專利名稱：蠟封式真空干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于干燥設(shè)備，是一種采用蠟封方式的真空干燥機。
常見的真空干燥機主要由罐體、罐蓋及聯(lián)接封節(jié)等組成，且封節(jié)一般由密封件和壓合接縫或螺旋接縫構(gòu)成。當待干燥物體放置于罐中，從罐上的抽氣嘴抽排空氣，可使物體處于真空狀態(tài)下干燥。為加快干燥，可在罐內(nèi)設(shè)電加熱裝置。干燥液態(tài)料時，有的干燥機還增設(shè)帶噴嘴的霧化器，使液態(tài)物料進入干燥機時呈霧化狀態(tài)，從而加速干燥。存在的最大缺陷是在封節(jié)部分，一旦封節(jié)處因機械碰撞變形或密封件老化失效，將出現(xiàn)漏氣現(xiàn)象，因外界空氣的進入，使罐內(nèi)真空度下降，不僅浪費了動力，干燥速度也因此下降。此外封節(jié)處的變形修復(fù)一般比較困難，密封件的更換也不方便，特別對大型罐體更是如此。
本實用新型的主要設(shè)計目的是針對上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，在封節(jié)結(jié)合處采用蠟封結(jié)構(gòu)，即使封節(jié)處發(fā)生少量變形也不影響蠟封效果，并取消了密封件，降低了成本。
本實用新型的設(shè)計目的通過下列技術(shù)內(nèi)容完成在近封節(jié)接合縫處的罐體上設(shè)有環(huán)形槽以便承裝蠟塊，在環(huán)形槽內(nèi)設(shè)有電熱元件并與罐體和環(huán)形槽絕緣。
技術(shù)內(nèi)容還包括在罐蓋的近封節(jié)接縫處設(shè)有冷卻水套，以加速環(huán)形槽內(nèi)蠟液凝固；罐內(nèi)設(shè)有由遠紅外線發(fā)熱管、外圍鐵柵構(gòu)成的電加熱裝置，靠與罐壁可拆連接的托架承托，使裝置懸吊在罐中；干燥液態(tài)料時，在罐蓋上設(shè)置具有錐孔、流料孔的漏斗管，漏斗管外有永磁體，裝料過濾器和裝有錐塞、葉片、圓盤的回轉(zhuǎn)軸；在回轉(zhuǎn)軸上裝有可上下滑移的電動機。
本實用新型的積極意義在于1.蠟封結(jié)構(gòu)簡單、可靠，蠟塊的熔化和冷結(jié)迅速、方便，蠟料可反復(fù)使用，免去了更換不便的密封件。
2.具有可裝卸的遠紅外發(fā)熱裝置，發(fā)熱效率高。
3.干燥液態(tài)物料時，可采用自流式或電機強制式回轉(zhuǎn)葉片，在永磁體磁化聯(lián)合作用下，使液料超微起泡，擴大干燥面積，加速干燥效果，并且不存在霧化器噴嘴堵塞的缺點。
4.采用吊鐘式罐蓋時，便于大型物料干燥。
以下結(jié)合附圖詳述實施方式。


圖1是本實用新型裝配示意圖。
主要由罐體1、罐蓋4、封節(jié)接縫23、抽氣嘴等組成的蠟封式真空干燥機，在罐體1近封節(jié)接縫23處設(shè)有環(huán)形槽2，在其內(nèi)圍有帶狀電熱元件3，并且元件3與罐體1和環(huán)形槽2絕緣。當待干燥物體裝進罐內(nèi)、蓋上罐蓋4后，將碎蠟(例石蠟等)均布于環(huán)形槽2內(nèi)，通電使電熱元件3發(fā)熱熔化碎蠟成蠟液，待其自然冷卻粘帖接縫，使封節(jié)接縫23密封。通過抽氣嘴6外接換熱器、靜電除塵器、真空泵等向外抽氣，使罐內(nèi)呈真空狀態(tài)，罐內(nèi)物體在負壓作用下，內(nèi)含水份迅速外滲化為蒸汽排出，達到干燥目的。
為使受熱蠟液迅速凝結(jié)、加快密封，可在罐蓋4近封節(jié)接縫23處的外側(cè)裝有冷卻水套5。
為加速物體含水的滲出及蒸發(fā)(如蔬菜脫水)，可在罐內(nèi)設(shè)有電加熱裝置，它由遠紅外線發(fā)熱管7、外圍鐵柵8組成，并靠托架19承托并和罐壁可拆安裝。
如果干燥液體料(例牛奶、大豆水解蛋白等)，可拆除托架19，在罐蓋4上安裝超微起泡器10。
圖2是罐蓋4上裝有超微起泡器10放大示意圖。
起泡器10由具有錐孔20、流料孔13結(jié)構(gòu)的漏斗管21，管21外裝有永磁體17，裝料過濾器9以及裝有錐塞16、葉片14和圓盤15的回轉(zhuǎn)軸22組成。當通過提動手把11，拉動支承塊上的軸22后，錐塞16脫離錐孔20而露出縫隙，液體料先后通過孔13和該縫隙，在負壓作用下液體料沖擊葉片14，使軸22快速回轉(zhuǎn)，同時液體料被葉片14切割、粉碎乃至超微起泡，在永磁體17的磁化下，使液體分子粘度下降，蒸發(fā)加快，最后通過圓盤15離心力外摔到罐壁，泡沫不斷破裂，被快速真空干燥。
為了強化葉片14的回轉(zhuǎn)速度，可在回轉(zhuǎn)軸22上端直接裝有可上下滑移的電動機12，通過提動手把11，直接拉動電動機12、上提回轉(zhuǎn)軸22、使錐塞16與錐孔20間露出縫隙，同時啟動電機，譬如通過電觸點A、B接觸通電。此種結(jié)構(gòu)，可進一步提高超微起泡效果。
圖3是吊鐘形式的蠟封式真空干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖。
大型物料(如濕瓷坯、織物、面條、木材等)可用小車沿軌道18推入，抽氣嘴6’通過地下伸出。
上述圖中未繪出下列附件1.罐內(nèi)的隔熱層、容納泡沫的鍍鋅板內(nèi)套；2.控時、控溫定時器及熱敏反饋線路。
權(quán)利要求1.蠟封式真空干燥機主要由罐體1、罐蓋4、封節(jié)接縫23、排氣嘴6、6’等組成，其特征在于罐體1在近封節(jié)接縫23處設(shè)有環(huán)形槽2，環(huán)形槽2內(nèi)圍有電熱元件3。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的真空干燥機，其特征在于罐蓋4近封節(jié)接縫23處設(shè)有冷卻水套5。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空干燥機，其特征在于罐內(nèi)設(shè)有由遠紅外線發(fā)熱管7及外圍鐵柵8構(gòu)成的電加熱裝置，靠托架19承托并與罐壁可拆連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的真空干燥機，其特征在于起泡器10具有錐孔20、流料孔13的漏斗管21，漏斗管21外有永磁體17，并有裝料過濾器9和裝有錐塞16、葉片14、圓盤15的回轉(zhuǎn)軸22。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的真空干燥機，其特征在于回轉(zhuǎn)軸22上端裝有可上下滑移的電動機12。
專利摘要實用新型蠟封式真空干燥機主要由罐體1、罐蓋4、排氣嘴6、環(huán)形槽2、電熱元件3等構(gòu)成，環(huán)形槽2內(nèi)的蠟塊可通過電熱熔解，并冷凝后粘貼接縫而密封，它對封節(jié)接合面要求不高，免去了傳統(tǒng)的密封件，可裝有遠紅外發(fā)熱裝置，還可裝用具有自流式或電機強制式回轉(zhuǎn)葉片的超微起泡器10，便于液態(tài)料干燥。當采用吊鐘式罐蓋4時，可將大型物料用小車沿軌道推入罐內(nèi)。整機結(jié)構(gòu)簡單，方便實用，基本上可免于維修。
文檔編號F26B5/04GK2123740SQ9122473
公開日1992年12月2日 申請日期1991年9月6日 優(yōu)先權(quán)日1991年9月6日
發(fā)明者李啟中 申請人:李啟中