專利名稱：內隔分道式進排氣平衡器的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬一種內隔分道式進排氣平衡器。
目前，在低溫時節(jié)或寒冷地區(qū)，直接燃燒式爐灶或器具在室內使用時，一般靠煙囪、排氣口排煙或打開門窗通風排風，難以做到進排氣平衡，散失熱量多，稍有疏忽，易造成窒息缺氧，氣體中毒等現(xiàn)象。
本發(fā)明的目的是提供一種內隔分道式進排氣平衡器，利用密閉空間與外界連通的一個孔洞，在熱能、機械能或熱廢氣上升的力結合室內外溫差，氣壓差的作用下進行通風排氣。
本發(fā)明由三通管、內隔片組成。三通管由直通管(14)、非直通管(2)呈丁字形組成，內隔板(1)為0～360°角的螺旋板，沿非直通管(2)軸向裝在管內壁上，將非直通管(2)分隔成螺旋形進氣通道(5)、排氣通道(6)。管(2)一端為進風口(3)與排氣口(4)，另一端為進氣連接口(7)與排氣連接口(8)，進風口(3)與排氣口(4)、進氣連接口(7)與排氣連接口(8)由螺旋內隔片(1)在管(2)內起始位置及螺旋角度的不同而排列成上下、左右，傾斜等相對位置，內隔片(1)的連接部份內隔片(13)將直通管(14)分隔為進氣管(9)與排氣管(10)，直通管(14)兩端分別為出風口(11)與入氣口(12)，內隔片(13)為配合進氣連接口(17)與排氣連接口(18)的不同相對位置可旋轉一定角度或改變形狀。內隔片(1)亦可為平直板，在非直通管(2)內與水平面平行、傾斜或垂直等方式，將非直通管(2)分隔成上下、左右、傾斜兩通道。內隔片(1)亦可是多翅片型板，橫截面形狀如T、Y、十、卄等，亦有平直型和螺旋型兩大類，在非直通管(2)內分隔出多通道。多通道結構決定進排氣通道的數(shù)量及在非直通管(2)內所占的容積比例。直通管(14)和非直通管(2)可為園筒、橢園、園臺、雙曲線、方形、長方形、三角形、多邊形、變徑等異型管式筒或其組合。進氣管(9)與排氣管(10)可分別跟多條管道相連接，出風口(11)與入氣口(12)為連接口或匯集口，進氣管(9)與排氣管(10)亦可分離與改變延伸方向，改變相對位置，改變形狀；分流防風雨套由分流片(17)、通氣孔殼(18)、擋風雨片(19)組成，分流片(17)與內隔片(1)對應連接，通氣孔殼(18)與非直通管(2)外殼對應連接，分流片(17)可螺旋一定的角度，使進風方向口(15)與排氣方向口(16)開口方向符合分流防倒吸的要求，改變通氣孔殼(18)的氣孔排列位置可起到防倒吸作用，分流防風雨套為管道結構與外界通風排氣管相連接。
本發(fā)明具有煙囪、熱交換器的排氣換熱功能，將進排氣通道集中在一個結構內，使不同氣體分向流動，互不相混，比現(xiàn)有的平衡式，強制排煙式效果好，結構緊湊，可拆卸分離，便于安裝維修與直接燃燒式爐灶器具結合使用，能保持室內空氣流通，以免造成缺氧窒息或氣體中毒等事故發(fā)生。


圖1是本發(fā)明結構的示意圖；圖2是本發(fā)明剖視圖；圖3是本發(fā)明的俯視圖；圖4是本發(fā)明的右視圖；圖5是本發(fā)明的進排氣管改為方筒時的結構示意圖；圖6是本發(fā)明的進排氣管為內套管的結構示意圖；圖7是本發(fā)明的進排氣管為單側壁相連的結構示意圖；
圖8是本發(fā)明的非直通管為園臺型的結構示意圖；圖9是本發(fā)明的進氣管為側雙立的結構示意圖。
本發(fā)明一般用普通合金來制造，亦可用難燃低導熱系數(shù)材料來制造。在實際制造中，用管材加工成進排氣通管，能替代內隔分道式結構的進排氣通管，如用兩條L型管材，將轉角處并攏，各有一端并合在一起，另一端相互反向180度、焊接后成為左右或上下排列的進排氣通管，而進風口與排氣口的開口方向符合分流防倒吸的要求即可。使用時，如圖1所示熱廢氣從入氣口(12)處進入排氣管(10)后經排氣連接口(8)進入排氣通管(6)，最后由排氣口(4)及排氣方向口(16)向外，向上逸散。外界空氣則由進風方向口(15)及進風口(3)進入通管(5)后，經進氣連接口(7)進入進氣管(9)，再從出風口(11)進入室內。本發(fā)明在室內外溫差較大，氣壓差別明顯的情況下，進風能力較大，反之，則進風能力稍小，可通過風量控制裝置，控制進排風量適合實際情況，圖5所示可配合直排式燃氣熱水器，圖6所示，可替代現(xiàn)有的平衡式燃氣熱水器的進排氣系統(tǒng)；圖7所示則是可與燃氣熱水器配合成內部供排氣平衡的，密封爐體圖8所示，內隔片(1)為180°螺旋板，非直通管(2)為圓臺形，順著氣流的流動方向，排氣通道(6)逐漸變細，進氣通道(5)逐漸變粗，這一變化與熱廢氣放熱后體積縮小，進風氣流受熱后體積脹大的變化相適應。圖9所示內隔片(1)螺旋角為360°，而進風口(3)與排氣口(4)、進氣連接口(7)與排氣連接口(8)的相對位置均為左右式排列，構成新穎氣流通道結構在高寒地區(qū)應用，在室外高氣壓的作用下，氣流由進風口(3)先向下再向上逆時針(南半球使用時應設計為順時針)旋轉進到進氣連接口(7)，經進氣管(9)從出風口(11)進入室內。熱廢氣在上升力的作用下，由排氣連接口(8)起先向下再向上逆時針旋轉進到排氣口(4)，經排氣方向口(16)向外逸散，將氣流所承受的壓力轉化為使氣流旋轉的力，有緩沖室內外氣壓差的作用。同時，應控制進風量及應用氣體射流引導器產生引導氣流引導熱廢氣突破氣阻力，上升向外逸散，防止煙倒灌。本發(fā)明集煙囪與熱交換器于一體，除了作為進排氣平衡器外，還有傳熱功能，可作為熱交換器使用。
權利要求
1.一種內隔分道式進排氣平衡器，由三通管、內隔片組成，其特征在于內隔板(1)為0～360°角的螺旋板，沿非直通管(2)軸向裝在管內壁上，將非直通管(2)分隔成螺旋形進氣通道(5)、排氣通道(6)；管(2)一端為進風口(3)與排氣口(4)，另一端為進氣連接口(7)與排氣連接口(8)，進風口(3)與排氣口(4)、進氣連接口(7)與排氣連接口(8)由螺旋內隔片(1)在管(2)內起始位置及螺旋角度的不同而排列成上下、左右，傾斜等相對位置，內隔片(1)的連接部份內隔片(13)將直通管(14)分隔為進氣管(9)與排氣管(10)，直通管(14)兩端分別為出風口(11)與入氣口(12)，內隔片(13)為配合進氣連接口(17)與排氣連接口(18)的不同相對位置可旋轉一定角度或改變形狀；
2.據權利要求1所述裝置，其特征在于內隔片(1)亦可為平直板，在非直通管(2)內與水平面平行、傾斜或垂直等方式，將非直通管(2)分隔成上下、左右、傾斜兩通道；
3.據權利要求1所述裝置，其特征在于內隔片(1)亦可是多翅片型板，橫截面形狀如T、Y、十、卄等，亦有平直型和螺旋型兩大類，在非直通管(2)內分隔出多通道。多通道結構決定進排氣通道的數(shù)量及在非直通管(2)內所占的容積比例；
4.據權利要求1所述裝置，其特征在于直通管(14)和非直通管(2)可為園筒、橢園、園臺、雙曲線、方形、長方形、三角形、多邊形、變徑等異型管式筒或其組合。進氣管(9)與排氣管(10)可分別跟多條管道相連接，出風口(11)與入氣口(12)為連接口或匯集口，進氣管(9)與排氣管(10)亦可分離與改變延伸方向，改變相對位置，改變形狀；
5.據權利要求1所述裝置，其特征在于分流防風雨套由分流片(17)、通氣孔殼(18)、擋風雨片(19)組成，分流片(17)與內隔片(1)對應連接，通氣孔殼(18)與非直通管(2)外殼對應連接，分流片(17)可螺旋一定的角度，使進風方向口(15)與排氣方向口(16)開口方向符合分流防倒吸的要求，改變通氣孔殼(18)的氣孔排列位置可起到防倒吸作用，分流防風雨套為管道結構與外界通風排氣管相連接。
全文摘要
一種內隔分道式進排氣平衡器，由三通管、內隔片組成，其特征在于三通管內由直通管段、非直通管段組成，內隔片為平直型或螺旋型板在管內壁上分隔成進排氣雙通道，亦可是平直型或螺旋型多翅片板在管內壁分隔成多通。利用密閉空間與外界連通的一個孔洞，在熱能或熱廢氣上升的力結合室內外溫差、氣壓差的作用下，有無機械動力均可進行通風排氣，集煙囪與熱交換器于一體，結構簡單，設計合理?？勺鳛榈蜏貢r節(jié)或寒冷地區(qū)室內使用直接燃燒式爐灶或器具時的進排氣裝置。
文檔編號F24B1/188GK1115841SQ9410898
公開日1996年1月31日 申請日期1994年7月28日 優(yōu)先權日1994年7月28日
發(fā)明者陳康源 申請人:陳康源