專利名稱：工頻爐絕緣保溫復(fù)合材料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于絕緣保溫材料技術(shù)領(lǐng)域，尤其適于工頻爐絕緣保溫。
工頻爐感應(yīng)線圈內(nèi)圓表面襯有絕緣保溫層，現(xiàn)有的工頻爐絕緣保溫層由石棉、玻璃絲布、云母板經(jīng)多層鋪設(shè)而成，常見的形式是在靠近感應(yīng)圈內(nèi)圓先鋪一層玻璃絲布，然后鋪兩層0.5mm厚的云母板，再鋪二層3～5mm厚的石棉板，最后鋪一層玻璃絲布或石棉布。這種絕緣保溫層含有石棉材料，石棉是致癌物質(zhì)，污染環(huán)境，而且修爐時需多層鋪設(shè)，修爐工時長，勞動強(qiáng)度大。
本發(fā)明提供一種工頻爐絕緣保溫復(fù)合材料，它不含石棉，并將原來需多層鋪設(shè)的材料由一層復(fù)合材料代替。
本絕緣保溫復(fù)合材料是由云母板、硅酸鋁氈和玻璃絲布粘結(jié)而成的板狀材料。硅酸鋁氈是一種新型絕熱耐火材料，其隔熱性能、絕緣性能和耐火性能均優(yōu)于石棉，且消除了石棉所造成的環(huán)境污染。
實現(xiàn)本發(fā)明工頻爐絕緣保溫復(fù)合材料的具體工藝是在堿性玻璃絲布上，用有機(jī)硅絕緣漆做粘結(jié)劑逐層粘結(jié)0.1mm厚的甲級天然云母片，直至0.5～1.0mm厚，此厚度根據(jù)爐子容量大小而定，然后再粘上一層堿性玻璃絲布，最后再粘上一層5～10mm厚的硅酸鋁氈，此厚度根據(jù)爐子容量而定。粘結(jié)完畢，用壓力機(jī)壓實，然后用蒸汽干燥6～8小時，干燥爐爐膛溫度為100～150℃，出爐冷卻后即可使用。
絕緣保溫復(fù)合材料中，硅酸鋁氈和云母層厚度根據(jù)工頻爐容量而定。若工頻爐容量為3噸，則硅酸鋁氈厚度為5mm，云母層厚度為0.7mm，即可達(dá)到工頻爐絕緣保溫性能要求。鋪設(shè)時根據(jù)爐子容量選取尺寸相應(yīng)的絕緣保溫復(fù)合材料(薄板狀)，垂直放到爐內(nèi)，靠近感應(yīng)圈壓緊即可，在片與片的連接處搭接100-150mm。
本發(fā)明絕緣保溫復(fù)合材料絕緣強(qiáng)度大與1.5萬伏/毫米，導(dǎo)熱系數(shù)大與0.06千卡/米·時·度，滿足工頻爐絕緣保溫性能要求，改善了勞動環(huán)境，免除有害污染，由于修爐時只需鋪設(shè)一層材料，提高了勞動生產(chǎn)率，減輕了勞動強(qiáng)度。
權(quán)利要求
1.一種工頻爐絕緣保溫復(fù)合材料，其特征是硅酸鋁氈厚度為5～10mm，云母層厚度為0.5～1.0mm。
2.根據(jù)權(quán)利要求書1所述的工頻爐絕緣保溫復(fù)合材料，其特征是各層材料粘結(jié)完畢后，用蒸汽干燥6-8小時，干燥爐爐膛溫度為100～150℃。
全文摘要
本發(fā)明提供一種工頻爐絕緣保溫復(fù)合材料，它不含石棉，是由幾層材料粘合在一起形成的一薄板狀的復(fù)合材料。鋪設(shè)時只需將該復(fù)合材料垂直放到爐內(nèi)即可。該材料性能滿足工頻爐絕緣保溫要求，消除了石棉的有害污染，由于修爐時只需鋪設(shè)一層材料，縮短了修爐工時3～4倍，提高了勞動生產(chǎn)率，減輕了勞動強(qiáng)度，是工頻爐絕緣保溫的新型優(yōu)選材料。
文檔編號F27D1/00GK1084960SQ92111289
公開日1994年4月6日 申請日期1992年9月28日 優(yōu)先權(quán)日1992年9月28日
發(fā)明者曹興言, 翟慶文 申請人:大連理工大學(xué), 鞍山市塑料包裝用品廠