專利名稱：一種熱風(fēng)化鐵爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型熱風(fēng)化鐵爐，是一種高爐型化鐵爐，特別是涉及對含鐵渣、含鐵拋灰、含鐵泥等含鐵油水混合的廢棄材料進行熔煉的熱風(fēng)化鐵爐，屬于鋼鐵冶煉和機械鑄造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
各種精密金屬研磨件，如缸套、活塞環(huán)、軸承、鋼球、密封件等金屬制品在研磨加工過程中，加入柴油或其它水熔劑，這樣會產(chǎn)生大量的含有鐵合金和砂輪灰的灰泥，量少的被拋棄，量大的則被集中送去鋼鐵廠作煉鐵燒結(jié)的含鐵料使用，但多數(shù)鐵泥中含磷高、二氧化硅高，屬次品鐵原料，又污染環(huán)境，所以只被小鋼鐵廠作廉價原料使用；因為利用價值低，含油泥料也有被用作燒磚燃料，更是因燒磚時燃燒不完全，產(chǎn)生大量黑煙污染環(huán)境。
一般化鐵爐是冷風(fēng)、多風(fēng)口，或有簡易風(fēng)箱預(yù)熱鼓風(fēng)，爐型直筒型，少有花瓶型，采用熔化生鐵進行鑄造的常規(guī)工藝。也有使用鋼鐵廠的渣鋼、粒鐵、機械鐵屑作為冶煉原料的臥式熱風(fēng)房熱風(fēng)化鐵爐，高煙囪，投資大，回收期長；但粉料易氧化，透氣性差，而且砂輪灰中氧化硅含量高，約10％，熔點高，使用此種化鐵爐和常規(guī)工藝無法熔煉所述的廢鐵料。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷提供一種可以有效利用廢棄的含鐵油水原料，又不污染環(huán)境，結(jié)構(gòu)簡單、便于操作的熱風(fēng)化鐵爐。
技術(shù)方案為達到上述目的，本實用新型采用一種熱風(fēng)化鐵爐，有爐缸、爐身、爐頂，爐缸部分有出渣口和出鐵口，出鐵口為虹吸出鐵口，出渣口位置高于出鐵口，其結(jié)構(gòu)如下熱風(fēng)化鐵爐爐型呈高爐式曲線，爐缸是活動式爐缸，爐頂上部垂直連接熱風(fēng)房，熱風(fēng)房上部連接除塵器，所述的爐身的底部靠近爐缸處有水冷獨風(fēng)口，在熱風(fēng)房內(nèi)有盤旋的金屬熱管換熱器，與熱管換熱器的冷風(fēng)管相接的是位于爐外的小高壓鼓風(fēng)機，與其熱風(fēng)管相連的是水冷獨風(fēng)口；爐身頂部是平頂口，爐身內(nèi)壁由耐火磚砌成，爐身外壁用水噴淋，以降爐殼溫度。
所述熱風(fēng)房垂直接在爐口上，其內(nèi)部的熱管換熱器是雙路鋼管或不銹鋼管盤環(huán)焊制。
在爐身頂部裝接所述的熱風(fēng)房，在熱風(fēng)房內(nèi)有盤旋的熱管換熱器，由爐內(nèi)排出的高溫爐氣在熱風(fēng)房內(nèi)二次燃燒，同時熱風(fēng)管冷風(fēng)由爐外小高壓鼓風(fēng)機經(jīng)所述的熱風(fēng)換熱器的換熱管預(yù)熱后由水冷風(fēng)口向爐內(nèi)吹入，爐內(nèi)廢氣經(jīng)除塵器排出爐外。
所述熱風(fēng)房頂部接除塵帽，除塵不需另加動力。爐內(nèi)廢氣經(jīng)熱風(fēng)房一次重力除塵后再經(jīng)過除塵帽進行二次旋風(fēng)除塵，再排入大氣，因此不會造成污染。
所述小高壓鼓風(fēng)機配用小高壓離心風(fēng)機，風(fēng)量隨爐缸直徑增大而增大，風(fēng)壓在12000Pa～20000Pa之間，爐缸直徑從700～1300mm，對應(yīng)風(fēng)量從40～80m3/min。
所述活動式爐缸是爐缸與爐身可分離，爐缸可沿著在其下方鋪設(shè)的軌道進出爐身。
所述水冷獨風(fēng)口是指爐身只有一個風(fēng)口，水平向下傾斜約10°～25°，插入爐內(nèi)，雙層結(jié)構(gòu)，通水冷卻。其中水冷獨風(fēng)口向下傾斜15°為最佳條件。
所述高爐式曲線是指化鐵爐爐膛呈高爐式曲線，高風(fēng)溫、小高壓，爐內(nèi)可產(chǎn)生一定的還原氣氛，有利于爐內(nèi)原料的熔煉。
有益效果利用本實用新型提供的熱風(fēng)化鐵爐，可以達到以下效果1、利用爐內(nèi)排出高溫煤氣及在熱風(fēng)房中二次燃燒，通過熱管換熱器加熱風(fēng)溫到400度以上，高風(fēng)溫提高熔化溫度，能夠熔化含砂輪灰高的原料，也減少原料在爐中的氧化。
2、采用獨風(fēng)口，風(fēng)力集中，易產(chǎn)生爐內(nèi)高溫熔化區(qū)，爐氣經(jīng)二次燃燒，節(jié)約能源，減少污染。
3、化鐵爐型高爐化，采用小高壓風(fēng)機、高風(fēng)溫，使爐內(nèi)產(chǎn)生一定的還原氣氛。
4、水冷風(fēng)口和爐皮外水冷卻，可以連續(xù)生產(chǎn)。
5、化鐵爐結(jié)構(gòu)簡單，操作方便。
6、有效利用廢棄材料，不污染環(huán)境。
7、可煉原料充足，投資少，生產(chǎn)成本低，見效快，經(jīng)濟效益顯著。
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明。


圖1是化鐵爐的結(jié)構(gòu)示意圖。
1-鼓風(fēng)機 2-活動爐缸 3-出渣口4-出鐵口 5-水冷獨風(fēng)口6-爐身7-爐壁 8-平頂爐口 9-熱風(fēng)房10-鋼管換熱器 11-煤氣流 12-除塵帽13-軌道如
圖1，本實用新型所述的化鐵爐型呈高爐式曲線，爐膛呈高爐式曲線，有活動爐缸2、熔化爐身6、爐口8、熱風(fēng)房9和除塵帽12，其中所述活動爐缸2部分有出渣口3和出鐵口4，所述出鐵口4為虹吸出鐵口，出渣口3位置高于出鐵口4；爐身6的底部靠近爐缸2處有水冷獨風(fēng)口5，爐身頂部是平頂爐口8，從平頂爐口8向爐內(nèi)加入原料；爐身外壁7用水噴淋，以降爐殼溫度；爐身內(nèi)壁用耐火磚砌成，在爐身頂部裝接所述的熱風(fēng)房9，在其頂部接除塵帽12，在熱風(fēng)房9內(nèi)有盤旋的鋼管換熱器10，排出爐內(nèi)高溫煤氣流11在熱風(fēng)房9中二次燃燒并加熱換熱器10，鼓風(fēng)由爐外小高壓鼓風(fēng)機1鼓出，并且經(jīng)所述的熱風(fēng)換熱器10，被加熱后的熱風(fēng)從水冷風(fēng)口5吹入爐內(nèi)，爐內(nèi)廢氣經(jīng)除塵帽12排出爐外。水冷獨風(fēng)口5水平向下傾斜約15°，插入爐內(nèi)，雙層結(jié)構(gòu)，通水冷卻。
在爐缸2下方鋪設(shè)軌道13，爐缸2與爐身6可分離，爐缸2可沿著軌道進出爐身6。
小高壓鼓風(fēng)機1是小高壓離心風(fēng)機，風(fēng)壓在12000Pa～20000Pa之間，爐缸直徑在700～1300mm之間，對應(yīng)風(fēng)量在40～80m3/min左右。
熱風(fēng)房9頂接除塵帽12，爐內(nèi)廢氣經(jīng)熱風(fēng)房一次重力除塵后再經(jīng)過除塵帽進行二次旋風(fēng)除塵，再排入大氣，因此不會造成污染。
權(quán)利要求1.一種熱風(fēng)化鐵爐，有爐缸、爐身、爐頂，爐缸部分有出渣口和出鐵口，出鐵口為虹吸出鐵口，出渣口位置高于出鐵口，其特征在于熱風(fēng)化鐵爐爐型呈高爐式曲線，爐缸是活動式爐缸，爐頂上部垂直連接熱風(fēng)房，熱風(fēng)房上部連接除塵器，所述的爐身的底部靠近爐缸處有水冷獨風(fēng)口，爐身頂部是平頂口，爐身外壁用水噴淋，爐身內(nèi)壁由耐火磚砌成，在爐身頂部裝接所述的熱風(fēng)房，在熱風(fēng)房內(nèi)有盤旋的金屬熱管換熱器，與熱管換熱器的冷風(fēng)管相接的是位于爐外的小高壓鼓風(fēng)機，與其熱風(fēng)管相連的是水冷獨風(fēng)口。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)化鐵爐，其特征在于熱風(fēng)房垂直接在爐口上，其內(nèi)部的熱管換熱器是雙路鋼管或不銹鋼管盤環(huán)焊制；所述的熱風(fēng)房頂部接除塵帽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)化鐵爐，其特征在于所述的小高壓鼓風(fēng)機是小高壓離心風(fēng)機，風(fēng)壓在12000Pa～20000Pa左右，爐缸直徑從700～1300mm，對應(yīng)風(fēng)量在40～80m3/min之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的熱風(fēng)化鐵爐，其特征在于所述活動式爐缸是爐缸與爐身可分離，爐缸沿著在其下方鋪設(shè)的軌道進出爐身。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)化鐵爐，其特征在于所述高爐式曲線是指化鐵爐爐膛呈高爐式曲線。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)化鐵爐，其特征在于所述水冷獨風(fēng)口是指爐身只有一個風(fēng)口，水平向下傾斜約10°～25°，插入爐內(nèi)，雙層結(jié)構(gòu)，通水冷卻。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱風(fēng)化鐵爐，其特征在于所述水冷獨風(fēng)口水平向下傾斜度為15°為最佳條件。
專利摘要本實用新型提供一種新型熱風(fēng)化鐵爐，特別是涉及對含鐵渣、含鐵拋灰、含鐵泥等含鐵廢棄材料的熔煉的熱風(fēng)化鐵爐，屬于鋼鐵冶煉和機械鑄造技術(shù)領(lǐng)域。本實用新型熱風(fēng)化鐵爐有爐缸、爐身、爐頂，爐缸部分有出渣口和出鐵口，爐缸是活動式爐缸，爐頂上部連接有熱風(fēng)房，熱風(fēng)房上部連接除塵帽，爐身處有水冷獨風(fēng)口，在熱風(fēng)房內(nèi)有盤旋的金屬熱管換熱器，與熱管換熱器的冷風(fēng)管相接的是位于爐外的小高壓鼓風(fēng)機，與其風(fēng)管相連的是水冷獨風(fēng)口。本實用新型具有爐體結(jié)構(gòu)簡單、操作方便，投資少、生產(chǎn)成本低廉、見效快又不污染環(huán)境的優(yōu)點。
文檔編號F27B1/00GK2711660SQ20042002494
公開日2005年7月20日 申請日期2004年2月26日 優(yōu)先權(quán)日2004年2月26日
發(fā)明者劉震 申請人:劉震