
8.如權(quán)利要求1所述的噴管負(fù)壓式抽油煙機(jī),其特征在于所述風(fēng)機(jī)的葉片呈直板狀。
9.如權(quán)利要求1所述的噴管負(fù)壓式抽油煙機(jī),其特征在于所述風(fēng)機(jī)的葉片呈拋物面狀。
10.如權(quán)利要求1所述的噴管負(fù)壓式抽油煙機(jī),其特征在于所述風(fēng)機(jī)的進(jìn)風(fēng)口位于風(fēng)機(jī)圓周中心部位。
專利摘要本實(shí)用新型包括集煙罩和風(fēng)機(jī),集煙罩的中部開有油煙吸入口,風(fēng)機(jī)裝在集煙罩的頂面,風(fēng)機(jī)的電機(jī)軸與集煙罩頂面平行,其出風(fēng)道呈噴管狀;集煙罩上設(shè)置煙囪,煙囪的下口與集煙罩的油煙吸入口重合,煙囪的上口與噴管的噴口緊貼。其風(fēng)機(jī)內(nèi)部不需清洗,煙油氣流在煙囪的升力作用下更易排出。它解決了現(xiàn)有抽油煙機(jī)因葉片表面及風(fēng)機(jī)殼體內(nèi)壁上沾附油煙而難于清洗的問題。
文檔編號F24C15/20GK2291601SQ97202849
公開日1998年9月16日 申請日期1997年4月1日 優(yōu)先權(quán)日1997年4月1日
發(fā)明者湯嘉樂 申請人:湯嘉樂
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