本技術(shù)涉及換熱器，具體為一種具有旁通管的換熱器。

背景技術(shù)：

1、換熱器，是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備，又稱熱交換器。換熱器在化工、石油、動力、食品及其它許多工業(yè)生產(chǎn)中占有重要地位，其在化工生產(chǎn)中換熱器可作為加熱器、冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器和再沸器等，應(yīng)用廣泛?，F(xiàn)有的熱交換器由于熱交換區(qū)域設(shè)計不合理，導(dǎo)致?lián)Q熱面積較小，水流行程短，熱交換效率低，并且大部分沒有設(shè)置位置采暖回水的最小水流量循環(huán)的功能，導(dǎo)致?lián)Q熱器易損壞。

2、為了解決上述問題，公開號為cn219284028u的實用新型專利公開了一種具有旁通管的熱交換器，該方案中通過設(shè)置的箱體，箱體一端形成開口，遠離開口一側(cè)底部設(shè)置有熱交換室，箱體內(nèi)形成集水室，熱交換室中設(shè)若干平行間隔的翅片，箱體外緊貼盤設(shè)有通水部，通水部包括熱交換部，熱交換部穿入熱交換室內(nèi)貫穿翅片，且通出箱體外部形成兩端的進水管和出水管，通水部還包括運身管，運身管連接于進水管和出水管之間，運身管盤旋緊貼于箱體外部，運身管與進水管之間通過旁通管接通。熱交換器局部過熱會導(dǎo)致局部材料退火，通過旁通管以恒定采暖系統(tǒng)的最小水流量來確保有最少的安全流量流經(jīng)換熱器，對熱交換器自身起防護作用。

3、然而上述方案中仍存在一些不足，其中，上述方案中通過運身管對換熱器進行防護，避免換熱器局部過熱產(chǎn)生的安全隱患，然而，上述方案中的運身管為一體式結(jié)構(gòu)，當運身管長時間使用后出現(xiàn)局部損壞時需要對運身管整體進行拆卸，導(dǎo)致對能正常使用的運身管部分造成浪費，額外的增加了維護成本。鑒于此，我們提出一種具有旁通管的換熱器。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的在于提供一種具有旁通管的換熱器，該一種具有旁通管的換熱器，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的輔助換熱管為一體式結(jié)構(gòu)，在長時間使用后出現(xiàn)局部損壞時需要對整體進行拆卸，導(dǎo)致對能正常使用的部分造成浪費，額外的增加了維護成本的問題。

2、為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

3、一種具有旁通管的換熱器，包括箱體；

4、所述箱體中間設(shè)有換熱機構(gòu)，所述換熱機構(gòu)包括換熱器本體，所述換熱器本體固定連接在箱體內(nèi)部中間，所述換熱器本體外側(cè)連接有換熱管，所述換熱管活動連接在箱體外側(cè)，所述箱體兩側(cè)連接有旁通管，所述換熱管兩端分別與旁通管之間相互連通。

5、優(yōu)選的，所述箱體頂端固定連接有進水管，所述箱體底端連接有排水管，兩個所述旁通管分別與進水管和排水管相互連通，所述箱體側(cè)面固定連接有支撐板，所述旁通管固定連接在支撐頂端。

6、優(yōu)選的，所述換熱管內(nèi)部固定連接有阻隔板，所述阻隔板交錯設(shè)置在換熱管兩側(cè)內(nèi)壁，所述阻隔板末端向水流方向傾斜設(shè)置。

7、優(yōu)選的，所述旁通管側(cè)面連接有導(dǎo)流管，所述換熱管與導(dǎo)流管之間相互連通，所述導(dǎo)流管內(nèi)部分別連接有單向閥和控制閥。

8、優(yōu)選的，所述箱體上設(shè)有安裝機構(gòu)，所述安裝機構(gòu)包括安裝板，所述安裝板活動連接在箱體底端，所述安裝板上開設(shè)有卡槽，所述箱體底端連接有與卡槽結(jié)構(gòu)相互對應(yīng)的卡塊。

9、優(yōu)選的，所述安裝板頂端開設(shè)有定位槽，所述定位槽向內(nèi)傾斜設(shè)置，所述支撐板底端為弧形結(jié)構(gòu)，所述支撐板與活動板之間抵接設(shè)置，所述換熱管兩端均固定連接有密封圈。

10、優(yōu)選的，所述箱體兩側(cè)鉸接有支撐架，所述箱體側(cè)面開設(shè)有與支撐架結(jié)構(gòu)相互對應(yīng)的支撐槽，所述支撐架設(shè)置在支撐槽內(nèi)部。

11、借由上述技術(shù)方案，本實用新型提供了一種具有旁通管的換熱器。至少具備以下有益效果：

12、(1)、本實用新型通過設(shè)置的多段式結(jié)構(gòu)的換熱管可以方便的從箱體上進行拆卸以及更換操作，避免了換熱管的浪費，提升了換熱管的利用率，同時安裝拆卸結(jié)構(gòu)可以同時對旁通管以及換熱管進行緊固，提升了對換熱管的安裝效率。

13、(2)、本實用新型通過設(shè)置的交錯設(shè)置的阻隔板結(jié)構(gòu)可以在水流沖擊時，將流經(jīng)阻隔板內(nèi)側(cè)的水流形成回流結(jié)構(gòu)，并對水流進行沖擊，從而降低換熱管內(nèi)部水流的流速，使換熱管內(nèi)部水流的熱量與換熱器本體進行充分接觸，提升對換熱器本體的防護效果。

技術(shù)特征：

1.一種具有旁通管的換熱器，包括箱體(1)，其特征在于：所述箱體(1)中間設(shè)有換熱機構(gòu)(2)，所述換熱機構(gòu)(2)包括換熱器本體(201)，所述換熱器本體(201)固定連接在箱體(1)內(nèi)部中間，所述換熱器本體(201)外側(cè)連接有換熱管(202)，所述換熱管(202)活動連接在箱體(1)外側(cè)，所述箱體(1)兩側(cè)連接有旁通管(203)，所述換熱管(202)兩端分別與旁通管(203)之間相互連通。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有旁通管的換熱器，其特征在于：所述箱體(1)頂端固定連接有進水管(3)，所述箱體(1)底端連接有排水管(4)，兩個所述旁通管(203)分別與進水管(3)和排水管(4)相互連通，所述箱體(1)側(cè)面固定連接有支撐板(5)，所述旁通管(203)固定連接在支撐頂端。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有旁通管的換熱器，其特征在于：所述換熱管(202)內(nèi)部固定連接有阻隔板(204)，所述阻隔板(204)交錯設(shè)置在換熱管(202)兩側(cè)內(nèi)壁，所述阻隔板(204)末端向水流方向傾斜設(shè)置。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有旁通管的換熱器，其特征在于：所述旁通管(203)側(cè)面連接有導(dǎo)流管(205)，所述換熱管(202)與導(dǎo)流管(205)之間相互連通，所述導(dǎo)流管(205)內(nèi)部分別連接有單向閥(206)和控制閥(207)。

5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種具有旁通管的換熱器，其特征在于：所述箱體(1)上設(shè)有安裝機構(gòu)(6)，所述安裝機構(gòu)(6)包括安裝板(601)，所述安裝板(601)活動連接在箱體(1)底端，所述安裝板(601)上開設(shè)有卡槽(602)，所述箱體(1)底端連接有與卡槽(602)結(jié)構(gòu)相互對應(yīng)的卡塊(603)。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種具有旁通管的換熱器，其特征在于：所述安裝板(601)頂端開設(shè)有定位槽(604)，所述定位槽(604)向內(nèi)傾斜設(shè)置，所述支撐板(5)底端為弧形結(jié)構(gòu)，所述支撐板(5)與活動板之間抵接設(shè)置，所述換熱管(202)兩端均固定連接有密封圈(605)。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種具有旁通管的換熱器，其特征在于：所述箱體(1)兩側(cè)鉸接有支撐架(606)，所述箱體(1)側(cè)面開設(shè)有與支撐架(606)結(jié)構(gòu)相互對應(yīng)的支撐槽(607)，所述支撐架(606)設(shè)置在支撐槽(607)內(nèi)部。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)涉及換熱器技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種具有旁通管的換熱器，包括箱體；箱體中間設(shè)有換熱機構(gòu)，換熱機構(gòu)包括換熱器本體，換熱器本體固定連接在箱體內(nèi)部中間，換熱器本體外側(cè)連接有換熱管，換熱管活動連接在箱體外側(cè)，箱體兩側(cè)連接有旁通管，換熱管兩端分別與旁通管之間相互連通。設(shè)置的多段式結(jié)構(gòu)的換熱管可以方便的從箱體上進行拆卸以及更換操作，提升了換熱管的利用率，同時安裝拆卸結(jié)構(gòu)可以同時對旁通管以及換熱管進行緊固，提升了對換熱管的安裝效率。設(shè)置的交錯設(shè)置的阻隔板結(jié)構(gòu)可以在水流沖擊時，將流經(jīng)阻隔板內(nèi)側(cè)的水流形成回流結(jié)構(gòu)，并對水流進行沖擊，從而降低換熱管內(nèi)部水流的流速，提升對換熱器本體的防護效果。

技術(shù)研發(fā)人員：謝海兵
受保護的技術(shù)使用者：無錫鑫盛換熱器科技股份有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231229
技術(shù)公布日：2024/12/19