專利名稱：連接支承調(diào)節(jié)閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于集中式空調(diào)系統(tǒng)終端出風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥技術(shù)范疇。
傳統(tǒng)薄鋼板制調(diào)節(jié)閥葉片的開閉是以軸、軸承為支承部件的，零件多、成本高，且由于裝配配合、銹蝕、油漆沾附等原因，易造成調(diào)節(jié)不靈。
本發(fā)明省略了支承軸，葉片與框架之間以具有形變特性的金屬材料支承部固定連接(


圖1中3)，以支承部彈性和塑性變形為基礎(chǔ)，代替支承軸。支承部可以是葉片或框架的同一板材，亦可采用單獨(dú)的有較好形變特性的各種金屬制的支承部。
圖1為葉片留有用于連接的支承部與框架結(jié)合、葉片為對開式、葉片轉(zhuǎn)角約30°(圖2)的實(shí)施例1。
對于支承部要求有合適強(qiáng)度，以達(dá)到葉片開閉應(yīng)力集中于支承部和滿足葉片需要的支承強(qiáng)度。遠(yuǎn)離撥叉一端的葉片支承部強(qiáng)度可略小于撥叉端葉片支承部的強(qiáng)度，有利于葉片不出現(xiàn)扭曲。圖3為幾種支承例。
調(diào)節(jié)閥調(diào)好后即固定，其調(diào)節(jié)次數(shù)為有限次數(shù)，只要選擇支承部的合適長度，支承部的反復(fù)彎折斷裂次數(shù)便足以滿足需要。本方法可用于各種金屬板材制調(diào)節(jié)閥。
本發(fā)明所需調(diào)節(jié)力為支承部的屈服力，此力不易受其它影響而變化，因而可靠，生產(chǎn)簡單，葉片可整體制造(實(shí)施例2圖4、圖5)，降低成本。
本調(diào)節(jié)閥以薄鋼板制作，亦比鋁型材制調(diào)節(jié)閥成本低，圖6為實(shí)施例3。圖7為調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)實(shí)施例。
圖中(1)框架(2)葉片(3)支承部(4)結(jié)合部(5)加強(qiáng)筋(6)葉片撥叉(7)撥叉槽(8)撥叉板(9)調(diào)節(jié)絲桿
權(quán)利要求1.連接支承調(diào)節(jié)閥特征在于葉片與框架之間由具有形變特性的金屬材料的支承部作固定連接，以支承部的彈性及塑性變形為基礎(chǔ)，代替現(xiàn)有技術(shù)中的支承軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述，其特征在于以鋼 板材制作，根據(jù)調(diào)節(jié)閥的大小，葉片厚度在0.3——1.5mm之間，支承部截面積為葉片截面積的 1/4 —— 1/10 之間，以達(dá)到葉片開閉應(yīng)力集中于支承部和滿足葉片所需的支承力。
專利摘要本實(shí)用新型屬于集中式空調(diào)系統(tǒng)終端出風(fēng)口的風(fēng)量調(diào)節(jié)閥技術(shù)范疇。本調(diào)節(jié)閥葉片不以軸、軸承為支承部件，而以葉片板材直接與框架結(jié)合，以其張力、彈性及塑性變形特性作為支承部。調(diào)節(jié)閥在調(diào)節(jié)完成后即固定不動的，其調(diào)節(jié)所需次數(shù)可以遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于葉片板材的彎折斷裂次數(shù)。因而簡化了生產(chǎn)過程，避免了因裝配配合、銹蝕、油漆沾附等因素使摩擦力增加而失靈的可能，因此可靠。本調(diào)節(jié)閥采用薄鋼板制作，亦比鋁型材制調(diào)節(jié)閥成本低。
文檔編號F24F13/15GK2042936SQ8821909
公開日1989年8月16日 申請日期1988年5月31日 優(yōu)先權(quán)日1988年5月31日
發(fā)明者沈景辰 申請人:沈景辰