本技術(shù)涉及陶粒生產(chǎn)加工，具體為一種陶粒生產(chǎn)用的均勻冷卻裝置。

背景技術(shù)：

1、陶粒，顧名思義，就是陶質(zhì)的顆粒，陶粒的外觀特征大部分呈圓形或橢圓形球體，但也有一些仿碎石陶粒不是圓形或橢圓形球體，而呈不規(guī)則碎石狀，陶粒形狀因工藝不同而各異，它的表面是一層堅硬的外殼，這層外殼呈陶質(zhì)或釉質(zhì)，具有隔水保氣作用，并且賦予陶粒較高的強度，因為生產(chǎn)陶粒的原料很多，陶粒的品種也很多，因而顏色也就很多，焙燒陶粒的顏色大多為暗紅色、赭紅色，也有一些特殊品種為灰黃色、灰黑色、灰白色、青灰色等。免燒陶粒因所用固體廢棄物不同，顏色各異，一般為灰黑色，表面沒有光澤度，不如焙燒陶粒光滑，輕質(zhì)性是陶粒許多優(yōu)良性能中最重要的一點，也是它能夠取代重質(zhì)砂石的主要原因，陶粒的內(nèi)部結(jié)構(gòu)特征呈細密蜂窩狀微孔，這些微孔都是封閉型的，而不是連通型的它是由于氣體被包裹進殼內(nèi)而形成的，這是陶粒質(zhì)輕的主要原因，陶粒在生產(chǎn)加工完成后，需要裝入冷卻筒中進行降溫，傳統(tǒng)降溫方式的冷卻效果不均勻，并且存在浪費水資源的情況，因此需要提出一種陶粒生產(chǎn)用的均勻冷卻裝置。

2、現(xiàn)有的技術(shù)公開號為cn215892947u的專利文獻中提供了一種陶粒生產(chǎn)用的均勻冷卻裝置，包括底座、帶有出料口的料斗、兩個擋板、兩個固定板和驅(qū)動件，其中：所述底座水平布置，并且兩個固定板相對豎直安裝在底座上，所述料斗安裝在兩個固定板上，并且料斗的出料口在底座上的投影位于兩個固定板之間；本實用新型設(shè)計新穎，操作簡單，通過驅(qū)動件可以驅(qū)動擋板轉(zhuǎn)動，進而擋板可以往復(fù)打開或關(guān)閉料斗的出料口，也即可以對料斗內(nèi)的陶粒進行均勻的落料；降溫件可以對下落的陶粒進行降溫冷卻處理，與此同時，驅(qū)動件的轉(zhuǎn)動可以帶動轉(zhuǎn)動板的轉(zhuǎn)動，進而轉(zhuǎn)動板可以帶動下落的陶粒移動，提高了降溫件對陶粒的降溫冷卻效果，提高了對陶粒冷卻的效率，但是cn215892947u技術(shù)在進行操作時，存在有冷卻效率低，陶粒的溫度不能及時進行排出，并且在工作過程中，投入的陶粒缺乏緩沖保護效果，容易在下落過程中產(chǎn)生磕碰造成損傷，影響使用效果的問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、基于此，本實用新型的目的是提供一種陶粒生產(chǎn)用的均勻冷卻裝置，以解決現(xiàn)有的陶粒生產(chǎn)用的均勻冷卻裝置在使用的時候，存在有冷卻效率低，陶粒的溫度不能及時進行排出，并且在工作過程中，投入的陶粒缺乏緩沖保護效果，容易在下落過程中產(chǎn)生磕碰造成損傷，影響使用效果的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種陶粒生產(chǎn)用的均勻冷卻裝置，包括水箱、進料機構(gòu)和緩沖機構(gòu)，所述水箱外壁兩側(cè)均固定有循環(huán)水管，且水箱內(nèi)壁中部懸置有冷卻筒，所述水箱外壁一端安裝有電機，且電機輸出軸向內(nèi)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外壁兩側(cè)均連接有攪拌板，所述進料機構(gòu)安裝在冷卻筒的外壁頂端，所述緩沖機構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)桿的外壁兩側(cè)。

3、優(yōu)選地，所述攪拌板通過轉(zhuǎn)桿與冷卻筒構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且攪拌板以轉(zhuǎn)桿的中軸線為軸對稱設(shè)置。

4、優(yōu)選地，所述進料機構(gòu)包括進料管道、防護網(wǎng)和冷卻扇，所述進料管道安裝在冷卻筒的外壁頂端，且進料管道外壁兩側(cè)均固定有防護網(wǎng)，所述進料管道內(nèi)壁中安裝有冷卻扇。

5、優(yōu)選地，所述冷卻扇風(fēng)向朝內(nèi)，且冷卻扇以進料管道的中軸線為軸對稱設(shè)置。

6、優(yōu)選地，所述緩沖機構(gòu)包括固定座、限位彈簧和緩沖弧板，所述固定座安裝在轉(zhuǎn)桿的外側(cè)壁上，且固定座外壁上端焊接有限位彈簧，所述限位彈簧頂端連接有緩沖弧板。

7、優(yōu)選地，所述緩沖弧板通過限位彈簧與固定座構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且限位彈簧以固定座的中軸線為軸對稱設(shè)置。

8、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是：

9、1、本實用新型通過設(shè)置的進料機構(gòu)，這樣得設(shè)置可以將生產(chǎn)完成的陶粒，通過輸送機構(gòu)導(dǎo)入到進料管道中，通過進料管道的落入到冷卻筒中，其中進料管道內(nèi)壁兩側(cè)均安裝有冷卻扇，可以在物料通過進料管道輸送到冷卻筒中時，通過冷卻扇對物料進行初步的風(fēng)吹冷卻工作，有效地提高了該裝置的冷卻效率和效果；

10、2、本實用新型通過設(shè)置的緩沖機構(gòu)，這樣得設(shè)置可以在物料通過進料管道落入到冷卻筒中時，可以通過緩沖弧板配合限位彈簧的彈性伸縮結(jié)構(gòu)下，可以形成良好的緩沖效果，通過緩沖弧板來承接下落的物料并通過弧形的表面使物料可以滑落到冷卻筒中，有效地提高了該裝置的防護效果和工作穩(wěn)定性。

技術(shù)特征：

1.一種陶粒生產(chǎn)用的均勻冷卻裝置，包括水箱(1)、進料機構(gòu)(7)和緩沖機構(gòu)(8)，其特征在于：所述水箱(1)外壁兩側(cè)均固定有循環(huán)水管(2)，且水箱(1)內(nèi)壁中部懸置有冷卻筒(3)，所述水箱(1)外壁一端安裝有電機(4)，且電機(4)輸出軸向內(nèi)連接有轉(zhuǎn)桿(5)，所述轉(zhuǎn)桿(5)外壁兩側(cè)均連接有攪拌板(6)，所述進料機構(gòu)(7)安裝在冷卻筒(3)的外壁頂端，所述緩沖機構(gòu)(8)安裝在轉(zhuǎn)桿(5)的外壁兩側(cè)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒生產(chǎn)用的均勻冷卻裝置，其特征在于：所述攪拌板(6)通過轉(zhuǎn)桿(5)與冷卻筒(3)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)，且攪拌板(6)以轉(zhuǎn)桿(5)的中軸線為軸對稱設(shè)置。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒生產(chǎn)用的均勻冷卻裝置，其特征在于：所述進料機構(gòu)(7)包括進料管道(701)、防護網(wǎng)(702)和冷卻扇(703)，所述進料管道(701)安裝在冷卻筒(3)的外壁頂端，且進料管道(701)外壁兩側(cè)均固定有防護網(wǎng)(702)，所述進料管道(701)內(nèi)壁中安裝有冷卻扇(703)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種陶粒生產(chǎn)用的均勻冷卻裝置，其特征在于：所述冷卻扇(703)風(fēng)向朝內(nèi)，且冷卻扇(703)以進料管道(701)的中軸線為軸對稱設(shè)置。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種陶粒生產(chǎn)用的均勻冷卻裝置，其特征在于：所述緩沖機構(gòu)(8)包括固定座(801)、限位彈簧(802)和緩沖弧板(803)，所述固定座(801)安裝在轉(zhuǎn)桿(5)的外側(cè)壁上，且固定座(801)外壁上端焊接有限位彈簧(802)，所述限位彈簧(802)頂端連接有緩沖弧板(803)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種陶粒生產(chǎn)用的均勻冷卻裝置，其特征在于：所述緩沖弧板(803)通過限位彈簧(802)與固定座(801)構(gòu)成伸縮結(jié)構(gòu)，且限位彈簧(802)以固定座(801)的中軸線為軸對稱設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種陶粒生產(chǎn)用的均勻冷卻裝置，包括水箱、進料機構(gòu)和緩沖機構(gòu)，所述水箱外壁兩側(cè)均固定有循環(huán)水管，且水箱內(nèi)壁中部懸置有冷卻筒，所述水箱外壁一端安裝有電機，且電機輸出軸向內(nèi)連接有轉(zhuǎn)桿，所述轉(zhuǎn)桿外壁兩側(cè)均連接有攪拌板，所述進料機構(gòu)安裝在冷卻筒的外壁頂端，所述緩沖機構(gòu)安裝在轉(zhuǎn)桿的外壁兩側(cè)。本技術(shù)通過設(shè)置的緩沖機構(gòu)，這樣得設(shè)置可以在物料通過進料管道落入到冷卻筒中時，可以通過緩沖弧板配合限位彈簧的彈性伸縮結(jié)構(gòu)下，可以形成良好的緩沖效果，通過緩沖弧板來承接下落的物料并通過弧形的表面使物料可以滑落到冷卻筒中，有效地提高了該裝置的防護效果和工作穩(wěn)定性。

技術(shù)研發(fā)人員：蔣金洪,張毅,陳向琴,何麗麗,魯雪群
受保護的技術(shù)使用者：江蘇納格環(huán)保新材料有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240221
技術(shù)公布日：2024/12/19