專利名稱：干烘式高效多功能炊事取暖爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種民用燃燒爐具，具體地說是一種高效多功能炊事取暖爐。
炊事取暖爐具種類很多，有單筒的雙筒的，有箱式的也有筒式的，但是無論那一種，在使用中普遍存在的問題是結(jié)構(gòu)復(fù)雜、熱效率低下、使用壽命低、煙道密封性能差，煤氣泄露嚴(yán)重等，就燃燒效率來講，煤炭的燃燒溫度越高，燃燒效率就越高，煤炭的燃燒溫度取決于爐筒的保溫性能和有較高溫度的充足空氣，而在現(xiàn)有技術(shù)制造的民用爐具中，為了獲得取暖所必需的熱量，將水套式散熱器直接安裝在爐筒外的隔熱層中，這種結(jié)構(gòu)雖然滿足了采暖的需要但卻使?fàn)t筒的溫度難以上升到使煤炭燃燒的最佳溫度，所以爐火不旺，燃燒效果不好，致使煤炭在不完全燃燒的情況下產(chǎn)生大量的一氧化碳隨煙氣排放到大氣中，即浪費了能源又污染了環(huán)境。
本實用新型的目的是提供一種燃燒效率高、熱能利用率高、密封性好、無煙氣泄漏、不污染室內(nèi)室外環(huán)境使用壽命長、各另部件按標(biāo)準(zhǔn)化生產(chǎn)的干烘式高效多功能炊事取暖爐。
本實用新型的目的是按以下方式實現(xiàn)的，為了提高煤炭在爐體中的燃燒效果，就要為煤炭燃燒提供較高的溫度及充足空氣，為了將煤炭燃燒所釋放的熱量全部利用，采用了列管式散熱器直接吸收通向煙道去的煙氣的熱量，而不是讓列管式散熱器直接吸收爐體中的熱量，為了提高爐筒內(nèi)的燃燒溫度和使未燒盡的一氧化碳進一步燃燒，在爐體內(nèi)設(shè)計了內(nèi)外雙爐殼、環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道及外爐殼與列管式散熱間的煙氣下行環(huán)形通道結(jié)構(gòu)。具體做法是在列管式散熱器上垂直焊接有使煙氣通過的排煙管作為散熱器使用，將爐體安裝在列管式散熱器的中間，列管散熱器與爐體之設(shè)有環(huán)形煙氣下行通道，為爐體加溫，爐體內(nèi)又設(shè)內(nèi)外雙爐殼組成的二次風(fēng)預(yù)熱通道，燃燒后的熱煙氣一部分通過列管式散熱器的列管進入除塵室，從排煙道排出，一部分通過環(huán)形煙氣下行通道進入除塵室從排煙道排出，通過二次風(fēng)進風(fēng)通道進入內(nèi)爐殼與外爐殼之間所形成的環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道的冷空氣直接吸收爐筒和環(huán)形煙氣下行通道傳來的熱量，將二次風(fēng)預(yù)熱通中的空氣加熱，爐筒口冒出的含有未燃盡的一氧化碳高溫?zé)煔庠诙物L(fēng)預(yù)熱通上方和經(jīng)環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道預(yù)熱過的空氣混合進行二次充分燃燒，然后再分兩路分別進入列管式散熱器中排煙管和煙氣下行環(huán)形通道換熱降溫，然后的煙氣同時都下行進入除塵室除塵凈化，最后進入排煙道排出。因此煤炭在爐筒內(nèi)始終處于高溫燃燒狀態(tài)，所以燃燒效率要比現(xiàn)有各式家用炊事取暖爐具高的多。
附


圖1為干烘式高效多功能炊事取暖爐的正視外觀結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為干烘式高效多功能炊事取暖爐的A-A向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為干烘式高效多功能炊事取暖爐的B-B向剖視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖4為干烘式高效多功能炊事取暖爐的C-C向剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
參照說明書附圖對本實用新型的干烘式高效多功能炊事取暖爐作以下詳細(xì)地說明。
本實用新型的干烘式高效多功能炊事取暖爐，其結(jié)構(gòu)是由列管式散熱器、爐體、爐盤1、爐座2、爐蓋散熱器3組成，爐體固定在列管式散熱器的中間，列管式散熱器及爐體的上端和爐盤1相接，列管式散熱器及爐體的下端和爐座2相接，爐蓋散熱器3蓋在爐盤1的上部。列管式散熱器是由圓筒狀殼體4、排煙道5及列管6組成，殼體4為圓筒狀，排煙道5位于殼體4的后部，列管6位于殼體4的兩側(cè)，排煙道5及列管6的下端和爐座2相接通，列管6的上端和爐盤1相接通，排煙道5的上部右側(cè)設(shè)有可開閉的上排煙門7和爐盤1相接通，上部左側(cè)和煙囪8相接。爐體是由爐筒9、U型爐蓖子10、保溫材料11、內(nèi)爐殼12、外爐殼13及環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道14組成，內(nèi)爐殼12及外爐殼13為圓筒狀，U型爐蓖子10固定在爐筒9的底部，保溫材料11設(shè)在爐筒9與內(nèi)爐殼12之間，內(nèi)爐殼12與外爐殼13之間的間隙為環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道14，外爐殼13與列管式散熱器殼體4之間的間隙為環(huán)形煙氣下行通道15。帶有控風(fēng)門16的和環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道14相通的二次風(fēng)進風(fēng)通道17設(shè)在列管式散熱器殼體4的前壁上，在環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道14的底部開有與爐座相通的自然進風(fēng)孔18，在環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道14的中部設(shè)有和爐筒9內(nèi)部相通的二次風(fēng)進風(fēng)孔19。爐座2是由落灰室20和除塵室21組成，落灰室20位于除塵室21的上部，帶有清灰門28的除塵室21和列管散熱器列管6的下端、環(huán)形煙氣下行通道15的下端及排煙道5的下端相接通。在落灰室20的前部設(shè)有清灰門22，清灰門22上加裝有節(jié)氣門23，后部設(shè)有和排煙道5相通的可開閉的下排煙門24。蓋在爐盤1中間的爐蓋散熱器3是由散熱筒25、散熱管26及S型吸熱翅片27組成，散熱管26焊接在上開口散熱筒25中，S形吸熱翅片27焊接在散熱筒25的底部。
實施例本實用新型的干烘式高效多功能炊事取暖爐其加工制作非常簡單方便，按說明書附圖所示安裝制作即可。以下將該干烘式高效多功能炊事取暖爐顯著特點、功能及使用方法作如下介紹；逆火點爐在普通家用炊事取暖爐的點火時是將引火木柴放到爐蓖子上，從爐蓖子底下將木柴點燃，或是先將點燃的廢紙放爐筒中，再將木柴放到燃燒的廢紙上，待到木柴點燃后再將型煤放進，直到型煤燃燒后爐子才算點燃，這種引火方式的結(jié)果是點火時長，點火時又不能蓋爐蓋，所以使煤煙全冒到室內(nèi)，不僅點爐者被嗆的鼻涕眼淚一起流，而且嚴(yán)重地污染了環(huán)境。該干烘式高效多功能炊事取暖爐在點火時可將落灰室后部的用于控制落灰室與排煙道開閉的下排煙門打開，然后將木柴先放到爐蓖子上，然后用廢紙從木柴上邊點火，煙火在排煙道的吸引下向下將木柴點燃，煙火進入落灰室，通過排煙門進入排煙道，待木柴點燃后將型煤直接放到燃燒的木柴上，蓋上爐蓋，或蓋上爐蓋散熱器，再將爐盤側(cè)面的上排煙門打開，讓爐盤和排煙道相通，這時煙火向上燃燒，木柴和煤混合燃燒產(chǎn)生的濃煙從爐筒口排出，經(jīng)上排煙門直接進入排煙道。待煤完全燃燒后，將上排煙門和下排煙門關(guān)閉，爐筒冒出的高溫煤煙分兩路進入列管式散熱器的列管和環(huán)形煙氣下行通道換熱，降溫后的煙氣下行進入除塵室，煙塵在除塵室凈化后再進入排煙道和煙筒排出室外，為此在整個點火過程中都不會有煙灰冒到室內(nèi)，這個操作過程還可用于更換型煤、端鍋、換壺、除灰時的操作，其操作只是控制上、下排煙門的開閉而已，非常簡單方便有效。從二次風(fēng)進風(fēng)通道進入環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道的冷空氣在環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道中受內(nèi)爐殼和煙氣下行環(huán)形通道的兩面加熱變成熱空氣，在二次風(fēng)預(yù)熱通上方與爐筒口冒出的含有未燃盡的一氧化碳高溫?zé)煔饣旌?，進行二次充分燃燒，燃燒后的煙氣再分兩路分別進入列管式散熱器的列管和煙氣下行環(huán)形通道，經(jīng)換熱降溫后的煙氣同時都下行進入內(nèi)爐殼底部除塵室除塵凈化后，再進入排煙道排出。因此煤炭在爐筒內(nèi)始終處于高溫燃燒狀態(tài)，所以燃燒效率要比現(xiàn)有各式家用炊事取暖爐具高的多。
熱效率高由于該爐具采用了大換熱面積的列管水套式外爐殼和爐蓋式散熱器雙換熱裝置，和二次進風(fēng)燃燒設(shè)計，所以能在最大范圍內(nèi)減少能量損失，將煤炭燃燒所產(chǎn)生的熱量全部利用起來，煤炭燒的盡，熱量用的全，以達到較高的熱效率。
高燃燒性能采用雙爐殼爐體結(jié)構(gòu)，將換熱裝置設(shè)計在煤炭高溫下充分燃燒的基礎(chǔ)上，所以煤炭在爐筒中以最高最佳的燃燒溫度燃燒，未燒盡的一氧化碳在環(huán)形二進風(fēng)預(yù)熱通道口上與加熱后熱空氣進行真正的二次燃燒，而且還在爐筒中部設(shè)計上為煤炭能充分燃燒提供充足熱空氣的二次風(fēng)微孔進風(fēng)通道，所以能將煤的燃燒效率提高到最大，將煙氣中的一氧化碳的含量降低到最低限度。環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道底部的自然進風(fēng)孔的作用是在爐具不需要旺火而將二次風(fēng)進風(fēng)通道關(guān)閉時為煤炭的慢火二次燃燒提供必要的空氣。
衛(wèi)生性能好為了解決現(xiàn)有爐具點爐、坐鍋、坐壺、換煤、除灰時煙灰嚴(yán)重污染環(huán)境的問題，本實用新型的爐具上采用了煙灰逆行換熱除塵設(shè)計，點火時和換煤時爐筒中的煙氣不從爐筒上口冒出，而是從爐筒底部經(jīng)落灰室進入排煙道，爐具在正常燃燒時的煙氣則先經(jīng)列管式散熱器的列管和環(huán)形煙氣下行通道下行到除塵室進行凈化，凈化后的煙氣再從排煙道排入室外，所以不僅能保護室內(nèi)的環(huán)境衛(wèi)生，同時也保護了大自然不受煙塵的污染。
U形爐蓖的使用在燃燒蜂窩型煤需要更換新的型煤時，可將U型爐蓖子從落灰室前部的排灰口處向外拉，燃燒后的煤渣落下，再將U型爐蓖子插進，將煤渣上部的型煤托住，再將煤渣從排灰口處排出。以此可解決現(xiàn)有爐具更換新煤時需要將所有的正在燃燒的型煤從爐筒中全部掏出，最后才將燒過的煤渣取出，然后再將燃燒的型煤一塊一塊地放入爐筒的不方便和不衛(wèi)生。
本實用新型的干烘式高效多功能炊事取暖爐和現(xiàn)有技術(shù)相比，具有設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、干凈衛(wèi)生、節(jié)約能源、熱效率高、使用方便等特點，因而，是現(xiàn)有爐具的替代產(chǎn)品，將具有很好的推廣使用價值。
權(quán)利要求1.干烘式高效多功能炊事取暖爐，包括列管式散熱器、爐體、爐盤、爐座、爐蓋散熱器，其特征在于爐體位于列管式散熱器的中間，列管式散熱器及爐體的上端和爐盤相接，下端和爐座相接，爐蓋散熱器蓋在爐盤的上部。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干烘式高效多功能炊事取暖爐，其特征在于列管式散熱器是由圓筒狀殼體、排煙道及列管組成，排煙道位于殼體的后部，列管位于殼體的兩側(cè)，排煙道及列管的下端和爐座相接通，列管的上端和爐盤相接通，排煙道的上部右側(cè)設(shè)有可開閉的上排煙門和爐盤相接通，上部左側(cè)和煙囪相接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干烘式高效多功能炊事取暖爐，其特征在于爐體是由爐筒、U型爐蓖子、保溫材料、內(nèi)爐殼、外爐殼及環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道組成，內(nèi)爐殼及外爐殼為圓筒狀，U型爐蓖子固定在爐筒的底部，保溫材料設(shè)在爐筒與內(nèi)爐殼之間，內(nèi)爐殼與外爐殼之間的間隙為環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道，外爐殼與列管式散熱器殼體之間的間隙為環(huán)形煙氣下行通道。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的干烘式高效多功能炊事取暖爐，其特征在于帶有控風(fēng)門的和環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道相通的二次風(fēng)進風(fēng)通道設(shè)在列管式散熱器的前壁上，在環(huán)形二次風(fēng)預(yù)熱通道的底部開有與爐座相通的自然進風(fēng)孔，在二次風(fēng)預(yù)熱通道的中部設(shè)有和爐筒內(nèi)相通的二次風(fēng)進風(fēng)孔，爐蓖子為U形，水平固定在爐筒的底部。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干烘式高效多功能炊事取暖爐，其特征在于爐座是由落灰室和除塵室組成，落灰室位于除塵室的上部落灰室的上部和爐筒的底部、在二次風(fēng)預(yù)熱通道的底部開有與爐座相通的自然進風(fēng)孔相接通，除塵室和列管散熱器列管的下端，環(huán)形煙氣下行通道的下端及排煙道的下端相接通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的干烘式高效多功能炊事取暖爐，其特征在于在落灰室的前部設(shè)有帶清灰門，清灰門上加裝有節(jié)氣門，落灰室的前部設(shè)有清灰門，后部設(shè)有和排煙道相通的可開閉的下排煙門。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干烘式高效多功能炊事取暖爐，其特征在于爐蓋散熱器是由散熱筒、散熱管及S型吸熱翅片組成，散熱管焊接在上開口散熱筒中，S型吸熱翅片焊接在散熱筒的底部。
專利摘要本實用新型提供一種干烘式高效多功能炊事取暖爐,其結(jié)構(gòu)是由列管式散熱器、爐體、爐盤、爐座、爐蓋散熱器,爐體位于列管式散熱器的中間,列管式散熱器及爐體的上端和爐盤相接,下端和爐座相接,爐蓋散熱器蓋在爐盤的上部。該干烘式高效多功能炊事取暖爐和現(xiàn)有各種家用取暖炊事爐具相比,具有設(shè)計合理、節(jié)約能源、熱效率高、使用方便、干凈衛(wèi)生等特點。
文檔編號F24B1/00GK2282134SQ96227980
公開日1998年5月20日 申請日期1996年6月3日 優(yōu)先權(quán)日1996年6月3日
發(fā)明者劉君臣 申請人:劉君臣