專利名稱：改進型螺帶真空干燥機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
改進型螺帶真空干燥機技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及一種改進型螺帶真空干燥機。
背景技術(shù)：
[0002]螺帶式真空干燥機是在普通耙式真空干燥機基礎(chǔ)上作適應(yīng)性改良的機型，用于干燥粉粒狀、糊狀、泥漿狀以及易團聚、結(jié)塊的松散物料。設(shè)備主要由筒體、轉(zhuǎn)軸、電機組成，其特點是通過內(nèi)置正、反雙螺帶強制連續(xù)翻動、混合，使物料在筒體內(nèi)形成連續(xù)循環(huán)狀態(tài)，提高了物料受熱的均勻度，使得物料在干燥過程中難以團聚、結(jié)塊。螺帶真空干燥機的筒體上部設(shè)置人孔，一般加料都是人工通過該人孔將待干燥物料倒入設(shè)備內(nèi)，然后進行干燥。但由于人孔位置較高，員工在倒料操作時極為不便，容易跌倒碰傷，而且待干燥的物料一般含有大量溶劑，在操作過程中溶劑揮發(fā)會對廠區(qū)環(huán)境造成影響，部分溶劑可能為有毒溶劑，這樣會影響員工的職業(yè)健康，存在安全隱患。普通螺帶真空干燥機的轉(zhuǎn)軸與筒體之間的密封形式為填料密封，即采用四氟盤根帶或者石棉盤根帶充填至密封艙內(nèi)進行密封。但該密封形式由于溫度、真空的影響以及轉(zhuǎn)軸長時間運轉(zhuǎn)對填料造成的磨損，填料密封失效很快，需要經(jīng)常性的更換填料，成本較高并且影響生產(chǎn)效率。發(fā)明內(nèi)容[0003]為了解決現(xiàn)有螺帶真空干燥機上料操作不便、并且需要經(jīng)常更換填料密封的技術(shù)問題，本實用新型提供了一種改進型螺帶真空干燥機，通過利用設(shè)備自帶的真空系統(tǒng)進行抽料，簡化投料操作，提高工作效率。[0004]本實用新型的解決方案:[0005]改進型螺帶真空干燥機，包括支架2、固定在支架2上的筒體3、電機I以及轉(zhuǎn)軸7，所述轉(zhuǎn)軸7與筒體密封連接，所述電機I通過皮帶輪5、齒輪6與轉(zhuǎn)軸7連接，其特殊之處在于:還包括真空進料組件，所述真空進料組件包括設(shè)置在筒體3上的進料口、進料管10以及真空抽料管9，所述真空抽料管9 一端與進料管10的一端連接，所述進料管10的另一端通過進料口與筒體3內(nèi)部連通。[0006]上述轉(zhuǎn)軸7套裝有機械密封12，所述機械密封12設(shè)置在轉(zhuǎn)軸7與筒體3之間。[0007]本實用新型還包括套裝在轉(zhuǎn)軸上的軸套13，所述軸套13設(shè)置在機械密封12和筒體3之間。[0008]上述進料管10通過快開接口 11與進料口連接。[0009]上述機械密封12設(shè)置有水套。[0010]上述進料管10為金屬波紋軟管。[0011]上述機械密封12的材料為碳化硅材質(zhì)。[0012]上述軸套為四氟軸套。[0013]本實用新型所具有的效果:[0014]1、本實用新型在筒體上增加進料口、真空抽料管、進料管，利用真空自動上料，操作簡便，快速，降低員工勞動強度。[0015]3、本實用新型的真空抽料管通過快開接口與進料口連接，拆裝方便，易于操作，而且采用不銹鋼軟管作為抽料管，方便從不同位置抽料，減少物料殘留。[0016]4、本實用新型采用機械密封作為密封形式，確保了較高的真空度，保證生產(chǎn)穩(wěn)定可靠。[0017]5、采用碳化硅材質(zhì)作為機械密封的動靜環(huán)，材質(zhì)耐磨，性能可靠。[0018]6、采用帶水套的單端面機械密封，使用過程可以通循環(huán)水冷卻，降低機封使用溫度，延長機封壽命。


[0019]圖1為本實用新型改進型螺帶真空干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖；[0020]圖2為圖1的側(cè)視圖；[0021]圖3為本實用新型機械密封結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0022]如圖1所示，改進型螺帶真空干燥機的結(jié)構(gòu)示意圖，包括支架2、固定在支架2上的筒體3、電機1、堵板、轉(zhuǎn)軸7以及固定在筒體3上的除塵裝置4，轉(zhuǎn)軸7與筒體密封連接，電機I通過皮帶輪5、齒輪6與轉(zhuǎn)軸7連接，還包括真空進料組件，真空進料組件包括設(shè)置在筒體3上的進料口、進料管10以及真空抽料管9，真空抽料管9 一端與進料管10 —端連接，進料管10的另一端通過進料口與筒體3內(nèi)部連通。[0023]轉(zhuǎn)軸7套裝有機械密封12，機械密封12設(shè)置在轉(zhuǎn)軸7與筒體3之間。[0024]還包括套裝在轉(zhuǎn)軸上的軸套13，軸套13設(shè)置在機械密封12和筒體3之間。進料管10通過快開接口 11與進料口連接。機械密封12設(shè)置有水套14。進料管10為金屬波紋軟管。機械密封12的材料為碳化娃材質(zhì)。軸套為四氟軸套。[0025]本實用新型還涉及一種螺帶真空干燥機的密封形式。通過采用四氟軸套配備雙密封圈作為機封底座，并在上端采用204B單端面水冷型機械密封進行密封，提高設(shè)備的整體密封性，提高設(shè)備真空度，保證工作狀態(tài)的穩(wěn)定。[0026]進行抽料操作時，只需拆下快速開啟式堵板，連接上不銹鋼金屬波紋軟管，將該軟管插入至待干燥的物料轉(zhuǎn)運桶(車)之中，這時開啟設(shè)備攪拌，同時關(guān)閉其余所有閥門，僅開啟設(shè)備真空閥門，將設(shè)備內(nèi)壓力抽至負壓，這時物料便會由于真空作用自動抽入至設(shè)備內(nèi)。抽料結(jié)束后，只需拆下金屬波紋軟管，再安裝堵板即可。過程操作簡便，快速，大大降低勞動強度。[0027]如圖3所示，機械密封由于采用碳化硅材質(zhì)作為機械密封動靜環(huán)，具有耐高溫、耐磨損等特點，同時該機械密封由于新增水套進行循環(huán)水冷卻，降低機封實際工作溫度，延長機械密封壽命，提高設(shè)備整體密封性。[0028]真空抽料管制作時增加其弧度，并在2個彎頭之間用直管過渡，減少抽料時的堵料風(fēng)險。真空抽料管末端需連接金屬波紋軟管，方便從不同位置抽料，減少物料殘留。機械密封需配備循環(huán)水冷卻套，在設(shè)備使用過程可以通循環(huán)水冷卻，降低轉(zhuǎn)軸使用溫度，延長轉(zhuǎn)軸壽命。
權(quán)利要求1.改進型螺帶真空干燥機，包括支架(2)、固定在支架(2)上的筒體(3)、電機(I)以及轉(zhuǎn)軸(7)，所述轉(zhuǎn)軸(7)與筒體密封連接，所述電機(I)通過皮帶輪(5)、齒輪(6)與轉(zhuǎn)軸(7)連接，其特征在于:還包括真空進料組件，所述真空進料組件包括設(shè)置在筒體(3)上的進料口、進料管(10)以及真空抽料管(9)，所述真空抽料管(9)一端與進料管(10)的一端連接，所述進料管(10)的另一端通過進料口與筒體(3)內(nèi)部連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的改進型螺帶真空干燥機，其特征在于:所述轉(zhuǎn)軸(7)套裝有機械密封(12)，所述機械密封(12)設(shè)置在轉(zhuǎn)軸(7)與筒體(3)之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的改進型螺帶真空干燥機，其特征在于:還包括套裝在轉(zhuǎn)軸上的軸套(13)，所述軸套(13)設(shè)置在機械密封(12)和筒體(3)之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的改進型螺帶真空干燥機，其特征在于:所述進料管(10)通過快開接口(11)與進料口連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的改進型螺帶真空干燥機，其特征在于:所述機械密封(12)設(shè)置有水套。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的改進型螺帶真空干燥機，其特征在于:所述進料管(10)為金屬波紋軟管。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的改進型螺帶真空干燥機，其特征在于:所述機械密封(12)的材料為碳化娃材質(zhì)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的改進型螺帶真空干燥機，其特征在于:所述軸套為四氟軸套。
專利摘要本實用新型涉及一種改進型螺帶真空干燥機，解決了現(xiàn)有螺帶真空干燥機上料操作不便、并且需要經(jīng)常更換填料密封的技術(shù)問題，本實用新型包括支架、固定在支架上的筒體、電機以及轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸與筒體密封連接，電機通過皮帶輪、齒輪與轉(zhuǎn)軸連接、真空進料組件，真空進料組件包括設(shè)置在筒體上的進料口、進料管以及真空抽料管，真空抽料管一端與進料管的一端連接，進料管的另一端通過進料口與筒體內(nèi)部連通。通過利用設(shè)備自帶的真空系統(tǒng)進行抽料，簡化投料操作，提高工作效率；拆裝方便，易于操作，而且采用不銹鋼軟管作為抽料管，方便從不同位置抽料，減少物料殘留；確保了較高的真空度，保證生產(chǎn)穩(wěn)定可靠；材質(zhì)耐磨，性能可靠。
文檔編號F16J15/34GK202973822SQ20122066780
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月3日
發(fā)明者郭友, 李軍平, 白海龍, 姚忠東, 王衛(wèi)國, 王龍龍, 張合亭, 李軍鋒, 陳帥, 許峰, 何宇 申請人:西安航潔化工科技有限責(zé)任公司