本技術(shù)涉及涂布生產(chǎn)線余熱回收利用，具體是一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置。

背景技術(shù)：

1、余熱回收利用是指將工業(yè)過程產(chǎn)生的余熱再次回收重新利用，主要技術(shù)包括熱交換技術(shù)、熱功轉(zhuǎn)換技術(shù)、余熱制冷制熱技術(shù)，余熱資源屬于二次能源，是一次能源或可燃物料轉(zhuǎn)換后的產(chǎn)物，或是燃料燃燒過程中所發(fā)出的熱量在完成某一工藝過程后所剩下的熱量。按照溫度品位，工業(yè)余熱一般分為600℃以上的高溫余熱，300～600℃的中溫余熱和300℃以下的低溫余熱三種；按照來源，工業(yè)余熱又可被分為：煙氣余熱，冷卻介質(zhì)余熱，廢汽廢水余熱，化學(xué)反應(yīng)熱，高溫產(chǎn)品和爐渣余熱，以及可燃廢氣、廢料余熱。

2、專利公開號(hào)“cn219558996u”公開的“一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，包括蒸汽收集罐、冷凝水收集罐和若干并聯(lián)布置的涂布生產(chǎn)線，其中：蒸汽收集罐的中部分別通過若干第一管道對(duì)應(yīng)連接若干涂布生產(chǎn)線上的蒸汽管道，以收集各蒸汽管道內(nèi)的余熱蒸汽，并進(jìn)行氣液分離；蒸汽收集罐的頂部通過第二管道連接相應(yīng)的用汽設(shè)備，以將其頂部混合區(qū)收集的分離蒸汽導(dǎo)入用汽設(shè)備；以及蒸汽收集罐的底部通過第三管道連通冷凝水收集罐，以將其下部收集的分離冷凝水導(dǎo)入冷凝水收集罐。本實(shí)用新型通過采用兩臺(tái)保溫耐壓罐將余熱蒸汽先收集，然后再分級(jí)處理的方式，使余熱蒸汽重新利用，起到了節(jié)能降本的效果”。

3、針對(duì)上述相關(guān)問題，現(xiàn)有的蒸汽收集再利用設(shè)備的蒸汽收集罐位置不能調(diào)節(jié)，且其體積大移動(dòng)起來比較笨重，很難根據(jù)蒸汽的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)收集，會(huì)影響到蒸汽的收集效果，且蒸汽收集罐工作的過程中沒有過濾功能，收集蒸汽的同時(shí)會(huì)將灰塵一起收集起來，會(huì)影響到后期蒸餾水的質(zhì)量。

4、為此，本實(shí)用新型提供了一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，以解決上述問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供了一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，解決了上述現(xiàn)有的蒸汽收集再利用設(shè)備的蒸汽收集罐位置不能調(diào)節(jié)，且其體積大移動(dòng)起來比較笨重，很難根據(jù)蒸汽的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)收集，會(huì)影響到蒸汽的收集效果的問題。

2、為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)：一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，包括底座，所述底座的頂部固定安裝有支撐架，所述支撐架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，所述調(diào)節(jié)組件包括電機(jī)與齒輪一，所述電機(jī)固定安裝在所述支撐架的內(nèi)側(cè)壁，所述齒輪一與所述電機(jī)的輸出端之間固定連接，所述支撐架的內(nèi)側(cè)壁通過軸承連接有單向螺紋桿，所述單向螺紋桿的一端固定連接有齒輪二，所述齒輪二與所述齒輪一之間嚙合連接，所述單向螺紋桿的側(cè)壁上通過螺紋連接有移動(dòng)板，所述移動(dòng)板的頂部固定安裝有連接桿，所述連接桿的頂部固定安裝有頂板，所述頂板的頂部固定安裝有蒸汽箱，所述蒸汽箱的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有加熱箱，所述蒸汽箱的外側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣組件。

3、進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣組件包括進(jìn)氣泵與三通管，所述進(jìn)氣泵固定安裝在所述蒸汽箱的外側(cè)壁，所述進(jìn)氣泵的輸出端與所述蒸汽箱相連接，所述三通管與所述進(jìn)氣泵的輸入端相連接，所述三通管的兩端分別固定連接有連接管，所述連接管的底部固定連接有進(jìn)氣板。

4、采用上述技術(shù)方案，可以對(duì)蒸汽進(jìn)行收集工作，且進(jìn)氣板有兩個(gè)，會(huì)讓收集效果更好。

5、進(jìn)一步的，所述進(jìn)氣板的底部卡接有過濾板，所述過濾板的數(shù)量與所述進(jìn)氣板相等。

6、采用上述技術(shù)方案，可以起到很好的防護(hù)效果。

7、進(jìn)一步的，所述過濾板的一側(cè)固定安裝有u形架，所述進(jìn)氣板的頂部固定安裝有圓環(huán)，所述u形架的兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有卡桿，所述卡桿與所述圓環(huán)之間相卡接。

8、采用上述技術(shù)方案，方便對(duì)過濾板進(jìn)行安裝，且安裝起來簡單牢靠。

9、進(jìn)一步的，所述卡桿的頂端固定連接有拉塊，所述拉塊的表面設(shè)置有防滑層。

10、采用上述技術(shù)方案，方便拉動(dòng)卡桿。

11、進(jìn)一步的，所述蒸汽箱的一側(cè)設(shè)置有單向閥，所述單向閥與所述進(jìn)氣組件相連接。

12、采用上述技術(shù)方案，可以讓蒸汽只進(jìn)不出，以防止出現(xiàn)漏氣的情況。

13、進(jìn)一步的，所述蒸汽箱的一側(cè)設(shè)置有對(duì)加熱箱進(jìn)行限位的防護(hù)板。

14、采用上述技術(shù)方案，可以防止加熱箱出現(xiàn)掉落摔壞的情況。

15、進(jìn)一步的，所述底座的兩側(cè)分別設(shè)置有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述加強(qiáng)板之間相對(duì)設(shè)置。

16、采用上述技術(shù)方案，可以讓底座的強(qiáng)度更高，以防止出現(xiàn)損壞的情況。

17、有益效果

18、本實(shí)用新型提供了一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置。與現(xiàn)有技術(shù)相比具備以下有益效果：

19、1、該涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，通過電機(jī)、齒輪一、單向螺紋桿、齒輪二、移動(dòng)板、連接桿和頂板，可以對(duì)進(jìn)氣組件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得其可以根據(jù)蒸汽的位置來隨意調(diào)節(jié)，使得其可以始終位于蒸汽的正上方，使得收集的效果會(huì)更好，更保證了工作效率，且調(diào)節(jié)起來簡單方便，使用的體驗(yàn)也會(huì)更佳。

20、2、該涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，通過進(jìn)氣板、圓環(huán)、u形架、過濾板、卡桿和拉板，可以在收集蒸汽的過程中起到很好的過濾效果，以防止灰塵進(jìn)入到蒸汽箱的內(nèi)部，更可以防止后續(xù)蒸餾水中存在灰塵，使得蒸餾水的質(zhì)量有所提升，保證了使用的體驗(yàn)，使得工作的效率會(huì)更好。

技術(shù)特征：

1.一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的頂部固定安裝有支撐架(2)，所述支撐架(2)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)組件(3)，所述調(diào)節(jié)組件(3)包括電機(jī)(31)與齒輪一(32)，所述電機(jī)(31)固定安裝在所述支撐架(2)的內(nèi)側(cè)壁，所述齒輪一(32)與所述電機(jī)(31)的輸出端之間固定連接，所述支撐架(2)的內(nèi)側(cè)壁通過軸承連接有單向螺紋桿(33)，所述單向螺紋桿(33)的一端固定連接有齒輪二(34)，所述齒輪二(34)與所述齒輪一(32)之間嚙合連接，所述單向螺紋桿(33)的側(cè)壁上通過螺紋連接有移動(dòng)板(35)，所述移動(dòng)板(35)的頂部固定安裝有連接桿(36)，所述連接桿(36)的頂部固定安裝有頂板(37)，所述頂板(37)的頂部固定安裝有蒸汽箱(4)，所述蒸汽箱(4)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有加熱箱(5)，所述蒸汽箱(4)的外側(cè)壁設(shè)置有進(jìn)氣組件(6)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣組件(6)包括進(jìn)氣泵(61)與三通管(62)，所述進(jìn)氣泵(61)固定安裝在所述蒸汽箱(4)的外側(cè)壁，所述進(jìn)氣泵(61)的輸出端與所述蒸汽箱(4)相連接，所述三通管(62)與所述進(jìn)氣泵(61)的輸入端相連接，所述三通管(62)的兩端分別固定連接有連接管(63)，所述連接管(63)的底部固定連接有進(jìn)氣板(64)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，其特征在于：所述進(jìn)氣板(64)的底部卡接有過濾板(9)，所述過濾板(9)的數(shù)量與所述進(jìn)氣板(64)相等。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，其特征在于：所述過濾板(9)的一側(cè)固定安裝有u形架(8)，所述進(jìn)氣板(64)的頂部固定安裝有圓環(huán)(7)，所述u形架(8)的兩側(cè)分別滑動(dòng)連接有卡桿(10)，所述卡桿(10)與所述圓環(huán)(7)之間相卡接。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，其特征在于：所述卡桿(10)的頂端固定連接有拉塊(11)，所述拉塊(11)的表面設(shè)置有防滑層。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，其特征在于：所述蒸汽箱(4)的一側(cè)設(shè)置有單向閥(12)，所述單向閥(12)與所述進(jìn)氣組件(6)相連接。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，其特征在于：所述蒸汽箱(4)的一側(cè)設(shè)置有對(duì)加熱箱(5)進(jìn)行限位的防護(hù)板。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，其特征在于：所述底座(1)的兩側(cè)分別設(shè)置有加強(qiáng)板，所述加強(qiáng)板的數(shù)量為兩個(gè)，且兩個(gè)所述加強(qiáng)板之間相對(duì)設(shè)置。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)公開了一種涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，包括底座，底座的頂部固定安裝有支撐架，支撐架的內(nèi)側(cè)壁設(shè)置有調(diào)節(jié)組件，調(diào)節(jié)組件包括電機(jī)與齒輪一，電機(jī)固定安裝在支撐架的內(nèi)側(cè)壁，齒輪一與電機(jī)的輸出端之間固定連接，支撐架的內(nèi)側(cè)壁通過軸承連接有單向螺紋桿，本技術(shù)涉及涂布生產(chǎn)線余熱回收利用技術(shù)領(lǐng)域；該涂布生產(chǎn)線余熱蒸汽收集再利用裝置，通過電機(jī)、齒輪一、單向螺紋桿、齒輪二、移動(dòng)板、連接桿和頂板，可以對(duì)進(jìn)氣組件的位置進(jìn)行調(diào)節(jié)，使得其可以根據(jù)蒸汽的位置來隨意調(diào)節(jié)，使得其可以始終位于蒸汽的正上方，使得收集的效果會(huì)更好，更保證了工作效率，且調(diào)節(jié)起來簡單方便，使用的體驗(yàn)也會(huì)更佳。

技術(shù)研發(fā)人員：王曉明,張林英
受保護(hù)的技術(shù)使用者：哈爾濱鵬程新材料科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20240115
技術(shù)公布日：2024/12/19