本發(fā)明涉及紡織設備，具體為一種紡織氣流染缸裝置及其使用方法。

背景技術：

1、氣流染缸是一種高效的染色設備，其工作原理是通過內部噴嘴將空氣流動帶動布料在缸內均勻地流動，使染料得到充分分散，從而實現(xiàn)染色效果均勻、色澤艷麗，這種設備自帶加熱、冷卻等控制系統(tǒng)，可以根據(jù)需要進行溫度控制，不受環(huán)境溫度的影響，從而確保染色效果的一致性和穩(wěn)定性。

2、如公開號為：cn211596070u，所公開的實用新型專利，一種紡織織布用氣流染缸，包括染缸主體，所述染缸主體左端表面固定安裝有一號電機，兩組所述一號電機右端均安裝有轉軸，兩組所述轉軸右端均安裝有軸承，所述染缸主體上端表面靠近前端中間位置固定安裝有一號中間板，所述一號中間板兩側均固定安裝有一號支撐板，所述一號支撐板與一號中間板之間設置有卷布輥，兩組所述一號支撐板內側設置有二號支撐板，兩組所述二號支撐板之間安裝有清潔輥，所述染缸主體上端靠近兩端開設有通口。該氣流染缸能夠使染劑均勻分布在面料的兩面上，提高了印染面料的質量，加快了印染的速率，提高了印染的工作效率，也可以提高印染面料的清潔度，具有很好的除雜作用。

3、雖然上述設備能對面料進行清潔和印染操作，但是上述印染設備不便于根據(jù)需求調控對面料印染深淺，降低了設備的適應性能，同時其不便于循環(huán)的對布料進行噴涂，降低了對布料印染的效率，且其僅通過單次進行噴涂操作，降低了對布料噴涂的均勻度和穩(wěn)定性，所以需要一種紡織氣流染缸裝置及其使用方法，以解決上述中提出的問題。

技術實現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種紡織氣流染缸裝置及其使用方法，以解決上述背景技術中提出的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：一種紡織氣流染缸裝置，包括染料箱體，所述上料裝置的側端面對稱開設有兩組用于限位的限位轉槽，且位于所述上料裝置的下端面四角均設置有支撐腳，

3、上料裝置，所述上料裝置共設有兩組，且兩組所述上料裝置分別設置在所述染料箱體的前部與后部，位于前部的所述上料裝置的下端面設置有伺服電機，兩組所述上料裝置的上部通過同步帶進行嚙合連接；

4、傳動裝置，所述傳動裝置共設有兩組，兩組所述傳動裝置均設置在所述染料箱體的內端面，且位于所述傳動裝置的內部設置有兩組用于印染的染料裝置。

5、優(yōu)選的，所述傳動裝置包括固定卡座，所述固定卡座的上端面中心處固定卡接有第一雙軸電機，且位于所述固定卡座的下端面固定卡接有第二雙軸電機，位于所述第一雙軸電機的兩個輸出端均設置有連接絲桿，且位于所述固定卡座的外端面通過所述連接絲桿螺紋滑動連接有導向滑座，所述第二雙軸電機的兩個輸出端均設置有第四錐形齒輪，且位于所述固定卡座的側端面靠近底部處轉動卡接有兩組傳動卡軸，位于所述傳動卡軸的上端設置有第二錐形齒輪，且位于所述傳動卡軸的下端設置有第三錐形齒輪，所述固定卡座的側端面中心處對稱轉動卡接有固定卡盤，位于所述固定卡盤的側端面中心處設置有第一錐形齒輪。

6、優(yōu)選的，所述染料裝置包括導向滑軸，所述導向滑軸的外端面靠近頂部處設置有限位轉套，且位于所述導向滑軸的下端面中心處固定設置有染料轉盤，所述染料轉盤的下端面等距開設有霧化噴孔。

7、優(yōu)選的，所述上料裝置包括支撐底座的內端面轉動卡接有兩組用于上料的固定導輥，位于兩組所述固定導輥的側端均設置有固定齒輪，其中一組所述固定齒輪的側端面中心處固定設置有同步帶輪，且位于所述支撐底座的下端面中心處開設有導料滑槽。

8、優(yōu)選的，所述第一錐形齒輪與所述固定卡盤的內端面均開設有固定導槽，且所述第一錐形齒輪和所述固定卡盤均通過所述固定導槽與所述導向滑軸進行滑動卡接，固定導槽既能為導向滑軸的上下位移提供足夠的導向空間，也能方便后續(xù)帶動導向滑軸圓周轉動提供足夠的限位空間。

9、優(yōu)選的，所述限位轉套與所述導向滑座進行轉動卡接，所述固定卡座的側端面正對于所述導向滑座處設置有三組直線導軸，且所述直線導軸與所述導向滑座進行滑動卡接，三組直線導軸，能有效提高導向滑座在固定卡座外部位移的穩(wěn)定性，進而提高后續(xù)導向滑座帶動導向滑軸進行上下位移的穩(wěn)定性。

10、優(yōu)選的，所述第一錐形齒輪與所述第二錐形齒輪進行嚙合連接，且所述第三錐形齒輪與所述第四錐形齒輪進行嚙合連接，兩組所述同步帶輪之間通過所述同步帶進行嚙合連接，能有效提高兩組上料裝置之間傳動的同步性，進而提高兩組固定導輥對布料進行同步輸送的精準性和穩(wěn)定性。

11、一種紡織氣流染缸裝置的使用方法，包括以下步驟：

12、s1：預裝配，可將所需染色的布料從一側的兩組固定導輥內部，牽引至另一側的兩組固定導輥內部，隨后將導向滑軸與外部顏料供應導管進行連接；

13、s2：對布料上料，伺服電機能帶動上部的固定導輥進行轉動，兩組固定導輥之間通過固定齒輪進行嚙合連接，兩側的同步帶輪通過同步帶進行嚙合連接，使得前后兩組固定導輥能對布料進行同步上料；

14、s3：預調節(jié)噴涂間距，第一雙軸電機能同步帶動兩組連接絲桿進行轉動，連接絲桿能同步帶動兩組導向滑座進行上下位移，導向滑座則能同步帶動限位轉套上下位移，進而調控染料轉盤距離噴涂布料的間距；

15、s4：布料噴涂，第二雙軸電機能帶動兩組第四錐形齒輪進行轉動，第四錐形齒輪能通過第三錐形齒輪、傳動卡軸和第二錐形齒輪同步帶動第一錐形齒輪和固定卡盤進行轉動，固定卡盤則能同步帶動導向滑軸進行高速轉動，外部顏料供應導管能將高壓氣體和顏料輸送至導向滑軸和染料轉盤內部，隨后通過霧化噴孔霧化噴出，直至完全噴涂在布料外部。

16、與現(xiàn)有技術相比，本發(fā)明的有益效果如下：

17、1.本發(fā)明在設備前后設置兩組上料裝置，兩組上料裝置能穩(wěn)定的對所需印染的布料進行循環(huán)上料，同時兩組染料裝置能配合上料裝置對布料的上料，對布料進行全方位的旋轉霧化噴涂，有效提高了對上料布料進行噴涂印染的效率，同時也提高了對布料進行印染的均勻度。

18、2.本發(fā)明通過設置兩組傳動裝置，在對布料的噴涂深淺進行調控時，第一雙軸電機能通過兩組連接絲桿同步帶動兩組導向滑座進行向心與離心位移，從而使得兩組導向滑座能同步帶動兩組染料裝置在染料箱體內部位移，進而快速精準的調控了霧化噴孔對布料的噴涂間距，從而快速精準的調節(jié)了對布料噴涂的顏色的深淺，提高了設備對布料進行噴涂印染的適應性。

技術特征：

1.一種紡織氣流染缸裝置，包括染料箱體(1)，所述上料裝置(4)的側端面對稱開設有兩組用于限位的限位轉槽(6)，且位于所述上料裝置(4)的下端面四角均設置有支撐腳(7)，其特征在于：

2.根據(jù)權利要求1所述的一種紡織氣流染缸裝置，其特征在于：所述傳動裝置(2)包括固定卡座(210)，所述固定卡座(210)的上端面中心處固定卡接有第一雙軸電機(21)，且位于所述固定卡座(210)的下端面固定卡接有第二雙軸電機(29)，位于所述第一雙軸電機(21)的兩個輸出端均設置有連接絲桿(23)，且位于所述固定卡座(210)的外端面通過所述連接絲桿(23)螺紋滑動連接有導向滑座(22)，所述第二雙軸電機(29)的兩個輸出端均設置有第四錐形齒輪(28)，且位于所述固定卡座(210)的側端面靠近底部處轉動卡接有兩組傳動卡軸(211)，位于所述傳動卡軸(211)的上端設置有第二錐形齒輪(25)，且位于所述傳動卡軸(211)的下端設置有第三錐形齒輪(27)，所述固定卡座(210)的側端面中心處對稱轉動卡接有固定卡盤(26)，位于所述固定卡盤(26)的側端面中心處設置有第一錐形齒輪(24)。

3.根據(jù)權利要求2所述的一種紡織氣流染缸裝置，其特征在于：所述染料裝置(3)包括導向滑軸(33)，所述導向滑軸(33)的外端面靠近頂部處設置有限位轉套(32)，且位于所述導向滑軸(33)的下端面中心處固定設置有染料轉盤(31)，所述染料轉盤(31)的下端面等距開設有霧化噴孔(34)。

4.根據(jù)權利要求3所述的一種紡織氣流染缸裝置，其特征在于：所述上料裝置(4)包括支撐底座(42)的內端面轉動卡接有兩組用于上料的固定導輥(41)，位于兩組所述固定導輥(41)的側端均設置有固定齒輪(44)，其中一組所述固定齒輪(44)的側端面中心處固定設置有同步帶輪(43)，且位于所述支撐底座(42)的下端面中心處開設有導料滑槽(45)。

5.根據(jù)權利要求4所述的一種紡織氣流染缸裝置，其特征在于：所述第一錐形齒輪(24)與所述固定卡盤(26)的內端面均開設有固定導槽，且所述第一錐形齒輪(24)和所述固定卡盤(26)均通過所述固定導槽與所述導向滑軸(33)進行滑動卡接。

6.根據(jù)權利要求4所述的一種紡織氣流染缸裝置，其特征在于：所述限位轉套(32)與所述導向滑座(22)進行轉動卡接，所述固定卡座(210)的側端面正對于所述導向滑座(22)處設置有三組直線導軸，且所述直線導軸與所述導向滑座(22)進行滑動卡接。

7.根據(jù)權利要求4所述的一種紡織氣流染缸裝置，其特征在于：所述第一錐形齒輪(24)與所述第二錐形齒輪(25)進行嚙合連接，且所述第三錐形齒輪(27)與所述第四錐形齒輪(28)進行嚙合連接，兩組所述同步帶輪(43)之間通過所述同步帶(8)進行嚙合連接。

8.根據(jù)權利要求7所述的一種紡織氣流染缸裝置的使用方法，其特征在于：包括以下步驟：

技術總結
本發(fā)明涉及紡織設備領域，具體為一種紡織氣流染缸裝置及其使用方法，包括染料箱體，所述上料裝置的側端面對稱開設有兩組用于限位的限位轉槽，且位于所述上料裝置的下端面四角均設置有支撐腳，上料裝置，所述上料裝置共設有兩組，且兩組所述上料裝置分別設置在所述染料箱體的前部與后部。本發(fā)明在設備前后設置兩組上料裝置，兩組上料裝置能穩(wěn)定的對所需印染的布料進行循環(huán)上料，同時兩組染料裝置能配合上料裝置對布料的上料，對布料進行全方位的旋轉霧化噴涂，有效提高了對上料布料進行噴涂印染的效率，同時也提高了對布料進行噴涂印染的均勻度和適應性。

技術研發(fā)人員：徐志銘,陸惠強,張建剛,張常路
受保護的技術使用者：蘇州東奕盛材料科技有限公司
技術研發(fā)日：
技術公布日：2024/12/19