本技術(shù)屬于環(huán)境治理，涉及一種電石爐除塵裝置。

背景技術(shù)：

1、電石分廠的電石爐，因行業(yè)特性，密封無(wú)法做到絕對(duì)密封，且在生產(chǎn)過(guò)程中難免會(huì)因?yàn)闋t壓波動(dòng)，導(dǎo)致電石爐爐蓋和電石爐周圍出現(xiàn)煙氣，煙氣中含有co，直接排放會(huì)污染環(huán)境，一旦一氧化碳濃度超標(biāo)則會(huì)引起中毒，嚴(yán)重威脅著操作人員的人身安全。

2、專利文件cn210374671u公開(kāi)一種電石爐爐口除塵裝置，包括左管道、右管道、連通管道、左除塵風(fēng)機(jī)和右除塵風(fēng)機(jī)，左管道右方設(shè)有右管道，左管道和右管道均設(shè)有前后貫通的通風(fēng)腔，左管道右側(cè)與右管道左側(cè)之間固定安裝有能將二者連通的連通管道，左管道前端與左除塵風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口連通，右管道前端與右除塵風(fēng)機(jī)的吸風(fēng)口連通；使左除塵風(fēng)機(jī)和右除塵風(fēng)機(jī)在不影響另一臺(tái)電石爐工作的情況下同時(shí)為一臺(tái)電石爐進(jìn)行除塵作業(yè)。

3、現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)雖然能實(shí)現(xiàn)電石爐的除塵，但是由于少量煙氣從電石爐系統(tǒng)的二樓電石爐爐蓋和電極縫隙通過(guò)電石爐三樓溢出，煙氣分散在電石爐頂部且散逸面積大，導(dǎo)致除塵效果差，氣體無(wú)法對(duì)流疏散，導(dǎo)致五樓會(huì)出現(xiàn)一氧化碳濃度超標(biāo)現(xiàn)象；此外，現(xiàn)有的除塵系統(tǒng)采用兩臺(tái)風(fēng)機(jī)除塵，設(shè)備占用面積大。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、針對(duì)電石爐煙氣無(wú)法對(duì)流疏散，導(dǎo)致電石爐上層會(huì)出現(xiàn)一氧化碳濃度超標(biāo)的技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種電石爐除塵裝置。

2、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置環(huán)形除塵管將電石爐料倉(cāng)周圍的灰塵引至除塵風(fēng)機(jī)內(nèi)，使得煙氣疏散出去，實(shí)現(xiàn)換氣除塵，保證現(xiàn)場(chǎng)安全。

3、為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：

4、一種電石爐除塵裝置，包括環(huán)形吸塵單元、除塵器和除塵風(fēng)機(jī)；所述環(huán)形吸塵單元位于除塵器下方并與除塵器連通；所述除塵風(fēng)機(jī)位于除塵器周圍并與除塵器連接。

5、進(jìn)一步限定，所述電石爐除塵裝置還包括設(shè)置在環(huán)形吸塵單元與除塵器之間的吸塵總管；所述吸塵總管的軸線位于豎直方向上。

6、進(jìn)一步限定，所述電石爐除塵裝置還包括與吸塵總管連通的空氣進(jìn)管；所述空氣進(jìn)管上設(shè)置空氣氣動(dòng)閥。

7、進(jìn)一步限定，所述除塵器內(nèi)設(shè)置除塵倉(cāng)，所述除塵倉(cāng)包括從上自下設(shè)置的除塵機(jī)構(gòu)和清灰機(jī)構(gòu)；所述除塵機(jī)構(gòu)通過(guò)連接管與清灰機(jī)構(gòu)連通，所述連接管上設(shè)置清灰氣動(dòng)閥；所述環(huán)形吸塵單元與除塵機(jī)構(gòu)連通；

8、所述除塵倉(cāng)為一個(gè)或多個(gè)，多個(gè)所述除塵倉(cāng)在除塵器內(nèi)并行設(shè)置。

9、進(jìn)一步限定，所述環(huán)形吸塵單元為一個(gè)或多個(gè)；多個(gè)所述環(huán)形吸塵單元繞著吸塵總管的軸向?qū)ΨQ分布。

10、進(jìn)一步限定，所述環(huán)形吸塵單元包括第一環(huán)形吸塵單元；所述第一環(huán)形吸塵單元包括從上自下依次連通的第一吸塵轉(zhuǎn)接管、第一環(huán)形吸塵管和第一吸塵機(jī)構(gòu)；所述第一吸塵轉(zhuǎn)接管與吸塵總管連通；所述第一吸塵轉(zhuǎn)接管的軸向與吸塵總管軸向垂直；所述第一吸塵轉(zhuǎn)接管上設(shè)置第一吸塵氣動(dòng)閥。

11、進(jìn)一步限定，所述第一吸塵機(jī)構(gòu)包括從上自下連通的第一吸塵進(jìn)管和第一吸塵罩；所述第一吸塵進(jìn)管與第一環(huán)形吸塵管連通；所述第一吸塵進(jìn)管上設(shè)置第一控制閥。

12、進(jìn)一步限定，所述第一吸塵機(jī)構(gòu)為多個(gè)，多個(gè)所述第一吸塵機(jī)構(gòu)繞著第一環(huán)形吸塵管的周向均勻分布。

13、進(jìn)一步限定，所述環(huán)形吸塵單元還包括第二環(huán)形吸塵單元；所述第二環(huán)形吸塵單元與第一環(huán)形吸塵單元沿著吸塵總管的軸向?qū)ΨQ分布；所述第二環(huán)形吸塵單元與吸塵總管連通；所述第二環(huán)形吸塵單元的結(jié)構(gòu)與第一環(huán)形吸塵單元的結(jié)構(gòu)相同。

14、進(jìn)一步限定，所述電石爐除塵裝置還包括溫度傳感器和控制器；所述溫度傳感器置于第一吸塵轉(zhuǎn)接管上，所述控制器分別與第一吸塵氣動(dòng)閥、溫度傳感器、空氣氣動(dòng)閥、清灰氣動(dòng)閥和除塵風(fēng)機(jī)連接。

15、本實(shí)用新型的有益效果是：

16、1、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置環(huán)形吸塵單元、除塵器和除塵風(fēng)機(jī)，將環(huán)形吸塵單元繞在電石爐外周方向上，將電石爐多個(gè)料倉(cāng)周圍從電石爐爐蓋和電極上溢出的煙氣疏散至上方的除塵器內(nèi)，實(shí)現(xiàn)電石爐三層的煙氣的除塵，減少現(xiàn)場(chǎng)一氧化碳濃度超標(biāo)，保證現(xiàn)場(chǎng)安全。

17、2、本實(shí)用新型中，通過(guò)在環(huán)形吸塵單元與除塵器之間設(shè)置吸塵總管，且吸塵總管的軸線位于豎直方向上，通過(guò)吸塵總管將溢出的煙氣從三樓提升排至電石爐六層高度，實(shí)現(xiàn)換氣除塵的目的。

18、3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置與吸塵總管連通的空氣進(jìn)管；空氣進(jìn)管上設(shè)置空氣氣動(dòng)閥，當(dāng)檢測(cè)到吸入環(huán)形吸塵單元內(nèi)的煙氣溫度較高時(shí)，向空氣進(jìn)管中充入空氣對(duì)煙氣進(jìn)行降溫，避免煙氣溫度過(guò)高對(duì)除塵器設(shè)備帶來(lái)影響，確保除塵安全穩(wěn)定運(yùn)行，提升除塵效果。

19、4、本實(shí)用新型通過(guò)在除塵機(jī)構(gòu)與清灰機(jī)構(gòu)之間的連接管上設(shè)置清灰氣動(dòng)閥，通過(guò)控制清灰氣動(dòng)閥使得除塵器在清灰時(shí)全離線狀態(tài)，即清灰時(shí)不進(jìn)行除塵，能夠有效規(guī)避清除的粉末二次附著在濾筒表面。

20、6、本實(shí)用新型中，第一吸塵機(jī)構(gòu)包括從上自下連通的第一吸塵進(jìn)管和第一吸塵罩；第一吸塵進(jìn)管與第一環(huán)形吸塵管連通，第一吸塵進(jìn)管上設(shè)置第一控制閥，將吸塵罩位于電石爐三爐上部區(qū)域，第一吸塵進(jìn)管穿過(guò)四層地面與第一環(huán)形吸塵管連通，將電石爐爐蓋和電極上溢出的煙氣疏散出去。

21、7、本實(shí)用新型中，第一吸塵氣動(dòng)閥、第二吸塵氣動(dòng)閥和除塵風(fēng)機(jī)均與控制器練連接，由于電石爐爐蓋上設(shè)置的爐壓檢測(cè)儀表也會(huì)接入控制器內(nèi)，使得除塵裝置在使用時(shí)，兩個(gè)吸塵氣動(dòng)閥和除塵風(fēng)機(jī)形成聯(lián)鎖，不僅能根據(jù)對(duì)應(yīng)的電石爐爐壓大小調(diào)節(jié)除塵風(fēng)機(jī)的頻率，而且當(dāng)其中一個(gè)電石爐發(fā)生塌料時(shí)，可將另一臺(tái)電石爐上環(huán)形吸塵單元的吸塵氣動(dòng)閥的開(kāi)度調(diào)小，確保塌料的電石爐爐頂?shù)氖諌m換氣效果，這樣既能保證兩套電石爐正常情況均通風(fēng)換氣，又能保證有一個(gè)電石爐塌料時(shí)，大量的煙氣能在最短的時(shí)間內(nèi)排出，提升除塵效果。

技術(shù)特征：

1.一種電石爐除塵裝置，其特征在于，包括環(huán)形吸塵單元(100)、除塵器(140)和除塵風(fēng)機(jī)(150)；所述環(huán)形吸塵單元(100)位于除塵器(140)下方并與除塵器(140)連通；所述除塵風(fēng)機(jī)(150)位于除塵器(140)周圍并與除塵器(140)連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述電石爐除塵裝置還包括設(shè)置在環(huán)形吸塵單元(100)與除塵器(140)之間的吸塵總管(130)；所述吸塵總管(130)的軸線位于豎直方向上。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述電石爐除塵裝置還包括與吸塵總管(130)連通的空氣進(jìn)管(160)；所述空氣進(jìn)管(160)上設(shè)置空氣氣動(dòng)閥(170)。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述除塵器(140)內(nèi)設(shè)置除塵倉(cāng)，所述除塵倉(cāng)包括從上自下設(shè)置的除塵機(jī)構(gòu)(1401)和清灰機(jī)構(gòu)(1404)；所述除塵機(jī)構(gòu)(1401)通過(guò)連接管(1402)與清灰機(jī)構(gòu)(1404)連通，所述連接管(1402)上設(shè)置清灰氣動(dòng)閥(1403)；所述環(huán)形吸塵單元(100)與除塵機(jī)構(gòu)(1401)連通；

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述環(huán)形吸塵單元(100)為一個(gè)或多個(gè)；多個(gè)所述環(huán)形吸塵單元(100)繞著吸塵總管(130)的軸向?qū)ΨQ分布。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述環(huán)形吸塵單元(100)包括第一環(huán)形吸塵單元(110)；所述第一環(huán)形吸塵單元(110)包括從上自下依次連通的第一吸塵轉(zhuǎn)接管(112)、第一環(huán)形吸塵管(111)和第一吸塵機(jī)構(gòu)(114)；所述第一吸塵轉(zhuǎn)接管(112)與吸塵總管(130)連通；所述第一吸塵轉(zhuǎn)接管(112)的軸向與吸塵總管(130)軸向垂直；所述第一吸塵轉(zhuǎn)接管(112)上設(shè)置第一吸塵氣動(dòng)閥(113)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述第一吸塵機(jī)構(gòu)(114)包括從上自下連通的第一吸塵進(jìn)管(1142)和第一吸塵罩(1141)；所述第一吸塵進(jìn)管(1142)與第一環(huán)形吸塵管(111)連通；所述第一吸塵進(jìn)管(1142)上設(shè)置第一控制閥(1143)。

8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述第一吸塵機(jī)構(gòu)(114)為多個(gè)，多個(gè)所述第一吸塵機(jī)構(gòu)(114)繞著第一環(huán)形吸塵管(111)的周向均勻分布。

9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述環(huán)形吸塵單元(100)還包括第二環(huán)形吸塵單元(120)；所述第二環(huán)形吸塵單元(120)與第一環(huán)形吸塵單元(110)沿著吸塵總管(130)的軸向?qū)ΨQ分布；所述第二環(huán)形吸塵單元(120)與吸塵總管(130)連通；所述第二環(huán)形吸塵單元(120)的結(jié)構(gòu)與第一環(huán)形吸塵單元(110)的結(jié)構(gòu)相同。

10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電石爐除塵裝置，其特征在于，所述電石爐除塵裝置還包括溫度傳感器和控制器；所述溫度傳感器置于第一吸塵轉(zhuǎn)接管(112)上，所述控制器分別與第一吸塵氣動(dòng)閥(113)、溫度傳感器、空氣氣動(dòng)閥(170)、清灰氣動(dòng)閥(1403)和除塵風(fēng)機(jī)(150)連接。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)屬于環(huán)境治理技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種電石爐除塵裝置，包括環(huán)形吸塵單元、除塵器和除塵風(fēng)機(jī)；所述環(huán)形吸塵單元位于除塵器下方并與除塵器連通；所述除塵風(fēng)機(jī)位于除塵器周圍并與除塵器連接；還包括設(shè)置在環(huán)形吸塵單元與除塵器之間的吸塵總管；所述吸塵總管的軸線位于豎直方向上；還包括與吸塵總管連通的空氣進(jìn)管；所述空氣進(jìn)管上設(shè)置空氣氣動(dòng)閥。本技術(shù)通過(guò)設(shè)置環(huán)形除塵管將電石爐料倉(cāng)周圍的灰塵引至除塵風(fēng)機(jī)內(nèi)，使得煙氣疏散出去，實(shí)現(xiàn)換氣除塵，保證現(xiàn)場(chǎng)安全。

技術(shù)研發(fā)人員：喬會(huì)昇,楊招輝,劉冬冬,王海兵,焦懷清
受保護(hù)的技術(shù)使用者：神木市電石集團(tuán)能源發(fā)展有限責(zé)任公司
技術(shù)研發(fā)日：20231222
技術(shù)公布日：2024/12/19