本技術(shù)涉及合金冶煉，尤其涉及一種高強(qiáng)度合金燒結(jié)隧道窯爐。

背景技術(shù)：

1、高強(qiáng)度合金作為一種在國(guó)內(nèi)外鋼鐵行業(yè)廣泛應(yīng)用的先進(jìn)材料，其生產(chǎn)工藝與配套設(shè)備經(jīng)歷了快速的技術(shù)革新與進(jìn)步，在對(duì)高強(qiáng)度合金進(jìn)行燒結(jié)處理時(shí)，隧道窯爐扮演著至關(guān)重要的角色，這種設(shè)備不僅在陶瓷產(chǎn)品的高溫焙燒流程中發(fā)揮著核心作用，而且在磨料制造及冶金領(lǐng)域同樣展現(xiàn)出顯著的實(shí)用價(jià)值，隧道窯作為一種代表現(xiàn)代熱工科技的連續(xù)式燒成裝備，正在適應(yīng)不斷發(fā)展的工業(yè)生產(chǎn)需求。

2、現(xiàn)有的隧道窯爐在加料管道口處普遍設(shè)置了閘門，但在燒結(jié)匣缽送入隧道窯的過程中，閘門的開啟會(huì)不可避免地導(dǎo)致少量氣體進(jìn)入隧道窯內(nèi)，這會(huì)對(duì)燒結(jié)過程產(chǎn)生不利影響，從而影響產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性，雖然部分隧道窯爐設(shè)計(jì)了雙閘門結(jié)構(gòu)，有效降低了氣體滲入量，但推動(dòng)燒結(jié)匣缽的裝置各自獨(dú)立運(yùn)行，缺乏聯(lián)動(dòng)機(jī)制，不僅導(dǎo)致操作過程復(fù)雜，還導(dǎo)致生產(chǎn)效率低下。

3、因此，本實(shí)用新型提供了一種高強(qiáng)度合金燒結(jié)隧道窯爐，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點(diǎn)，而提出的一種高強(qiáng)度合金燒結(jié)隧道窯爐，通過進(jìn)料機(jī)構(gòu)與推動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)對(duì)高強(qiáng)度合金原料的自動(dòng)加料和推送，減少了人工的操作，提高了生產(chǎn)效率，并且減少對(duì)燒結(jié)效果的影響。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案：

3、一種高強(qiáng)度合金燒結(jié)隧道窯爐，包括第一加料管，所述第一加料管內(nèi)部設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)料機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)固定柱、進(jìn)料門、兩個(gè)連接塊、兩個(gè)第一氣缸、液壓缸、放料板、第二氣缸和輸氣管；

4、所述第一加料管一側(cè)固定設(shè)置有第二加料管，所述第二加料管內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述推動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)、兩個(gè)第一滑塊、第一絲桿、第一斜齒輪、第二斜齒輪、第二絲桿、閘門、第一固定桿、推板和第二連接桿，所述第二加料管前端固定設(shè)置有隧道窯爐主體；

5、通過上述技術(shù)方案，在第一加料管內(nèi)部，設(shè)置有進(jìn)料機(jī)構(gòu)，由固定柱、進(jìn)料門、連接塊、第一氣缸、液壓缸、放料板、第二氣缸和輸氣管組成，工作時(shí)，液壓缸則負(fù)責(zé)驅(qū)動(dòng)進(jìn)料門的升降運(yùn)動(dòng)，放料板用于支撐原料，并在第二氣缸的推動(dòng)下將原料推入隧道窯爐中，輸氣管用于連接第二氣缸和第一氣缸，使進(jìn)料門與第二氣缸產(chǎn)生聯(lián)動(dòng)，第二加料管內(nèi)部設(shè)置有推動(dòng)機(jī)構(gòu)，由電機(jī)、第一滑塊、第一絲桿、第一斜齒輪、第二斜齒輪、第二絲桿、閘門、第一固定桿、推板和第二連接桿組成，當(dāng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)第一滑塊沿第一固定桿滑動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)閘門的開啟與關(guān)閉，同時(shí)，第一斜齒輪和第二斜齒輪的嚙合連接使得第二絲桿能夠同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)推板在第二連接桿的導(dǎo)向下沿第二加料管內(nèi)部滑動(dòng)，將原料推向隧道窯爐。

6、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述固定柱兩端固定設(shè)置在第一加料管內(nèi)部?jī)啥?，兩個(gè)所述連接塊內(nèi)部分別滑動(dòng)設(shè)置在兩個(gè)固定柱外部，兩個(gè)所述連接塊相對(duì)一側(cè)固定設(shè)置在進(jìn)料門兩側(cè)；

7、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)進(jìn)料門運(yùn)動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)其兩側(cè)的連接在固定柱外部進(jìn)行滑動(dòng)操作，提高進(jìn)料門運(yùn)動(dòng)的穩(wěn)定性。

8、進(jìn)一步地，兩個(gè)所述第一氣缸外部固定設(shè)置在第一加料管內(nèi)部，兩個(gè)所述第一氣缸輸出端分別固定設(shè)置在兩個(gè)連接塊下端，所述液壓缸外部固定設(shè)置在第一加料管內(nèi)部，所述液壓缸輸出端固定設(shè)置在進(jìn)料門上端；

9、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝患恿瞎軆?nèi)部的液壓缸運(yùn)動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)進(jìn)料門進(jìn)行關(guān)閉與開啟操作，操作方便。

10、進(jìn)一步地，所述第二氣缸外部固定設(shè)置在第一加料管內(nèi)部靠下端，所述第二氣缸輸出端固定設(shè)置在放料板前端，所述放料板外部滑動(dòng)設(shè)置在第一加料管內(nèi)部靠下端，所述輸氣管一側(cè)固定設(shè)置在第二氣缸一側(cè)，所述輸氣管另一側(cè)固定設(shè)置在兩個(gè)第一氣缸一側(cè)；

11、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝粴飧资湛s時(shí)，會(huì)將其內(nèi)部的氣體通過輸氣管輸入到第二氣缸內(nèi)部，從而使其進(jìn)行伸出操作，進(jìn)而帶動(dòng)其上端的放料板在第一加料管內(nèi)部下端滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作。

12、進(jìn)一步地，所述電機(jī)外部固定設(shè)置在第二加料管內(nèi)部，所述第一絲桿上端固定設(shè)置在電機(jī)輸出端，所述第一絲桿下端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第二加料管內(nèi)部靠下端，所述第一斜齒輪內(nèi)部固定設(shè)置在第一絲桿外部靠下端，所述第一固定桿外部?jī)啥斯潭ㄔO(shè)置在第二加料管內(nèi)部靠?jī)啥耍瑑蓚€(gè)所述第一滑塊其中一個(gè)內(nèi)部螺紋連接在第一絲桿外部，兩個(gè)所述第一滑塊其中另一個(gè)內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置在第一固定桿外部，所述閘門外部?jī)啥斯潭ㄔO(shè)置在兩個(gè)第一滑塊相對(duì)一端，所述閘門后端固定設(shè)置有密封條；

13、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)燒結(jié)匣缽到達(dá)第二加料管內(nèi)部時(shí)，啟動(dòng)第二加料管內(nèi)部電機(jī)將帶動(dòng)第一絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使第一滑塊在第一固定桿與第一絲桿外滑動(dòng)，使閘門在第一滑塊帶動(dòng)下進(jìn)行移動(dòng)，操作方便。

14、進(jìn)一步地，所述第二絲桿兩端轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置在第一加料管內(nèi)部，所述第二斜齒輪內(nèi)部固定設(shè)置在第二絲桿外部靠前端，所述第二斜齒輪外表面嚙合連接在第一斜齒輪外表面，所述第二連接桿外部?jī)啥斯潭ㄔO(shè)置在第二加料管內(nèi)部靠下端，所述推板一側(cè)內(nèi)部滑動(dòng)設(shè)置在第二連接桿外部，所述推板另一側(cè)內(nèi)部螺紋連接在第二絲桿外部，所述推板外部滑動(dòng)設(shè)置在第二加料管內(nèi)部；

15、通過上述技術(shù)方案，當(dāng)?shù)谝唤z桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，將帶動(dòng)其下端的第一斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)并使其帶動(dòng)與其嚙合的第二斜齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)第二絲桿轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)推板下端在第二絲桿與第二力連接桿上端移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)操作。

16、進(jìn)一步地，所述第一加料管內(nèi)部靠前端固定設(shè)置有抽風(fēng)機(jī)，所述第一加料管內(nèi)部靠前端固定設(shè)置有過濾裝置，所述進(jìn)料門一側(cè)貫穿設(shè)置有透明板；

17、通過上述技術(shù)方案，抽風(fēng)機(jī)啟動(dòng)時(shí)，對(duì)加料管內(nèi)部的雜質(zhì)與氣體進(jìn)行抽取，過濾裝置能阻擋雜質(zhì)，防止雜質(zhì)進(jìn)入隧道窯爐內(nèi)部，減少對(duì)燒結(jié)的影響，透明板便于實(shí)時(shí)觀察進(jìn)料門處物料狀態(tài)，便于及時(shí)調(diào)整操作。

18、本實(shí)用新型具有如下有益效果：

19、1、本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度合金燒結(jié)隧道窯爐，在進(jìn)行高強(qiáng)度合金的燒結(jié)工藝中，首先將合金置于燒結(jié)匣缽內(nèi)，隨后將匣缽放置在放料板的頂部，然后啟動(dòng)第一加料管內(nèi)的液壓缸，使其帶動(dòng)進(jìn)料門兩側(cè)的連接塊沿著固定柱外部發(fā)生滑動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)進(jìn)料門的關(guān)閉，隨著連接塊的下降，將會(huì)對(duì)第一氣缸的輸出端施加壓力，使其收縮，從而使第一氣缸內(nèi)的氣體經(jīng)由加料管內(nèi)的輸氣管流入第二氣缸內(nèi)部，并驅(qū)動(dòng)第二氣缸進(jìn)行伸展運(yùn)動(dòng)，隨著第二氣缸的伸展，放料板在加料管內(nèi)部的下端發(fā)生滑動(dòng)，當(dāng)進(jìn)料門完全關(guān)閉時(shí)，燒結(jié)匣缽會(huì)精準(zhǔn)地到達(dá)預(yù)定的位置，從而確保操作的精準(zhǔn)性，提高對(duì)高強(qiáng)度合金燒結(jié)的效率。

20、2、本實(shí)用新型提出的一種高強(qiáng)度合金燒結(jié)隧道窯爐，當(dāng)燒結(jié)匣缽?fù)耆M(jìn)入第二加料管內(nèi)部，并且第一加料管的進(jìn)料門緊密閉合時(shí)，通過啟動(dòng)第二加料管內(nèi)部的電機(jī)，使其驅(qū)動(dòng)第一絲桿開始轉(zhuǎn)動(dòng)，隨著第一絲桿的轉(zhuǎn)動(dòng)，第一滑塊將在第一固定桿與第一絲桿的外側(cè)進(jìn)行流暢滑動(dòng)，從而帶動(dòng)與其連接的閘門跟隨移動(dòng)，同時(shí)，第一絲桿下端所連接的第一斜齒輪，將帶動(dòng)與其嚙合的第二斜齒輪同步轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而驅(qū)動(dòng)推板下端在第二絲桿與第二連接桿的外部進(jìn)行平穩(wěn)滑動(dòng)，最終使推板對(duì)高強(qiáng)度合金匣缽施加恰到好處的推力，確保其能夠順利進(jìn)入隧道窯爐，減少對(duì)燒結(jié)的影響，實(shí)現(xiàn)高效的燒結(jié)作業(yè)。