本技術(shù)屬于白酒蒸糠,具體涉及一種含塵高溫蒸汽余熱利用系統(tǒng)。
背景技術(shù):
1、目前在白酒廠中,連續(xù)蒸糠機(jī)已經(jīng)逐漸取代零散的酒甑蒸糠作業(yè)。對(duì)蒸糠廢高溫蒸汽進(jìn)行有組織排放,但對(duì)廢蒸汽沒(méi)有處理,直接排放會(huì)形成白霧,影響廠區(qū)的美觀。而這部分廢蒸汽含大量的糠殼屑、灰塵等顆粒物和易揮發(fā)的酚醛等有機(jī)物質(zhì),直接排放將對(duì)環(huán)境產(chǎn)生影響。同時(shí),廢蒸汽含有大量的熱量,直接排放將造成熱量浪費(fèi)。
2、為了處理此部分含塵高溫廢蒸汽并利用其熱量,制備出的蒸汽返回用汽單元,本申請(qǐng)?zhí)峁┮环N含塵高溫蒸汽余熱利用系統(tǒng)。
3、公開于該背景技術(shù)部分的信息僅僅旨在增加對(duì)本實(shí)用新型的總體背景的理解,而不應(yīng)當(dāng)被視為承認(rèn)或以任何形式暗示該信息構(gòu)成已為本領(lǐng)域一般技術(shù)人員所公知的現(xiàn)有技術(shù)。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、本實(shí)用新型的目的是在于提供一種含塵高溫蒸汽余熱利用系統(tǒng),以解決含塵高溫廢蒸汽直接排放將造成熱量浪費(fèi)的問(wèn)題。
2、為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:
3、一種含塵高溫蒸汽余熱利用系統(tǒng),包括:
4、用汽單元,排出含塵高溫廢蒸汽;
5、除塵單元,接收用汽單元排出的含塵高溫廢蒸汽,進(jìn)行除塵處理后通過(guò)氣體管道排出固體粉塵;
6、二類熱泵單元,接收經(jīng)除塵單元除塵處理后的高溫廢蒸汽,并吸收高溫廢蒸汽的熱量使高溫廢蒸汽冷凝成高溫廢液和不凝氣體;
7、換熱器,接收高溫廢液和常溫除鹽水;高溫廢液與常溫除鹽水在換熱器換熱后形成45℃廢液和高溫除鹽水,換熱器將45℃廢液排出、將高溫除鹽水輸送到二類熱泵單元;高溫除鹽水在真空和熱媒作用下,升華成蒸汽再輸送到用汽單元;
8、冷卻單元,用于冷卻二類熱泵冷凝器的介質(zhì);
9、清洗單元,用于清洗二類熱泵換熱管內(nèi)的積垢;
10、作為優(yōu)選,固體粉塵進(jìn)入后續(xù)環(huán)保處理系統(tǒng);
11、作為優(yōu)選,不凝氣體通過(guò)氣體管道排出進(jìn)入后續(xù)環(huán)保系統(tǒng)處理。
12、作為優(yōu)選,高溫廢液與常溫除鹽水在換熱器換熱后形成的45℃廢液進(jìn)入后續(xù)環(huán)保處理系統(tǒng)。
13、與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有如下有益效果:
14、(1)本實(shí)用新型的含塵高溫蒸汽余熱利用系統(tǒng),通過(guò)余熱利用,吸收含塵廢高溫蒸汽的相變熱和高溫?zé)崃縼?lái)制備蒸汽并返用于用汽單元,有效解決了蒸糠含塵廢高溫蒸汽進(jìn)行有組織排放后熱量的浪費(fèi),同時(shí)含塵高溫廢蒸汽經(jīng)過(guò)系統(tǒng)處理后終端為不高于45℃的廢液,解決了形成白霧的問(wèn)題。
15、(2)本實(shí)用新型的含塵高溫蒸汽余熱利用系統(tǒng),不需要外媒的熱能參與,僅是系統(tǒng)泵組、冷卻塔和清洗器的用電,系統(tǒng)綜合節(jié)能達(dá)到40%以上。
1.一種含塵高溫蒸汽余熱利用系統(tǒng),其特征在于,包括: