本技術(shù)涉及干燥機，特別是涉及一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機。

背景技術(shù)：

1、雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機為雙錐形的回轉(zhuǎn)罐體，罐內(nèi)在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁與濕物料接觸，濕物料吸熱后蒸發(fā)的水汽，通過真空泵經(jīng)真空排氣管被抽走。由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷的上下內(nèi)外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達(dá)到均勻干燥的目的。雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機具有干燥物品速度快、污染小、不對被干燥物品的內(nèi)在質(zhì)量造成破壞的優(yōu)點。

2、但是傳統(tǒng)的回轉(zhuǎn)真空干燥機存在許多問題，如容易出現(xiàn)物料結(jié)壁，這不僅會影響干燥機內(nèi)部的傳質(zhì)傳熱，影響干燥效率，而且會影響物料的性質(zhì)?，F(xiàn)有技術(shù)cn117073312a公開了一種具有攪拌器的雙錐干燥器，罐體的內(nèi)部設(shè)置有攪拌桿，罐體一端設(shè)置有驅(qū)動攪拌桿轉(zhuǎn)動的電機，從而帶動刮板轉(zhuǎn)動，將粘附在內(nèi)壁上的物料刮落?，F(xiàn)有技術(shù)雖然可以防止物料結(jié)壁，但是驅(qū)動電機安裝在罐體加料口或出料口一端，罐體在轉(zhuǎn)動過程中，驅(qū)動電機在接電的狀態(tài)下隨罐體同步轉(zhuǎn)動，不僅罐體轉(zhuǎn)動過程的負(fù)載和不平衡性，增加了設(shè)備的投入成本，而且增加了生產(chǎn)安全隱患。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，而提供一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其設(shè)計合理，物料結(jié)壁，提高干燥效率，保證物料的性質(zhì)。

2、本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，包括機架，所述機架轉(zhuǎn)動連接有帶夾套的罐體，所述罐體連接有驅(qū)動所述罐體轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置，所述罐體內(nèi)部設(shè)置有真空抽氣系統(tǒng)和與所述罐體同軸的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過支架與所述罐體內(nèi)壁連接，所述轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置有若干個連接桿，所述連接桿的端部設(shè)置有刮板，所述刮板的末端可與所述罐體內(nèi)壁相接觸，所述罐體一端設(shè)置有驅(qū)動臂，所述驅(qū)動臂穿過所述罐體的一端與所述轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述罐體的外側(cè)設(shè)置有第二驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動臂轉(zhuǎn)動至所述第二驅(qū)動裝置位置后與所述第二驅(qū)動裝置接觸，所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動所述驅(qū)動臂轉(zhuǎn)動。

3、進一步，所述第二驅(qū)動裝置包括推力臂和驅(qū)動所述推力臂轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元，所述驅(qū)動臂轉(zhuǎn)動至所述第二驅(qū)動裝置位置后，所述驅(qū)動臂與所述推力臂接觸。

4、進一步，所述驅(qū)動臂為羊角叉狀。

5、進一步，所述推力臂的寬度大于所述驅(qū)動臂的寬度。

6、進一步，所述轉(zhuǎn)軸的兩端通過軸承與所述支架轉(zhuǎn)動連接。

7、進一步，還包括接近開關(guān)，所述接近開關(guān)位于所述罐體外側(cè)。

8、進一步，還包括plc控制器，所述驅(qū)動單元為電機，所述plc控制器與所述驅(qū)動單元、第一驅(qū)動裝置和接近開關(guān)電性連接。

9、本實用新型的有益效果是：一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，包括機架，所述機架轉(zhuǎn)動連接有帶夾套的罐體，所述罐體連接有驅(qū)動所述罐體轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置，所述罐體內(nèi)部設(shè)置有真空抽氣系統(tǒng)和與所述罐體同軸的轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸通過支架與所述罐體內(nèi)壁連接，所述轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置有若干個連接桿，所述連接桿的端部設(shè)置有刮板，所述刮板的末端可與所述罐體內(nèi)壁相接觸，所述罐體一端設(shè)置有驅(qū)動臂，所述驅(qū)動臂穿過所述罐體的一端與所述轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述罐體的外側(cè)設(shè)置有第二驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動臂轉(zhuǎn)動至所述第二驅(qū)動裝置位置后與所述第二驅(qū)動裝置接觸，所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動所述驅(qū)動臂轉(zhuǎn)動。通過在罐體一端設(shè)置有驅(qū)動臂，在罐體外部設(shè)置有驅(qū)動驅(qū)動臂轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置，可以帶動罐體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸和刮板同步轉(zhuǎn)動，將罐體內(nèi)壁的物料刮落，避免物料結(jié)壁。本實用新型設(shè)計合理，物料結(jié)壁，提高干燥效率，保證物料的性質(zhì)。

技術(shù)特征：

1.一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于：包括機架（1），所述機架（1）轉(zhuǎn)動連接有帶夾套的罐體（2），所述罐體（2）連接有驅(qū)動所述罐體（2）轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動裝置（3），所述罐體（2）內(nèi)部設(shè)置有真空抽氣系統(tǒng)和與所述罐體（2）同軸的轉(zhuǎn)軸（4），所述轉(zhuǎn)軸（4）通過支架（5）與所述罐體（2）內(nèi)壁連接，所述轉(zhuǎn)軸（4）外壁設(shè)置有若干個連接桿（6），所述連接桿（6）的端部設(shè)置有刮板（7），所述刮板（7）的末端與所述罐體（2）內(nèi)壁相接觸，所述罐體（2）一端設(shè)置有驅(qū)動臂（8），所述驅(qū)動臂（8）穿過所述罐體（2）的一端與所述轉(zhuǎn)軸（4）的一端連接，所述罐體（2）的外側(cè)設(shè)置有第二驅(qū)動裝置（9），所述驅(qū)動臂（8）轉(zhuǎn)動至所述第二驅(qū)動裝置（9）位置后與所述第二驅(qū)動裝置（9）接觸，所述第二驅(qū)動裝置（9）驅(qū)動所述驅(qū)動臂（8）轉(zhuǎn)動。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于：所述第二驅(qū)動裝置（9）包括推力臂（91）和驅(qū)動所述推力臂（91）轉(zhuǎn)動的驅(qū)動單元，所述驅(qū)動臂（8）轉(zhuǎn)動至所述第二驅(qū)動裝置（9）位置后，所述驅(qū)動臂（8）與所述推力臂（91）接觸。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于：所述驅(qū)動臂（8）為羊角叉狀。

4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于：所述推力臂（91）的寬度大于所述驅(qū)動臂（8）的寬度。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)軸（4）的兩端通過軸承與所述支架（5）轉(zhuǎn)動連接。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于：還包括接近開關(guān)，所述接近開關(guān)位于所述罐體（2）外側(cè)。

7.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，其特征在于：還包括plc控制器，所述驅(qū)動單元為電機，所述plc控制器與所述驅(qū)動單元、第一驅(qū)動裝置（3）和接近開關(guān)電性連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及干燥機技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機，包括機架、罐體和第一驅(qū)動裝置，所述罐體內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸外壁設(shè)置有若干個連接桿，所述連接桿的端部設(shè)置有刮板，所述罐體一端設(shè)置有驅(qū)動臂，所述驅(qū)動臂所述轉(zhuǎn)軸的一端連接，所述罐體的外側(cè)設(shè)置有第二驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動臂轉(zhuǎn)動至所述第二驅(qū)動裝置位置后與所述第二驅(qū)動裝置接觸，所述第二驅(qū)動裝置驅(qū)動所述驅(qū)動臂轉(zhuǎn)動。通過在罐體一端設(shè)置有驅(qū)動臂，在罐體外部設(shè)置有驅(qū)動驅(qū)動臂轉(zhuǎn)動的第二驅(qū)動裝置，可以帶動罐體內(nèi)部的轉(zhuǎn)軸和刮板同步轉(zhuǎn)動，將罐體內(nèi)壁的物料刮落，避免物料結(jié)壁。本技術(shù)設(shè)計合理，物料結(jié)壁，提高干燥效率，保證物料的性質(zhì)。

技術(shù)研發(fā)人員：魯曉文,許凱
受保護的技術(shù)使用者：湖北特騰新材料技術(shù)有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240412
技術(shù)公布日：2024/12/26