本技術涉及氮化爐，具體的是一種氮化爐搗料機。

背景技術：

1、氮化爐主要用于鋼制零件、工模具及測量工具等五金制品的滲氮、多元共滲、低溫奧氏體氮碳共滲、氧氮共滲、蒸汽氧化處理、低真空回火(或時效)等表面強化處理。熱處理用的氮化爐通常采用風扇來攪動爐內(nèi)氣體，使得爐內(nèi)上、中、下溫度均勻，以保證氮化質量一致。由于風扇主軸是個旋轉部件，爐內(nèi)高溫腐蝕性氣體(氨氣混合物)從風扇主軸和爐蓋之間的間隙上竄。傳統(tǒng)的氮化爐設置單個風扇結構，攪動效果有限，且通常安裝于氮化爐的頂端；安裝在上方可能會影響爐蓋開啟，如果直接安裝在爐蓋上，在一定程度上，會增加爐蓋開啟過程中的負擔。

技術實現(xiàn)思路

1、本實用新型提供了一種氮化爐搗料機，其克服了背景技術中所描述的不足。

2、本實用新型解決其技術問題的所采用的技術方案是：

3、一種氮化爐搗料機，包括爐殼、爐蓋、爐襯、加熱元件、攪拌組件、熱電偶、氨氣進氣管、排氣管，爐殼頂端密封嵌套有爐蓋，爐蓋平齊蓋合在爐殼頂端，爐殼側端設置安裝座，爐蓋的一端通過鉸桿與安裝座鉸鏈連接，另一端設置有抓板，攪拌組件包括攪拌電機、輸出軸、攪拌葉，攪拌電機通過輸出軸與攪拌葉相連接，輸出軸水平貫穿爐殼、爐襯，且攪拌葉位于爐襯內(nèi)側，輸出軸與爐殼的貫穿位置設置有若干個密封圈，爐襯內(nèi)側設置有置物罐，置物罐側面設置有若干個孔洞，置物罐通過旋轉電機驅動轉動，爐蓋上安裝有熱電偶、氨氣進氣管、排氣管。

4、本實用新型中的氮化爐搗料機為搗動爐內(nèi)氣體，設置能轉動的置物罐，進一步增強爐內(nèi)氣體的流動效果；置物罐表面設置有若干個孔洞，保證放置于置物罐內(nèi)零件料體結構在搗動后，保證零件表面能夠充分氮化處理，保證氮化質量。水平設置的攪拌組件，相較于將攪拌組件設置爐蓋上，降低了爐蓋的重量，同時，能夠降低氮氣豎直向上對爐蓋上間隙位置的要求。

5、一較佳技術方案：爐襯內(nèi)側設置底臺，底臺上轉動安裝有置物罐，旋轉電機的輸出端貫穿底臺與置物罐底端相連接。

6、一較佳技術方案：爐殼上設置電機座，攪拌電機鎖固安裝于電機座上。

7、一較佳技術方案：攪拌電機的側端設置軸承座，軸承座上安裝設置軸承，軸承嵌套于輸出軸的外表面。

8、一較佳技術方案：氨氣進氣管上設置電磁閥，便于控制開啟與關閉。

9、一較佳技術方案：排氣管上設置電磁閥，便于開啟與關閉。

10、一較佳技術方案：加熱元件盤旋設置于爐襯上。

11、一較佳技術方案：爐襯的厚度為260-300mm，爐襯由多個硅酸鋁耐火纖維折疊壓縮形成。

12、通過采用上述的技術方案，本實用新型的有益效果是：

13、本實用新型中設置有水平安裝的攪拌組件和能轉動的置物罐，能夠充分保證爐內(nèi)氣體的流動效果；置物罐表面設置有若干個孔洞，保證放置于置物罐內(nèi)零件料體結構在搗動后，保證零件表面能夠充分氮化處理，保證氮化質量。

技術特征：

1.一種氮化爐搗料機，其特征在于，包括爐殼、爐蓋、爐襯、加熱元件、攪拌組件、熱電偶、氨氣進氣管、排氣管，所述爐殼頂端密封嵌套有爐蓋，所述爐蓋平齊蓋合在爐殼頂端，所述爐殼側端設置安裝座，所述爐蓋的一端通過鉸桿與安裝座鉸鏈連接，另一端設置有抓板，所述攪拌組件包括攪拌電機、輸出軸、攪拌葉，所述攪拌電機通過輸出軸與攪拌葉相連接，所述輸出軸水平貫穿爐殼、爐襯，且攪拌葉位于爐襯內(nèi)側，所述輸出軸與爐殼的貫穿位置設置有若干個密封圈，所述爐襯內(nèi)側設置有置物罐，所述置物罐側面設置有若干個孔洞，所述置物罐通過旋轉電機驅動轉動，所述爐蓋上安裝有熱電偶、氨氣進氣管、排氣管。

2.根據(jù)權利要求1所述的氮化爐搗料機，其特征在于，所述爐襯內(nèi)側設置底臺，所述底臺上轉動安裝有置物罐，所述旋轉電機的輸出端貫穿底臺與置物罐底端相連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的氮化爐搗料機，其特征在于，所述爐殼上設置電機座，所述攪拌電機鎖固安裝于電機座上。

4.根據(jù)權利要求1所述的氮化爐搗料機，其特征在于，所述攪拌電機的側端設置軸承座，所述軸承座上安裝設置軸承，所述軸承嵌套于輸出軸的外表面。

5.根據(jù)權利要求1所述的氮化爐搗料機，其特征在于，所述氨氣進氣管上設置電磁閥。

6.根據(jù)權利要求1所述的氮化爐搗料機，其特征在于，所述排氣管上設置電磁閥。

7.根據(jù)權利要求1所述的氮化爐搗料機，其特征在于，所述加熱元件盤旋設置于爐襯上。

8.根據(jù)權利要求1所述的氮化爐搗料機，其特征在于，所述爐襯的厚度為260-300mm，所述爐襯由多個硅酸鋁耐火纖維折疊壓縮形成。

技術總結
本技術公開了一種氮化爐搗料機，涉及氮化爐技術領域。其包括爐殼、爐蓋、爐襯、加熱元件、攪拌組件、熱電偶、氨氣進氣管、排氣管，攪拌組件包括攪拌電機、輸出軸、攪拌葉，攪拌電機通過輸出軸與攪拌葉相連接，輸出軸水平貫穿爐殼、爐襯，且攪拌葉位于爐襯內(nèi)側，輸出軸與爐殼的貫穿位置設置有若干個密封圈，爐襯內(nèi)側設置有置物罐，置物罐側面設置有若干個孔洞，置物罐通過旋轉電機驅動轉動，爐蓋上安裝有熱電偶、氨氣進氣管、排氣管。氮化爐上設置有水平安裝的攪拌組件和能轉動的置物罐，能夠保證爐內(nèi)氣體的流動效果；置物罐表面設置有若干個孔洞，保證放置于置物罐內(nèi)零件料體結構在搗動后，保證零件表面能夠充分氮化處理，保證氮化質量。

技術研發(fā)人員：熊清德,謝松華,鄧倫樹,鄧金濤
受保護的技術使用者：湖北金恒機械有限公司
技術研發(fā)日：20240423
技術公布日：2024/12/26