本技術(shù)屬于石墨化爐，具體涉及一種石墨負(fù)極材料連續(xù)石墨化爐。

背景技術(shù)：

1、石墨化爐是指生產(chǎn)石墨化制品的爐，被廣泛應(yīng)用于石墨負(fù)極材料的加工過程中。

2、中國專利號202123081295.4公開了一種生產(chǎn)人造石墨負(fù)極材料的石墨化爐，由放置在地面上的底板、安裝在底板頂端一側(cè)的爐體、安裝在底板頂端另一側(cè)從上到下擺放的水箱和凈化箱、安裝在爐體與水箱間且出氣端延伸至凈化箱內(nèi)的熱氣進氣機構(gòu)、安裝在水箱內(nèi)的水溫檢測機構(gòu)和進出水機構(gòu)和安裝在凈化箱內(nèi)的凈化機構(gòu)、排氣機構(gòu)和和排水機構(gòu)構(gòu)成，石墨化爐使用過程中，排出的熱氣通過熱氣進氣機構(gòu)進入水箱內(nèi)，與水箱內(nèi)的水進行換熱實現(xiàn)余熱利用，換熱后的熱氣通過凈化箱內(nèi)的凈化機構(gòu)凈化后通過排氣機構(gòu)排出，換熱過程中產(chǎn)生的水通過排水機構(gòu)排出，水溫檢測機構(gòu)實時監(jiān)測水箱內(nèi)的水溫，達到設(shè)定值時通過出水機構(gòu)排出，再通過進水機構(gòu)進水，以此往復(fù)，實現(xiàn)石墨化爐的余熱利用。

3、本申請發(fā)明人發(fā)現(xiàn)：現(xiàn)有生產(chǎn)石墨負(fù)極材料的石墨化爐的余熱利用機構(gòu)和凈化機構(gòu)是獨立于爐體存在的，而且結(jié)構(gòu)較多，導(dǎo)致占地面積較大。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、為解決上述背景技術(shù)中提出的問題。本實用新型提供了一種石墨負(fù)極材料連續(xù)石墨化爐，具有減小占地面積，保證余熱回收效率的同時提高石墨化爐連續(xù)生產(chǎn)效率的特點。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種石墨負(fù)極材料連續(xù)石墨化爐，包括：設(shè)置在地面上的連續(xù)石墨化爐主體，所述連續(xù)石墨化爐主體外側(cè)壁靠上方固接有與連續(xù)石墨化爐主體內(nèi)部連通的上熱氣管，所述連續(xù)石墨化爐主體外側(cè)壁靠下方固接有下熱氣盤管，所述上熱氣管與下熱氣盤管間裝配有熱氣凈化機構(gòu)，所述連續(xù)石墨化爐主體外側(cè)壁位于上熱氣管、熱氣凈化機構(gòu)和下熱氣盤管外側(cè)連接有外殼體機構(gòu)，外殼體機構(gòu)與連續(xù)石墨化爐主體間形成儲水腔，下熱氣盤管遠(yuǎn)離熱氣凈化機構(gòu)一端貫穿外殼體機構(gòu)延伸至外界，外殼體機構(gòu)貫穿段內(nèi)壁固接有密封圈，密封圈內(nèi)壁與下熱氣盤管外壁抵接，所述外殼體機構(gòu)一側(cè)靠上方固接有與儲水腔連通的進液管，所述外殼體機構(gòu)另一側(cè)靠下方固接有與儲水腔連通的出液管，所述進液管和出液管遠(yuǎn)離外殼體機構(gòu)一端分別固接有電動三通閥門，所述電動三通閥門另兩個閥口分別固接有第一連接管和第二連接管，所述連續(xù)石墨化爐主體外側(cè)壁位于外殼體機構(gòu)下方固接有下固定環(huán)板，所述下固定環(huán)板頂端開設(shè)有裝配槽，所述裝配槽內(nèi)部固接有可編程控制器，裝配槽面積大于可編程控制器，連續(xù)石墨化爐主體和電動三通閥門與可編程控制器間電連接。

3、進一步的，所述熱氣凈化機構(gòu)包括通過螺栓連接在上熱氣管與下熱氣盤管間的過濾器殼，所述過濾器殼內(nèi)部靠近上熱氣管側(cè)固接有過濾架，所述過濾器殼內(nèi)部靠近下熱氣盤管側(cè)固接有活性炭架。

4、進一步的，所述外殼體機構(gòu)包括對稱設(shè)置在上熱氣管、過濾器殼和下熱氣盤管外的兩個殼體，兩個殼體與連續(xù)石墨化爐主體間形成儲水腔，下熱氣盤管遠(yuǎn)離過濾器殼一端貫穿一側(cè)殼體延伸至外界，該側(cè)殼體貫穿段內(nèi)壁固接有密封圈，進液管固接在一側(cè)殼體靠上方，出液管固接在另一側(cè)殼體靠下方，下固定環(huán)板固接在兩個殼體下方，兩個所述殼體與連續(xù)石墨化爐主體間裝配有驅(qū)動兩個殼體反向移動的移動驅(qū)動機構(gòu)，移動驅(qū)動機構(gòu)與可編程控制器間電連接。

5、進一步的，所述移動驅(qū)動機構(gòu)包括固接在連續(xù)石墨化爐主體外側(cè)壁位于兩個殼體上方的上固定環(huán)板、通過軸承連接在連續(xù)石墨化爐主體外側(cè)壁位于上固定環(huán)板上方的外齒環(huán)以及對稱固接在兩個殼體頂端和底端的四個活動塊，所述上固定環(huán)板底端固接有電機，所述電機輸出軸貫穿上固定環(huán)板延伸至上方并固定套接有與外齒環(huán)嚙合連接的第一齒輪，所述上固定環(huán)板和下固定環(huán)板上對應(yīng)四個活動塊位置分別開設(shè)有活動槽，四個活動塊分別延伸至相應(yīng)活動槽內(nèi)，上方兩個所述活動槽一側(cè)壁分別固接有連接塊，所述連接塊遠(yuǎn)離活動塊側(cè)壁固接有齒條，所述上固定環(huán)板上通過軸承連接有兩個連接軸，所述連接軸上從上到下依次固定套接有與外齒環(huán)嚙合連接的第二齒輪和固定套接有與相應(yīng)齒條嚙合連接的第三齒輪，電機與可編程控制器間電連接。

6、進一步的，所述活動槽內(nèi)部固接有連接桿，活動塊通過開孔套接方式活動連接在連接桿上。

7、進一步的，所述殼體靠近連續(xù)石墨化爐主體側(cè)壁固接有密封墊。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、1、本實用新型將熱氣余熱回收利用機構(gòu)和熱氣凈化機構(gòu)設(shè)置在連續(xù)石墨化爐主體外側(cè)，使其與連續(xù)石墨化爐主體為一體，減少連續(xù)石墨化爐的占地面積，同時余熱回收利用機構(gòu)具有同時水循環(huán)和冷卻液循環(huán)的功能，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)余熱利用，而且能夠在排料等待時加快其冷卻速度，提高石墨化爐連續(xù)生產(chǎn)效率。

10、2、本實用新型設(shè)置兩個可移動殼體，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)余熱利用與冷卻功能，而且能夠移動打開，方便對內(nèi)部結(jié)構(gòu)進行維護或檢修，延長連續(xù)石墨化爐的使用壽命。

技術(shù)特征：

1.一種石墨負(fù)極材料連續(xù)石墨化爐，其特征在于，包括：設(shè)置在地面上的連續(xù)石墨化爐主體(1)，所述連續(xù)石墨化爐主體(1)外側(cè)壁靠上方固接有與連續(xù)石墨化爐主體(1)內(nèi)部連通的上熱氣管(22)，所述連續(xù)石墨化爐主體(1)外側(cè)壁靠下方固接有下熱氣盤管(11)，所述上熱氣管(22)與下熱氣盤管(11)間裝配有熱氣凈化機構(gòu)，所述連續(xù)石墨化爐主體(1)外側(cè)壁位于上熱氣管(22)、熱氣凈化機構(gòu)和下熱氣盤管(11)外側(cè)連接有外殼體機構(gòu)，外殼體機構(gòu)與連續(xù)石墨化爐主體(1)間形成儲水腔，下熱氣盤管(11)遠(yuǎn)離熱氣凈化機構(gòu)一端貫穿外殼體機構(gòu)延伸至外界，外殼體機構(gòu)貫穿段內(nèi)壁固接有密封圈，密封圈內(nèi)壁與下熱氣盤管(11)外壁抵接，所述外殼體機構(gòu)一側(cè)靠上方固接有與儲水腔連通的進液管(21)，所述外殼體機構(gòu)另一側(cè)靠下方固接有與儲水腔連通的出液管(12)，所述進液管(21)和出液管(12)遠(yuǎn)離外殼體機構(gòu)一端分別固接有電動三通閥門(19)，所述電動三通閥門(19)另兩個閥口分別固接有第一連接管(18)和第二連接管(20)，所述連續(xù)石墨化爐主體(1)外側(cè)壁位于外殼體機構(gòu)下方固接有下固定環(huán)板(5)，所述下固定環(huán)板(5)頂端開設(shè)有裝配槽(7)，所述裝配槽(7)內(nèi)部固接有可編程控制器(6)，裝配槽(7)面積大于可編程控制器(6)，連續(xù)石墨化爐主體(1)和電動三通閥門(19)與可編程控制器(6)間電連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種石墨負(fù)極材料連續(xù)石墨化爐，其特征在于：所述熱氣凈化機構(gòu)包括通過螺栓連接在上熱氣管(22)與下熱氣盤管(11)間的過濾器殼(23)，所述過濾器殼(23)內(nèi)部靠近上熱氣管(22)側(cè)固接有過濾架(28)，所述過濾器殼(23)內(nèi)部靠近下熱氣盤管(11)側(cè)固接有活性炭架(27)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種石墨負(fù)極材料連續(xù)石墨化爐，其特征在于：所述外殼體機構(gòu)包括對稱設(shè)置在上熱氣管(22)、過濾器殼(23)和下熱氣盤管(11)外的兩個殼體(4)，兩個殼體(4)與連續(xù)石墨化爐主體(1)間形成儲水腔，下熱氣盤管(11)遠(yuǎn)離過濾器殼(23)一端貫穿一側(cè)殼體(4)延伸至外界，該側(cè)殼體(4)貫穿段內(nèi)壁固接有密封圈，進液管(21)固接在一側(cè)殼體(4)靠上方，出液管(12)固接在另一側(cè)殼體(4)靠下方，下固定環(huán)板(5)固接在兩個殼體(4)下方，兩個所述殼體(4)與連續(xù)石墨化爐主體(1)間裝配有驅(qū)動兩個殼體(4)反向移動的移動驅(qū)動機構(gòu)，移動驅(qū)動機構(gòu)與可編程控制器(6)間電連接。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石墨負(fù)極材料連續(xù)石墨化爐，其特征在于：所述移動驅(qū)動機構(gòu)包括固接在連續(xù)石墨化爐主體(1)外側(cè)壁位于兩個殼體(4)上方的上固定環(huán)板(3)、通過軸承連接在連續(xù)石墨化爐主體(1)外側(cè)壁位于上固定環(huán)板(3)上方的外齒環(huán)(2)以及對稱固接在兩個殼體(4)頂端和底端的四個活動塊(24)，所述上固定環(huán)板(3)底端固接有電機(9)，所述電機(9)輸出軸貫穿上固定環(huán)板(3)延伸至上方并固定套接有與外齒環(huán)(2)嚙合連接的第一齒輪(10)，所述上固定環(huán)板(3)和下固定環(huán)板(5)上對應(yīng)四個活動塊(24)位置分別開設(shè)有活動槽(25)，四個活動塊(24)分別延伸至相應(yīng)活動槽(25)內(nèi)，上方兩個所述活動槽(25)一側(cè)壁分別固接有連接塊(26)，所述連接塊(26)遠(yuǎn)離活動塊(24)側(cè)壁固接有齒條(13)，所述上固定環(huán)板(3)上通過軸承連接有兩個連接軸(15)，所述連接軸(15)上從上到下依次固定套接有與外齒環(huán)(2)嚙合連接的第二齒輪(14)和固定套接有與相應(yīng)齒條(13)嚙合連接的第三齒輪(16)，電機(9)與可編程控制器(6)間電連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種石墨負(fù)極材料連續(xù)石墨化爐，其特征在于：所述活動槽(25)內(nèi)部固接有連接桿(17)，活動塊(24)通過開孔套接方式活動連接在連接桿(17)上。

6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種石墨負(fù)極材料連續(xù)石墨化爐，其特征在于：所述殼體(4)靠近連續(xù)石墨化爐主體(1)側(cè)壁固接有密封墊(8)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種石墨負(fù)極材料連續(xù)石墨化爐，屬于石墨化爐技術(shù)領(lǐng)域，包括：設(shè)置在地面上的連續(xù)石墨化爐主體，所述連續(xù)石墨化爐主體外側(cè)壁靠上方固接有與連續(xù)石墨化爐主體內(nèi)部連通的上熱氣管，所述連續(xù)石墨化爐主體外側(cè)壁靠下方固接有下熱氣盤管，所述上熱氣管與下熱氣盤管間裝配有熱氣凈化機構(gòu)；本技術(shù)將熱氣余熱回收利用機構(gòu)和熱氣凈化機構(gòu)設(shè)置在連續(xù)石墨化爐主體外側(cè)，使其與連續(xù)石墨化爐主體為一體，減少連續(xù)石墨化爐的占地面積，同時余熱回收利用機構(gòu)具有同時水循環(huán)和冷卻液循環(huán)的功能，不僅能夠?qū)崿F(xiàn)余熱利用，而且能夠在排料等待時加快其冷卻速度，提高石墨化爐連續(xù)生產(chǎn)效率。

技術(shù)研發(fā)人員：關(guān)寶樹,藺長銀,任澤軍
受保護的技術(shù)使用者：中溢集團（吉林）新能源科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240418
技術(shù)公布日：2024/12/26