一種工頻有芯感應(yīng)電爐的熔溝結(jié)構(gòu)的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種工頻感應(yīng)電爐，尤其是一種工頻有芯感應(yīng)電爐的熔溝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]在有色金屬加工領(lǐng)域，特別是銅及其合金熔煉過程中，有芯工頻感應(yīng)電爐應(yīng)用相當(dāng)普及。而有芯工頻感應(yīng)電爐的熔溝結(jié)構(gòu)直接影響電爐的生命和生產(chǎn)效率。目前我國大部分冶煉廠使用的有芯工頻感應(yīng)電爐都是等截面環(huán)形熔溝，然而這樣一種形式的熔溝結(jié)構(gòu)有一個致命的缺點(diǎn)，就是在熔溝底部的金屬液幾乎是不流通的“死區(qū)”。由于電磁作用和金屬液的高溫沖刷致使各種高熔點(diǎn)氧化物進(jìn)入這部分“死區(qū)”，致使熔溝四壁的石英砂經(jīng)沖刷而脫落，造成積渣過多，熔溝部分與爐膛溫差較大，導(dǎo)致熔溝斷裂。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種壽命長、熱效率高、降低燒損的工頻有芯感應(yīng)電爐的熔溝結(jié)構(gòu)。
[0004]本實(shí)用新型是通過下列技術(shù)方案來解決:該工頻有芯感應(yīng)電爐的熔溝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在爐膛內(nèi)的感應(yīng)皿，其中感應(yīng)皿偏離爐膛中心并與爐膛內(nèi)壁構(gòu)成的環(huán)形熔溝為不對稱截面結(jié)構(gòu)。
[0005]本實(shí)用新型采用不對稱截面熔溝結(jié)構(gòu)使金屬液在熔溝內(nèi)形成定向高速運(yùn)動，熔體內(nèi)的熔渣隨金屬液的高速流動進(jìn)入熔膛，渣體在熔溝內(nèi)幾乎不積存，同時也減少了金屬液在熔溝內(nèi)外的溫差，加速了金屬液的循環(huán)，提高了熱效率，降低了燒損。
【附圖說明】
[0006]圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例不對稱截面熔溝結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0007]如圖所示，該實(shí)施例包括設(shè)置在爐膛內(nèi)的感應(yīng)皿1，其中感應(yīng)皿I偏離爐膛中心，使感應(yīng)皿I外壁與爐膛內(nèi)壁構(gòu)成不對稱截面結(jié)構(gòu)的環(huán)形熔溝2，感應(yīng)皿I中心離爐膛內(nèi)壁不同點(diǎn)的徑向距離R3、R2，且R3>R2>R1 (Rl為感應(yīng)皿I的半徑)。
[0008]該實(shí)施例熔銅感應(yīng)電爐采用的是不等截面環(huán)狀單向流動熔溝，金屬液體在熔溝內(nèi)作單向流動，克服了等截面熔溝產(chǎn)生高溫“滯區(qū)”的缺點(diǎn)，強(qiáng)化了爐內(nèi)熱交換過程。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.一種工頻有芯感應(yīng)電爐的熔溝結(jié)構(gòu)，包括設(shè)置在爐膛內(nèi)的感應(yīng)皿，其特征在于:感應(yīng)皿偏離爐膛中心，與爐膛內(nèi)壁構(gòu)成的環(huán)形熔溝為不對稱截面結(jié)構(gòu)。
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種工頻有芯感應(yīng)電爐的熔溝結(jié)構(gòu)。該工頻有芯感應(yīng)電爐的熔溝結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在爐膛內(nèi)的感應(yīng)皿，其中感應(yīng)皿偏離爐膛中心并與爐膛內(nèi)壁構(gòu)成的環(huán)形熔溝為不對稱截面結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有壽命長、熱效率高、降低燒損等特點(diǎn)。
【IPC分類】F27B14-08
【公開號】CN204286083
【申請?zhí)枴緾N201420781088
【發(fā)明人】徐仕華
【申請人】上饒市華豐銅業(yè)有限公司
【公開日】2015年4月22日
【申請日】2014年12月12日