專利名稱：回轉(zhuǎn)窯連續(xù)測(cè)溫裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于工業(yè)窯爐的溫度測(cè)量裝置，涉及一種應(yīng)用電熱元件，對(duì)回轉(zhuǎn)窯爐內(nèi)高溫進(jìn)行連續(xù)測(cè)量的裝置。
生產(chǎn)硅酸鹽水泥的大型回轉(zhuǎn)窯的分解溫度，是最重要的反應(yīng)參數(shù)，直接決定水泥燒成質(zhì)量和窯爐壽命?，F(xiàn)有測(cè)溫方法及裝置是在窯爐的爐殼上設(shè)置相互平行的兩條銅環(huán)，銅環(huán)由直徑14毫米的銅圓條圍成直徑稍大于窯爐直徑的圓環(huán)(直徑3～4米)，用十多只絕緣瓷座將銅環(huán)固定在爐殼上，彼此電氣絕緣；將熱電偶測(cè)溫探頭穿過窯爐耐火層，插入混合反應(yīng)的原料中，在窯爐分解帶的溫度為1050～1100℃，熱電偶的參考端引出一對(duì)補(bǔ)償導(dǎo)線，各自接到銅環(huán)上；馬達(dá)通過輥?zhàn)域?qū)動(dòng)窯爐以1.25轉(zhuǎn)/分的速度連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)；從銅環(huán)上引出熱電訊號(hào)，傳送到溫度顯示儀表上。目前這種裝置存在的問題是熱電偶外保護(hù)管的壽命極低，只能用7～10天，無法抵抗高溫下硅酸鹽原料的熱磨蝕；熱電偶的傳送訊號(hào)極微弱，僅有數(shù)毫伏至50毫伏。因此要求引出的損耗減少。損耗原因是由于現(xiàn)有銅環(huán)是手工圍成，在圍繞、焊接、固定等一系列操作中，使得直的銅條形成銅環(huán)后留有數(shù)十處彎曲，部分是由于爐殼各處溫度不一，熱應(yīng)力造成爐殼自身變形使得銅環(huán)隨之變形產(chǎn)生的。銅環(huán)偏離理論圓周的情況是，在窯爐軸向?yàn)椤?0毫米，徑向?yàn)椤?0毫米，最小曲率半徑僅為50毫米。同時(shí)，窯爐回轉(zhuǎn)時(shí)，窯爐沿軸向有幅度為±50毫米的周期性位移。
本實(shí)用新型的目的是，設(shè)計(jì)制作一種高溫耐磨蝕的熱電偶外保護(hù)管及一套導(dǎo)電跟隨輪式的熱電訊號(hào)傳送機(jī)構(gòu)，以便提高熱電偶外保護(hù)管使用壽命，減少熱電偶訊號(hào)傳輸過程的損耗，更準(zhǔn)確、及時(shí)地連續(xù)測(cè)定窯爐內(nèi)硅酸鹽原料的分解高溫溫度值。
本實(shí)用新型的回轉(zhuǎn)窯連續(xù)測(cè)溫裝置，由熱電偶、銅環(huán)、熱電訊號(hào)傳輸機(jī)構(gòu)組成，其特征是，熱電偶外保護(hù)管是由鉻鎳鎢基合金車制成高溫耐磨保護(hù)管段與不銹鋼通孔接續(xù)管段及法蘭連接成一體，在法蘭孔中設(shè)有用于彈性插接熱電偶的卡槽；熱電訊號(hào)傳送機(jī)構(gòu)由導(dǎo)電輪、導(dǎo)輪軸、板簧臂、板簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸、溫度顯示儀表構(gòu)成；導(dǎo)電輪設(shè)有貯存潤滑脂的中空腔，軸承潤滑密封采用反向螺紋，導(dǎo)電輪通過一對(duì)滾動(dòng)軸承安裝在導(dǎo)輪軸上，導(dǎo)輪軸一端設(shè)有滑動(dòng)支承，支承座和支承架為一體；導(dǎo)輪軸另一端用兩根螺旋彈簧懸吊著，并在平行于板簧臂的槽內(nèi)滑動(dòng)；板簧臂為長條形彈簧板，一端連接導(dǎo)電輪的支架，另一端連接板簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸，板簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承安設(shè)在溫度顯示儀表箱上方的軸承座內(nèi)。
本實(shí)用新型的使用方法是，熱電偶取得熱電訊號(hào)，通過銅環(huán)傳給導(dǎo)電輪；導(dǎo)電輪通過一對(duì)滾動(dòng)軸承安裝在導(dǎo)輪軸上，導(dǎo)輪軸一端安有滑動(dòng)支承，支承座和支架為一體，導(dǎo)輪軸另一端用兩根螺旋彈簧懸吊著，并在平行于螺旋彈簧的槽內(nèi)滑動(dòng)；螺旋彈簧的合力與導(dǎo)電輪的重力，與銅環(huán)對(duì)導(dǎo)電輪的壓力平衡，這樣，作用在導(dǎo)電輪上的與導(dǎo)輪軸垂直的力都將使導(dǎo)輪繞滑動(dòng)支承偏轉(zhuǎn)，即銅環(huán)在窯爐軸向有小彎曲時(shí)，導(dǎo)電輪將隨銅環(huán)的小彎急轉(zhuǎn)；導(dǎo)電輪對(duì)銅環(huán)的壓力是靠板簧臂提供的，它實(shí)際上是一長1.2米，寬70毫米，厚4毫米的彈簧板，在自由狀態(tài)下有預(yù)先設(shè)計(jì)好的撓曲，在銅環(huán)的壓迫力F下，即工作狀態(tài)近于直形。力F被恰當(dāng)?shù)倪x擇，例如16N，隨銅環(huán)的徑向起伏波動(dòng)在12N～20N之間，以保持銅環(huán)與導(dǎo)電輪電氣接觸良好，又不致造成銅環(huán)的磨損，板簧臂的另一端板簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝有滾動(dòng)軸承，并要求工作狀態(tài)下板簧臂與板簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸是垂直的，這樣導(dǎo)電輪受到任何軸向力即可使臂繞軸轉(zhuǎn)動(dòng)，從而銅環(huán)沿窯爐軸線的縱向起伏，都帶動(dòng)導(dǎo)電輪整個(gè)同側(cè)移動(dòng)，并保證導(dǎo)電輪對(duì)銅環(huán)的壓力始終沿窯爐的徑向，即與爐殼垂直。板簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承安放在軸承座中，軸承座可安裝在現(xiàn)場(chǎng)儀表箱的上方，它與地面成30°，使得在工作狀態(tài)，板簧臂與銅環(huán)相切，這時(shí)，導(dǎo)電輪繞支承擺動(dòng)的平面與銅環(huán)相切。
本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是高溫耐磨蝕熱電偶外保護(hù)管采用法蘭孔中加工深0.8毫米，寬0.7毫米溝槽，與熱電偶上的彈性管相配，構(gòu)成彈性插入連接，以利于熱電偶芯子在損壞后不必停窯更換；熱電訊號(hào)傳送機(jī)構(gòu)構(gòu)成的導(dǎo)電跟隨輪系統(tǒng)，形成三轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，第一個(gè)轉(zhuǎn)軸與地面呈30度，與爐窯軸線垂直，使得固定在軸上的板簧臂在承受銅環(huán)壓力的同時(shí)，帶著導(dǎo)電輪沿窯爐軸線移動(dòng)；第二個(gè)軸在板簧臂的另一端，導(dǎo)電輪在螺旋彈簧懸吊力下，可以繞該軸在板簧臂平面內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，以使導(dǎo)電輪緊隨銅環(huán)的小彎急轉(zhuǎn)；第三個(gè)軸是導(dǎo)電輪自身的旋轉(zhuǎn)軸，使導(dǎo)電輪沿銅環(huán)滾動(dòng)，將銅環(huán)與導(dǎo)電輪之間的摩擦力減至最小，且使得信號(hào)平穩(wěn)通過。導(dǎo)電輪與銅環(huán)相對(duì)滾動(dòng)，接觸電阻為0.05歐姆，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)為0.05±0.02歐姆，數(shù)字表上顯示的訊號(hào)波動(dòng)為1050℃±1℃，小于數(shù)顯表的計(jì)量精度。整個(gè)機(jī)構(gòu)使得銅環(huán)導(dǎo)電付之間的接觸力在1.6±0.2公斤變化。適用于硅酸鹽水泥、碳酸鋰、磷肥、礦石焚燒生產(chǎn)中，直徑為1米到5米的各種回轉(zhuǎn)窯的連續(xù)溫度測(cè)量。
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述


圖1是回轉(zhuǎn)窯連續(xù)測(cè)溫裝置構(gòu)造示意圖圖2是
圖1的側(cè)視圖圖3是回轉(zhuǎn)窯連續(xù)測(cè)溫裝置熱電偶外保護(hù)管構(gòu)造圖圖4是回轉(zhuǎn)窯連續(xù)測(cè)溫裝置的熱電訊號(hào)傳送機(jī)構(gòu)示意圖圖5是回轉(zhuǎn)窯連續(xù)測(cè)溫裝置的導(dǎo)電輪構(gòu)造示意圖由圖可見，回轉(zhuǎn)窯連續(xù)測(cè)溫裝置，由熱電偶、銅環(huán)、熱電訊號(hào)傳輸機(jī)構(gòu)組成，其特征是，熱電偶外保護(hù)管是由鉻鎳鎢基合金車制成高溫耐磨保護(hù)管段1與不銹鋼通孔接續(xù)管段2及法蘭3連接成一體，在法蘭孔中設(shè)有用于彈性插接熱電偶4的卡槽5；熱電訊號(hào)傳送機(jī)構(gòu)由導(dǎo)電輪、板簧臂、板簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸、溫度顯示儀表構(gòu)成，導(dǎo)電輪6設(shè)有儲(chǔ)存潤滑脂的中空腔，軸承潤滑密封采用反向螺紋，導(dǎo)電輪通過一對(duì)滾動(dòng)軸承安裝在導(dǎo)輪軸7上，導(dǎo)輪軸一端設(shè)有滑動(dòng)支承，支承座和支承架為一體；導(dǎo)輪軸另一端用兩根螺旋彈簧8懸吊著，并在平行于板簧臂的槽內(nèi)滑動(dòng)；板簧臂9為長條形彈簧板，一端連接導(dǎo)電輪的支架10，另一端連接板簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸11，板簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承安設(shè)在溫度顯示儀表箱12上方的軸承座內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種回轉(zhuǎn)窯連續(xù)測(cè)溫裝置，由熱電偶、銅環(huán)、熱電訊號(hào)傳送機(jī)構(gòu)組成，其特征是，熱電偶外保護(hù)管是由鉻鎳鎢基合金車制成高溫耐磨保護(hù)管段與不銹鋼通孔接續(xù)管段及法蘭連接成一體，在法蘭孔中設(shè)有用于彈性插接熱電偶的卡槽；熱電訊號(hào)傳送機(jī)構(gòu)由導(dǎo)電輪、板簧臂、板簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸、溫度顯示儀表構(gòu)成，導(dǎo)電輪設(shè)有儲(chǔ)存潤滑脂的中空腔，軸承潤滑密封采用反向螺紋，導(dǎo)電輪通過一對(duì)滾動(dòng)軸承安裝在導(dǎo)輪軸上，導(dǎo)輪軸一端設(shè)有滑動(dòng)支承，支承座和支承架為一體；導(dǎo)輪軸另一端用兩根螺旋彈簧懸吊著，并在平行于板簧臂的槽內(nèi)滑動(dòng)；板簧臂為長條形彈簧板，一端連接導(dǎo)電輪的支架，另一端連接板簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸，板簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸的滾動(dòng)軸承安設(shè)在溫度顯示儀表箱上方的軸承座內(nèi)。
專利摘要一種回轉(zhuǎn)窯連續(xù)測(cè)溫裝置，由熱電偶、銅環(huán)、熱電訊號(hào)傳送機(jī)構(gòu)組成，其特征是，熱電偶外保護(hù)管是由鉻鎳鎢基合金制成高溫耐磨保護(hù)管段；熱電訊號(hào)傳送機(jī)構(gòu)由導(dǎo)電輪、板簧臂、板簧臂轉(zhuǎn)動(dòng)軸、溫度顯示儀表構(gòu)成。優(yōu)點(diǎn)是熱電偶外保護(hù)管耐磨蝕；熱電訊號(hào)傳送機(jī)構(gòu)構(gòu)成的導(dǎo)電跟隨輪系統(tǒng)，形成三轉(zhuǎn)軸機(jī)構(gòu)，可帶著導(dǎo)電輪沿窯爐軸線移動(dòng)，同時(shí)緊隨銅環(huán)的小彎急轉(zhuǎn)，并可使導(dǎo)電輪沿銅環(huán)滾動(dòng)，減少摩擦力，使得信號(hào)平穩(wěn)通過。適用于各種回轉(zhuǎn)窯的連續(xù)測(cè)溫。
文檔編號(hào)F27B7/20GK2222889SQ9521682
公開日1996年3月20日 申請(qǐng)日期1995年8月25日 優(yōu)先權(quán)日1995年8月25日
發(fā)明者陳志成 申請(qǐng)人:陳志成