本技術涉及空調器，尤其涉及一種空調室內(nèi)機。

背景技術：

1、空調是人們?nèi)粘Ｉ钪谐Ｓ玫募矣秒娖?，空調分為壁掛式空調和柜式空調。其中，空調通常包括室內(nèi)機和室外機，室內(nèi)機安裝在室內(nèi)側，而室外機安裝在室外側?，F(xiàn)有技術中的室內(nèi)機安裝其安裝方式不同，分為立式室內(nèi)機、壁掛式室內(nèi)機和空調室內(nèi)機。其中，空調室內(nèi)機因其占用室內(nèi)有效空間較小，被廣泛的推廣使用。常規(guī)技術中所述的空調室內(nèi)機（通常稱之為風管機），一般包括外殼、以及設置在外殼中的風機、換熱器、接水盤和排水泵等部件。

2、現(xiàn)有技術中空調室內(nèi)機外殼多采用人工操作的方式依次連接組裝，需要大量的人力，大大降低了外殼的組裝效率，提高了外殼組裝的人工成本。

3、鑒于此，如何設計一種空調室內(nèi)機的外殼的組裝可采用自動化設備，降低組裝人工成本，提高組裝效率是本實用新型所要解決的技術問題。

技術實現(xiàn)思路

1、針對背景技術中指出的問題，本實用新型提出一種空調室內(nèi)機，實現(xiàn)其外殼自動化組裝并提高組裝效率。

2、為實現(xiàn)上述實用新型目的，本實用新型采用下述技術方案予以實現(xiàn)：

3、本申請一些實施例中，提供了一種空調室內(nèi)機，?包括：

4、殼體，所述殼體包括蓋板、至少一個圍板和至少一個支撐板，所述圍板沿所述蓋板的周向設置，所述蓋板與所述圍板圍設形成安裝腔，所述支撐板用于將所述安裝腔分隔為多個子安裝腔；所述蓋板、至少一個所述圍板與至少一個所述支撐板被配置為采用自動連接設備連接；

5、換熱器，所述換熱器被配置成對流經(jīng)的氣流換熱；

6、風機，所述風機用于驅動氣流在所述殼體內(nèi)部流動，進而用于驅動外界空氣進入至所述殼體內(nèi)與所述換熱器換熱，換熱后的氣體輸出至所述殼體外；

7、其中，所述風機與所述換熱器分散安裝在多個所述子安裝腔內(nèi)。

8、本實用新型還提供一種空調室內(nèi)機，包括：

9、殼體，所述殼體包括蓋板、至少一個圍板和至少一個支撐板，所述圍板沿所述蓋板的周向設置，所述蓋板與所述圍板圍設形成安裝腔；所述支撐板用于所述安裝腔的支撐、分隔；所述安裝腔由多個子安裝腔拼接形成；所述蓋板、至少一個所述圍板與至少一個所述支撐板被配置為采用自動連接設備連接；

10、換熱器，所述換熱器被配置成對流經(jīng)的氣流換熱；

11、風機，所述風機用于驅動氣流在所述殼體內(nèi)部流動，進而用于驅動外界空氣進入至所述殼體內(nèi)與所述換熱器換熱，換熱后的氣體輸出至所述殼體外；

12、其中，所述風機與所述換熱器分散安裝在多個所述子安裝腔內(nèi)。

13、本申請一實施例中，所述蓋板與所述圍板卡接用于所述蓋板與所述圍板的預定位；在所述蓋板與所述圍板卡接的狀態(tài)下，所述蓋板與所述圍板鉚接；所述蓋板與所述支撐板卡接用于所述蓋板與所述支撐板的預定位，在所述蓋板與所述支撐板卡接的狀態(tài)下，所述蓋板與所述支撐板鉚接。

14、本申請一實施例中，所述蓋板折彎形成u型折彎板；所述u型折彎板的兩個未封閉側端分別形成有進風側端和出風側端；所述進風側端、所述出風側端分別與至少一個所述子安裝腔連通；與所述進風側端連通的所述子安裝腔定義為進風安裝腔，與所述出風側端連通的所述子安裝腔定義為出風安裝腔，所述進風安裝腔與所述出風安裝腔連通。

15、本申請一實施例中，沿所述蓋板的周向邊緣形成第一翻邊結構；在所述圍板的邊緣與所述第一翻邊結構相抵靠處鉚接。

16、本申請一實施例中，所述支撐板的兩側端均形成有第二翻邊結構，兩個所述第二翻邊結構分別朝向所述支撐板的兩側彎折形成；兩個所述第二翻邊結構與所述u型折彎板的兩個相對設置的封閉側端相抵靠處鉚接；所述支撐板的上側端與所述蓋板相鄰處形成有第三翻邊結構，所述第三翻邊結構與所述蓋板相抵靠處鉚接。

17、本申請一實施例中，所述第二翻邊結構上形成有第二卡接配合部，所述蓋板上與所述第二卡接配合部位置對應處形成有第二卡接部，所述第二卡接部與所述第二卡接配合部卡接；所述第三翻邊結構上形成有第一定位部，所述蓋板上與所述第一定位部位置對應處形成有第一定位配合部，所述第一定位部與所述第一定位配合部定位配合。

18、本申請一實施例中，多個所述圍板包括法蘭板，所述法蘭板連接在所述u型折彎板的所述出風側端，所述法蘭板上開設有出風口，所述出風口與所述出風安裝腔連通；所述法蘭板的一側端延伸形成有第二鉚接部，所述法蘭板的另一側端延伸形成有第四翻邊結構；所述u型折彎板的封閉端處的所述第一翻邊結構上與所述第二鉚接部位置對應處定義為第一鉚接部；所述第一鉚接部與所述第二鉚接部相抵靠的狀態(tài)下鉚接；所述u型折彎板的封閉側端上與所述第四翻邊結構位置對應處形成有第三鉚接部，所述第三鉚接部與所述第四翻邊結構相抵靠的狀態(tài)下鉚接；所述第二鉚接部上形成有第一卡接部，所述第一鉚接部上與所述第一卡接部位置對應處形成有第一卡接配合部，所述第一卡接部與所述第一卡接配合部卡接。

19、本申請一實施例中，所述法蘭板的上側端上與所述第一翻邊結構相鄰處形成有第四鉚接部，所述第一翻邊結構上與所述第四鉚接部位置對應處形成第五鉚接部，所述第四鉚接部與所述第五鉚接部鉚接；在所述法蘭板的上側端延伸設置有第三卡接部，所述第五鉚接部上形成有第三卡接配合部，所述第三卡接部與所述第三卡接配合部卡接；所述第四鉚接部上形成有第二定位部，所述第三卡接部上形成有第二定位配合部，所述第二定位部與所述第二定位配合部配合。

20、本申請一實施例中，多個所述圍板包括電器盒安裝板，所述電器盒安裝板的一側端形成有第五翻邊結構，所述第五翻邊結構與所述支撐板相抵靠；所述第五翻邊結構上形成有第四卡接配合部，所述支撐板上與所述第四卡接配合部位置相對應處形成有第四卡接部，所述第四卡接配合部與所述第四卡接部卡接；所述電器盒安裝板的上側端形成有第六翻邊結構，所述第六翻邊結構與所述蓋板相抵靠；所述蓋板與所述第六翻邊結構對應處定義為第五鉚接部；所述第五鉚接部與所述第六翻邊結構鉚接；所述第六翻邊結構上形成有第三定位配合部，所述蓋板上形成有第三定位部，所述第三定位部與所述第三定位配合部定位配合。

21、與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點和積極效果是：

22、空調室內(nèi)機的殼體一般由蓋板、至少一個圍板和至少一個支撐板圍設形成，至少一個圍板沿蓋板的周向設置，從而圍設形成安裝腔，至少一個支撐板將安裝腔分隔成為多個子安裝腔，蓋板、至少一個圍板與至少一個支撐板之間采用鉚接的方式連接，鉚接可以采用自動化設備，代替現(xiàn)有的采用人工的方式的螺栓連接，從而大幅度提高了殼體的組裝效率，降低了人工成本。

技術特征：

1.一種空調室內(nèi)機，其特征在于，包括：

2.一種空調室內(nèi)機，其特征在于，包括：

3.根據(jù)權利要求1或2所述的空調室內(nèi)機，其特征在于，

4.根據(jù)權利要求1或2所述的空調室內(nèi)機，其特征在于，

5.根據(jù)權利要求4所述的空調室內(nèi)機，其特征在于，

6.根據(jù)權利要求4所述的空調室內(nèi)機，其特征在于，

7.根據(jù)權利要求6所述的空調室內(nèi)機，其特征在于，

8.根據(jù)權利要求5所述的空調室內(nèi)機，其特征在于，

9.根據(jù)權利要求8所述的空調室內(nèi)機，其特征在于，

10.根據(jù)權利要求1或2所述的空調室內(nèi)機，其特征在于，多個所述圍板包括電器盒安裝板，所述電器盒安裝板的一側端形成有第五翻邊結構，所述第五翻邊結構與所述支撐板相抵靠；所述第五翻邊結構上形成有第四卡接配合部，所述支撐板上與所述第四卡接配合部位置相對應處形成有第四卡接部，所述第四卡接配合部與所述第四卡接部卡接；

技術總結
本技術公開了一種空調室內(nèi)機，包括殼體、換熱器和風機；殼體包括蓋板、至少一個圍板和至少一個支撐板，圍板沿蓋板的周向設置，蓋板與圍板圍設形成安裝腔，支撐板用于將安裝腔分隔為多個子安裝腔；蓋板、至少一個圍板與至少一個支撐板被配置為采用自動連接設備連接；換熱器被配置成對流經(jīng)的氣流換熱；風機用于驅動氣流在殼體內(nèi)部流動，進而用于驅動外界空氣進入至殼體內(nèi)與換熱器換熱，換熱后的氣體輸出至殼體外；其中，風機與換熱器分散安裝在多個子安裝腔內(nèi)。本技術的外殼的組裝可采用自動化設備，降低組裝人工成本，提高組裝效率。

技術研發(fā)人員：張標,張榮海
受保護的技術使用者：青島海信日立空調系統(tǒng)有限公司
技術研發(fā)日：20240416
技術公布日：2024/12/26