一種溢流式塑料顆粒沸騰干燥器的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及沸騰干燥器中具有自動進料勻料功能的沸騰干燥器領域，尤指一種溢流式塑料顆粒沸騰干燥器。
【背景技術】
[0002]沸騰干燥器是利用熱風對沸騰爐內的粉末狀顆粒進行干燥，在干燥過程中由于風力和熱力作用形成顆粒的流動，這種流動類似于水的沸騰，所以稱其為沸騰干燥器，現(xiàn)有的沸騰干燥器大多進料采用的人工操作或電控操作，但是這些控制都需要安裝獨立的監(jiān)控系統(tǒng)，而沸騰干燥器的沸騰爐內溫度一般都較為恒定，因為整個沸騰爐由于進料量和出料量可以控制所以出于一個溫度的動平衡狀態(tài)，這樣較為穩(wěn)定的熱源是可以利用的，這些熱量如果不進行利用除了沸騰爐之后將進行直接排放或凈化直接排放，這樣對熱量的利用來說無疑是一個浪費。

【發(fā)明內容】

[0003]為解決上述問題，本實用新型提供了一種溢流式塑料顆粒沸騰干燥器，該設備能夠利用沸騰爐內的熱量和冷風進行熱動力轉換，通過轉換獲得動力實現(xiàn)物料的自動進料和定量進料，同時該設備結構合理，能夠較好的實現(xiàn)物料的快速干燥快速溢流，快速獲得干燥的塑料顆粒。
[0004]為達到上述目的，本實用新型采用以下技術實現(xiàn)，一種溢流式塑料顆粒沸騰干燥器，包括抽氣風機、旋風分離器、沸騰爐、料斗、熱動力推動裝置、定量閥、進氣風機、加熱器、散熱箱、冷風總管、熱風總管、成品倉、提升機，其中沸騰爐頂部設置有封蓋，封蓋頂端通過設置抽氣口與安裝了抽氣風機的旋風分離器連接，沸騰爐上部設置有連接有料斗的料倉出料管，料倉出料管上設置有定量閥，定量閥與安裝在沸騰爐中上部的熱動力推動裝置對應連接，熱動力推動裝置外伸出沸騰爐的部分設置有散熱片并整個套接于散熱箱內，沸騰爐底部設置有多個隔倉，每一個隔倉通過帶閥門的冷風管與冷風總管連接，每一個隔倉通過帶閥門的熱風管與熱風總管連接，熱風總管通過加熱器與進氣風機連接，進氣風機與加熱器連接處的管道設置有分叉歧管，分叉歧管通過送氣管依次串聯(lián)散熱箱和冷風總管進氣口，沸騰爐正對料斗的一側下部設置有成品倉。
[0005]作為本實用新型的進一步改進，所述定量閥為通過活動軸安裝于料倉出料管內的鐵質卸料板，鐵質卸料板結構與料倉出料管中空結構相同，鐵質卸料板上表面通過活動軸連接有推動桿一端，推動桿另一端安裝于熱動力推動裝置對應結構上。
[0006]作為本實用新型的進一步改進，所述熱動力推動裝置由上液壓管、下液壓管、加熱氣缸組成，加熱氣缸與下液壓管共同組成一個封閉的中空圓柱體，該中空圓柱體內設置有滑槽，滑槽內套接有活塞，活塞靠近加熱氣缸的一面設置有壓縮空氣，活塞靠近下液壓管的一面設置有液壓液，加熱氣缸安裝在沸騰爐內并與下液壓管連接的一端延伸出沸騰爐外，延伸出沸騰爐的加熱氣缸外表面設置有散熱片并套接在散熱箱內，下液壓管與倒“L”狀的上液壓管連通，上液壓管內設置有活塞，活塞設置有推動桿的一面在推動桿上套接有壓縮彈簧，推動桿與定量閥連接。
[0007]作為本實用新型的進一步改進，所述隔倉都是由溢流擋板進行分隔組成的倉體，每一個倉體下部橫截面為“V”型，每一個倉體頂部開口，從料斗一側的溢流擋板至成品倉一側的溢流擋板依次降低高度。
[0008]作為本實用新型的進一步改進，所述料倉出料管所設出料口正下方的隔倉被分料擋板分隔為兩半，分料擋板底部不完全分隔對應的隔倉。
[0009]作為本實用新型的進一步改進，所述每一個隔倉底部都設置有對應的過壓出料管，過壓出料管連通傾斜設置的底集料槽，底集料槽低矮端通過提升機所設回料管與沸騰爐中上部連接。
[0010]作為本實用新型的進一步改進，所述過壓出料管由管體、磁塊套筒、磁塊、拉伸彈簧、鐵質卸料板、活動軸組成，鐵質卸料板結構與管體中空結構相同，鐵質卸料板通過活動軸安裝于管體內表面，管體安裝于隔倉底部，鐵質卸料板正對活動軸的一端通過拉伸彈簧與安裝于鐵質卸料板上方的磁塊套筒連接，磁塊套筒內設置有磁塊。
[0011]本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有以下有益效果:
[0012]1、該設備能夠利用沸騰爐內的熱量和冷風進行熱動力轉換，通過轉換獲得動力實現(xiàn)物料的自動進料和定量進料，同時該設備結構合理，能夠較好的實現(xiàn)物料的快速干燥快速溢流，快速獲得干燥的塑料顆粒。
【附圖說明】
[0013]圖1是一種溢流式塑料顆粒沸騰干燥器結構示意圖；
[0014]圖2是一種溢流式塑料顆粒沸騰干燥器所設過壓出料管結構示意圖；
[0015]圖3是一種溢流式塑料顆粒沸騰干燥器所設熱動力推動裝置結構示意圖；
[0016]圖中1-抽氣風機；2_旋風分離器；3_沸騰爐；4_抽氣口 ；5_熱動力推動裝置；6-料斗；7_定量閥；8_散熱箱；9_送氣管；10-分叉歧管；11-進氣風機；12-加熱器；13_冷風總管；14-熱風管；15-冷風管；16-底集料槽；17-熱風總管；18-成品倉；19-過壓出料管；20_提升機；21_溢流擋板；22_隔倉；23_分料擋板；24_回料管；25_隔倉板；26_磁塊套筒；27_磁塊；28_拉伸彈簧；29_鐵質卸料板；30_活動軸；31_料倉出料管；32_推動桿；33-壓縮彈簧；34_活塞；35_上液壓管；36_液壓管壁；37_下液壓管；38_滑槽；39_散熱片；40-沸騰爐壁；42_加熱氣缸。
【具體實施方式】
[0017]實施例1
[0018]如圖1至圖2所示一種溢流式塑料顆粒沸騰干燥器，包括抽氣風機1、旋風分離器2、沸騰爐3、料斗6、熱動力推動裝置5、定量閥7、進氣風機11、加熱器12、散熱箱8、冷風總管13、熱風總管17、成品倉18、提升機20，其中沸騰爐3頂部設置有封蓋，封蓋頂端通過設置抽氣口 4與安裝了抽氣風機I的旋風分離器2連接，沸騰爐3上部設置有連接有料斗6的料倉出料管31，料倉出料管31上設置有定量閥7，定量閥7與安裝在沸騰爐3中上部的熱動力推動裝置5對應連接，熱動力推動裝置5外伸出沸騰爐3的部分設置有散熱片39并整個套接于散熱箱8內，沸騰爐3底部設置有多個隔倉22，每一個隔倉22通過帶閥門的冷風管15與冷風總管13連接，每一個隔倉22通過帶閥門的熱風管14與熱風總管17連接，熱風總管17通過加熱器12與進氣風機11連接，進氣風機11與加熱器12連接處的管道設置有分叉歧管10，分叉歧管10通過送氣管9依次串聯(lián)散熱箱8和冷風總管13進氣口，沸騰爐3正對料斗6的一側下部設置有成品倉18，所述定量閥7為通過活動軸30安裝于料倉出料管31內的鐵質卸料板29，鐵質卸料板29結構與料倉出料管31中空結構相同，鐵質卸料板29上表面通過活動軸30連接有推動桿32 —端，推動桿32另一端安裝于熱動力推動裝置5對應結構上，所述熱動