專利名稱：保溫化鐵爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬化鐵爐。
目前我國(guó)使用的化鐵爐有三種一是攙爐，爐內(nèi)溫升達(dá)不到1750℃以上，無(wú)法去掉鑄鐵液體中含的硫，硫把鑄件變硬脆。同時(shí)，該爐容積太小，不適合大型鑄造用。
二是沖天爐，爐身是直筒形，容易懸料，主風(fēng)口以上無(wú)卡腰爐膛，大塊鐵料未經(jīng)熔化就落到爐缸底，在鐵水里把大塊鐵煮化，鐵水的化學(xué)成分不均勻。是0度風(fēng)口送風(fēng)，爐內(nèi)溫升達(dá)不到1750℃以上，脫不掉鐵水內(nèi)含的硫。同時(shí)，鑄鐵熔化時(shí)，非金屬夾雜物和熔渣不浮于鑄鐵液體表面，使鑄件表面有熔渣眼，由于脫不掉鑄鐵液體內(nèi)含的氣體，造成鑄鐵內(nèi)含有氣孔，縮孔、縮松等缺陷。
三是三節(jié)爐，由于爐內(nèi)溫升達(dá)不到1750℃以上，所以存在和沖天爐同樣的缺陷。
本發(fā)明的目的是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)之不足，提出一種新型的保溫化鐵爐，這種化鐵爐由直筒形爐膛改成上下錐形爐膛。在熔化過(guò)程中不易懸料，由于爐身主風(fēng)口以上有下卡腰爐膛，大塊未熔化的鐵料不會(huì)落于座爐內(nèi)。爐身和進(jìn)料筒之間有上卡腰，可以防止?fàn)t內(nèi)化學(xué)成分被吹掉。同時(shí)改變了進(jìn)風(fēng)口的角度，使?fàn)t溫升高，非金屬夾雜物和熔渣能浮于液體表面，鑄件無(wú)非金屬夾雜物和熔渣眼，能脫掉鑄鐵液體中的氣體和硫，使鑄件中無(wú)氣孔、縮孔、縮松和變硬脆現(xiàn)象。
本發(fā)明是由軌道平車、座爐、爐身和煙囪組成。兩條工字形軌道安裝在爐基上，帶有4個(gè)輪子①的平車在軌道上可以前后移動(dòng)，平車上面的平板由車上的工字鋼支承，平板上面裝有4個(gè)升降器③，升降器上面有支承工字鋼的平板，座爐④置于工字鋼上，座爐上面通過(guò)法蘭安裝第2節(jié)爐身。工作時(shí)，把軌道上的平車推進(jìn)，使第二節(jié)爐身對(duì)準(zhǔn)第3節(jié)爐身，將升降器升上去對(duì)齊，進(jìn)行熔化，熔化結(jié)束后，把升降器降下，把軌道上的平車推開。
座爐由兩部份組成，和爐身相通的是圓柱形，圓柱形一側(cè)是方形，在方形座爐上方有和外界相通的長(zhǎng)方形出渣口(17)，該出渣口使外界的空氣、氫、氧進(jìn)入爐內(nèi)，能使底焦充分燃燒放出熱量。座爐外殼由鋼板焊成，內(nèi)襯耐火材料。座爐的作用是貯存鐵水，座爐上有出鐵水口(15)。
座爐底板至爐頂是爐體，爐身主風(fēng)口以上有下卡腰爐膛，爐身與進(jìn)料筒之間有上卡腰。下卡腰爐膛能卡住大塊鐵料不會(huì)落于座爐內(nèi)腔鐵水中正常熔化，均勻鐵水化學(xué)成分，上卡腰能防止?fàn)t內(nèi)化學(xué)成分被吹掉。爐體由座爐和爐身組成，爐身由兩節(jié)倒錐和一節(jié)正錐體組成腰鼓形爐身，第二節(jié)爐身由法蘭與座爐連接，第2節(jié)爐身下部四周有曲線大風(fēng)口4個(gè)，每個(gè)風(fēng)口配一個(gè)風(fēng)箱(8)，堿性爐與風(fēng)箱內(nèi)壁連通成66度進(jìn)風(fēng)口，酸性爐為45度進(jìn)風(fēng)口。并由鼓風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)鼓入第3節(jié)爐身圓周上的圓盤風(fēng)道(11)內(nèi)，圓盤風(fēng)道由U形螺栓固定在支柱頂板上，再通過(guò)風(fēng)閘(10)分別進(jìn)入各風(fēng)箱，由風(fēng)箱進(jìn)入爐體內(nèi)的冷風(fēng)由回轉(zhuǎn)式變成熱風(fēng)反射到卡腰爐膛，進(jìn)行熔化。風(fēng)箱上裝有觀察窗(9)，以觀察爐內(nèi)情況，處理爐內(nèi)情況時(shí)，風(fēng)閘可以隨時(shí)開關(guān)。
爐身的上部是進(jìn)料筒，進(jìn)料筒的下端是倒錐形料斗(15)，側(cè)面是進(jìn)料口(14)，爐體外殼由鋼板焊成，內(nèi)襯耐火材料(13)。
煙囪外殼和進(jìn)料筒連成一體，煙囪上部裝有除塵器(16)，用來(lái)收集火紅的焦炭顆粒和煙塵，頂部是防雨蓋(17)。
第3節(jié)爐身由四根安裝在爐基上的支柱(2)支撐，第4節(jié)爐身由法蘭與第3節(jié)爐身連接，并由螺栓進(jìn)行固定，進(jìn)料筒和煙囪連成一體，由法蘭和螺釘固定在第4節(jié)爐身上，4根支柱(2)上固定有沿座爐四周的工作平臺(tái)(6)。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)比較，由于本發(fā)明改變了送風(fēng)口的角度，堿性爐在熔化時(shí)，爐內(nèi)溫度可升到2000℃以上，酸性爐爐內(nèi)溫度達(dá)到1750℃以上，使?fàn)t內(nèi)鐵水中的硫容易脫出。同時(shí)，由于改變了爐膛的結(jié)構(gòu)，熔化時(shí)不懸料，下卡腰爐膛可以卡住大塊鐵料，使它正常熔化，上卡腰可防止化學(xué)成分被吹掉，使鐵水中的化學(xué)成分均勻，保證鐵水質(zhì)量，保證鑄鐵中不含非金屬夾雜物，沒有氣孔、縮孔、縮松和變硬脆現(xiàn)象。
付圖是保溫化鐵爐的結(jié)構(gòu)圖。
在圖中1、車輪，2、支柱、3、升降器、4、座爐、5、出鐵水口，6、工作平臺(tái)，7、出渣口，8、風(fēng)箱，9、觀察窗，10、風(fēng)閘，11、圓盤風(fēng)管，12、U形螺栓，13、爐襯，14、進(jìn)料口，15、料斗，16、除塵器，17、防雨蓋。
權(quán)利要求
1.一種保溫化鐵爐，由軌道平車、座爐、爐身和煙囪組成，其特征在于，軌道平車部份由平車、工字形軌道和升降器組成，平車下面有4個(gè)車輪(1)，上面由工字鋼支承的平板，平板上面裝有4個(gè)升降器(3)，升降器上面有平板，平板上有支承工字鋼，座爐安裝在工字鋼上，座爐有貯存鐵水的內(nèi)腔，座爐上開有出鐵水口(5)和出渣口(7)，座爐底板以上至爐頂是爐體，爐身主風(fēng)口以上有下卡腰爐膛，爐身與進(jìn)料筒之間有上卡腰，爐身下部曲線大風(fēng)口4個(gè)，每個(gè)風(fēng)口配一個(gè)風(fēng)箱(8)，堿性爐進(jìn)風(fēng)口與風(fēng)箱內(nèi)壁連通成66度，酸性爐成45度，風(fēng)箱上有觀察窗(9)，由鼓風(fēng)機(jī)將冷風(fēng)鼓入圓盤風(fēng)道(11)，再通過(guò)風(fēng)閘(10)進(jìn)入各風(fēng)箱，由兩節(jié)倒稚和一節(jié)正稚體組成腰鼓形爐身，爐身的上部有進(jìn)料筒，進(jìn)料筒的下端是倒稚形料斗(15)，側(cè)面有進(jìn)料口(14)，煙囪外殼和進(jìn)料筒連成一體，煙囪頂部有除塵器(16)和防雨蓋(17)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化鐵爐，其特征在于，座爐(4)和爐身外殼由鋼板焊成，內(nèi)襯耐火材料(13)，座爐爐膛由兩部份組成，圓柱部分和爐身相通，圓柱內(nèi)腔的一側(cè)是方形內(nèi)腔，方形內(nèi)腔的上方有和外界相通的長(zhǎng)方形出渣口(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的化鐵爐，其特征在于，第3節(jié)爐身成倒 ，由4根安裝在爐基上的支柱(2)支撐，第4節(jié)爐身是正錐形，由法蘭和第3節(jié)爐身連接，進(jìn)料筒由法蘭和第4節(jié)爐身連接，第2節(jié)爐身固定在座爐上，第2節(jié)和第3節(jié)爐身通過(guò)升降器進(jìn)行配合;4根支柱(2)上固定有沿座爐四周的工作平臺(tái)(6)。
全文摘要
一種保溫化鐵爐，屬于化鐵爐。它由軌道平車、座爐、爐身和煙囪組成。平車上有支承座爐和第2節(jié)爐身的升降器，平車可以在爐基軌道上移動(dòng)。爐身成腰鼓形，上下有卡腰，同時(shí)，由于改變了進(jìn)風(fēng)口角度，使?fàn)t溫升高，非金屬夾雜物和熔渣能浮于液體表面，能脫掉液體中的硫和氣體，使?jié)沧⒌蔫T鐵中無(wú)非金屬夾雜物和熔渣眼，鑄件不會(huì)變硬脆，無(wú)氣孔、縮孔、縮松現(xiàn)象。
文檔編號(hào)F27B9/00GK1073004SQ92112029
公開日1993年6月9日 申請(qǐng)日期1992年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月28日
發(fā)明者劉明德 申請(qǐng)人:劉明德