本發(fā)明涉及機(jī)械加工，具體為一種機(jī)械工件加工用瀝水裝置。

背景技術(shù)：

1、機(jī)械加工是指通過(guò)一種機(jī)械設(shè)備對(duì)工件的外形尺寸或性能進(jìn)行改變的過(guò)程，按加工方式上的差別可分為切削加工和壓力加工等。在機(jī)械加工過(guò)程中，需要通過(guò)瀝水裝置對(duì)沖刷后的工件等進(jìn)行瀝水處理，從而可使工件保持干燥。

2、現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)械工件加工用瀝水裝置，通常是一種開(kāi)有通槽的板狀或是網(wǎng)板，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，在使用時(shí)，大多是將工件直接放置于瀝水裝置上，然而工件上附著的水珠尤其是孔隙內(nèi)的水珠比較難以掉落，從而要對(duì)工件加以處理，需再通過(guò)風(fēng)干的方式使工件去除水分，進(jìn)而也會(huì)增加工作量。

3、經(jīng)檢索，如中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種機(jī)械加工瀝水裝置(公開(kāi)號(hào)：cn115164536a)，本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械加工瀝水裝置，本發(fā)明涉及機(jī)械加工裝置技術(shù)領(lǐng)域，包括支架，所述支架上安裝有輸送帶組件，所述支架上還安裝有用于驅(qū)動(dòng)輸送帶組件運(yùn)動(dòng)的第一驅(qū)動(dòng)組件；底盤，所述底盤設(shè)置在支架的底端、輸送帶組件的正下方，輸送帶組件的輸送帶采用多孔結(jié)構(gòu)；第三驅(qū)動(dòng)組件，所述第三驅(qū)動(dòng)組件安裝在支架上，所述第三驅(qū)動(dòng)組件具備一個(gè)輸出端，所述第三驅(qū)動(dòng)組件的輸出端通過(guò)轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)盤連接。本發(fā)明通過(guò)設(shè)置第三驅(qū)動(dòng)組件、轉(zhuǎn)盤，通過(guò)第三驅(qū)動(dòng)組件提供動(dòng)力，通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上側(cè)的工件進(jìn)行往復(fù)瀝水，但是還存在以下缺陷：

4、上述機(jī)械加工瀝水裝置雖然實(shí)現(xiàn)了通過(guò)減速電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)，可以驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤往復(fù)運(yùn)動(dòng)，實(shí)現(xiàn)上側(cè)的工件進(jìn)行往復(fù)瀝水，但是其還存在有工件上附著的水珠尤其是孔隙內(nèi)的水珠比較難以掉落，從而要對(duì)工件加以處理，需再通過(guò)風(fēng)干的方式使工件去除水分，進(jìn)而也會(huì)增加工作量的問(wèn)題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路

1、本發(fā)明的目的在于提供一種機(jī)械工件加工用瀝水裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有技術(shù)中機(jī)械工件加工用瀝水裝置，通常是一種開(kāi)有通槽的板狀或是網(wǎng)板，結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單，在使用時(shí)，大多是將工件直接放置于瀝水裝置上，然而工件上附著的水珠尤其是孔隙內(nèi)的水珠比較難以掉落，從而要對(duì)工件加以處理，需再通過(guò)風(fēng)干的方式使工件去除水分，進(jìn)而也會(huì)增加工作量的問(wèn)題。

2、為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：一種機(jī)械工件加工用瀝水裝置，包括機(jī)械工件加工用瀝水腔，所述機(jī)械工件加工用瀝水腔的內(nèi)部底端設(shè)置有泡沫浮板，且泡沫浮板的內(nèi)部對(duì)稱活動(dòng)連接有滾筒，所述滾筒的外側(cè)壁等間距安裝有分隔環(huán)，兩個(gè)所述滾筒的外側(cè)壁套設(shè)有若干個(gè)傳動(dòng)帶，所述泡沫浮板的內(nèi)部底端等間距開(kāi)設(shè)有錐形孔，且錐形孔的底端與漏水孔的頂端相連通，所述漏水孔等間距開(kāi)設(shè)在泡沫浮板的底端，所述機(jī)械工件加工用瀝水腔的底端四角處均安裝有萬(wàn)向輪。

3、優(yōu)選的，所述泡沫浮板的內(nèi)部安裝有第一安裝板，且第一安裝板的一側(cè)安裝有電機(jī)，所述電機(jī)的輸出端貫穿于第一安裝板，并與滾筒的一端相連接。

4、優(yōu)選的，所述泡沫浮板內(nèi)部底端對(duì)稱安裝有擋板，且兩個(gè)擋板之間對(duì)稱安裝有限位條。

5、優(yōu)選的，所述泡沫浮板的內(nèi)部貫穿安裝有兩個(gè)導(dǎo)桿，且導(dǎo)桿的外側(cè)壁均等間距開(kāi)設(shè)有縱向凹槽。

6、優(yōu)選的，所述縱向凹槽的內(nèi)部均活動(dòng)連接有若干個(gè)滾珠，且滾珠均安裝在泡沫浮板的垂直開(kāi)設(shè)用于導(dǎo)桿活動(dòng)的通腔內(nèi)壁。

7、優(yōu)選的，所述泡沫浮板的上方設(shè)置有第二安裝板，且第二安裝板的底端與泡沫浮板的頂端之間對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)第一支撐桿，橫向?qū)?yīng)的第一支撐桿之間通過(guò)支撐軸相互鉸接，且第一支撐桿的底端均與第一連接座的內(nèi)部頂端相鉸接，所述第一連接座安裝在泡沫浮板的頂端，所述支撐軸遠(yuǎn)離第一支撐桿的一端與機(jī)械工件加工用瀝水腔的內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)連接，所述第一支撐桿的兩端均為可伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)置。

8、優(yōu)選的，所述第二安裝板的頂端內(nèi)部貫穿安裝有電磁鐵裝置。

9、優(yōu)選的，所述機(jī)械工件加工用瀝水腔的兩側(cè)內(nèi)壁均安裝有第二連接座，且第二連接座的內(nèi)部通過(guò)活動(dòng)軸與第二支撐桿的一端相鉸接，所述第二支撐桿的外側(cè)壁通過(guò)活動(dòng)軸與第三支撐桿的頂端相鉸接，所述第三支撐桿的底端與泡沫浮板頂端所開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)壁相鉸接。

10、優(yōu)選的，所述第二支撐桿的另一端與傳輸管的外側(cè)壁相連接，所述傳輸管的底端等間距設(shè)置有沖洗噴頭，所述傳輸管設(shè)置有兩組，兩個(gè)所述傳輸管的一端均連接有輸送管，且輸送管的一端分別于三通閥的兩側(cè)所設(shè)連接端口相連接。

11、優(yōu)選的，所述機(jī)械工件加工用瀝水腔的前后外壁之間安裝有處于機(jī)械工件加工用瀝水腔上方的支撐板，且支撐板貫穿活動(dòng)連接在活動(dòng)盤的內(nèi)部，所述活動(dòng)盤的底端安裝有控制面板，且控制面板的一端與安裝在活動(dòng)盤底端的電熱桿一端電性連接，所述活動(dòng)盤的頂端內(nèi)部等間距設(shè)置有導(dǎo)熱板。

12、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：

13、1.本發(fā)明在對(duì)機(jī)械工件瀝水作業(yè)過(guò)程中，通過(guò)用于瀝水的泡沫浮板，作為對(duì)需要清潔以及瀝水作業(yè)的機(jī)械工件的放置組件，并且在作業(yè)過(guò)程中，通過(guò)所設(shè)置的傳動(dòng)帶，這樣可以對(duì)機(jī)械工件在泡沫浮板的頂端內(nèi)部循環(huán)活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)更好的作業(yè)效果，同時(shí)在瀝水中通過(guò)錐形孔及漏水孔漏至箱體內(nèi)，通過(guò)錐形孔的設(shè)置，其形狀為上寬下窄，從而不僅有利于水漏出，還有利于防止大量的水再通過(guò)錐形孔回流進(jìn)泡沫浮板的內(nèi)底部，這樣提高了實(shí)用性和便利性。

14、2.本發(fā)明利用泡沫浮板的特性，并且通過(guò)泡沫浮板上升，使第二安裝板下降，直至彼此相互靠近，這樣通過(guò)電磁鐵裝置可以對(duì)機(jī)械工件的頂端進(jìn)行磁吸，這樣懸空瀝水效果更好，同時(shí)采用聯(lián)動(dòng)的方式，使電磁鐵裝置能夠快速適配機(jī)械工件，避免了繁瑣的操作取料等方式。

15、3.本發(fā)明在使用過(guò)程中，通過(guò)設(shè)置的活動(dòng)盤，這樣使活動(dòng)盤沿支撐板的外側(cè)壁水平活動(dòng)，直至處于工件的下方，這樣再使磁鐵裝置斷電后，對(duì)機(jī)械工件接取，并通過(guò)控制面板的控制對(duì)電熱桿進(jìn)行升溫作業(yè)，再由導(dǎo)熱板對(duì)電熱桿所產(chǎn)生的熱能進(jìn)行導(dǎo)熱，使活動(dòng)盤快速升溫，進(jìn)而對(duì)存儲(chǔ)在活動(dòng)盤頂端內(nèi)部的機(jī)械工件升溫，進(jìn)而蒸發(fā)機(jī)械工件所附著的液體，從而徹底去除水分，這樣提高了作業(yè)效率。

技術(shù)特征：

1.一種機(jī)械工件加工用瀝水裝置，包括機(jī)械工件加工用瀝水腔(1)，其特征在于：所述機(jī)械工件加工用瀝水腔(1)的內(nèi)部底端設(shè)置有泡沫浮板(2)，且泡沫浮板(2)的內(nèi)部對(duì)稱活動(dòng)連接有滾筒(5)，所述滾筒(5)的外側(cè)壁等間距安裝有分隔環(huán)(6)，兩個(gè)所述滾筒(5)的外側(cè)壁套設(shè)有若干個(gè)傳動(dòng)帶(7)，所述泡沫浮板(2)的內(nèi)部底端等間距開(kāi)設(shè)有錐形孔(10)，且錐形孔(10)的底端與漏水孔(11)的頂端相連通，所述漏水孔(11)等間距開(kāi)設(shè)在泡沫浮板(2)的底端，所述機(jī)械工件加工用瀝水腔(1)的底端四角處均安裝有萬(wàn)向輪(32)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械工件加工用瀝水裝置，其特征在于：所述泡沫浮板(2)的內(nèi)部安裝有第一安裝板(3)，且第一安裝板(3)的一側(cè)安裝有電機(jī)(4)，所述電機(jī)(4)的輸出端貫穿于第一安裝板(3)，并與滾筒(5)的一端相連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械工件加工用瀝水裝置，其特征在于：所述泡沫浮板(2)內(nèi)部底端對(duì)稱安裝有擋板(8)，且兩個(gè)擋板(8)之間對(duì)稱安裝有限位條(9)。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械工件加工用瀝水裝置，其特征在于：所述泡沫浮板(2)的內(nèi)部貫穿安裝有兩個(gè)導(dǎo)桿(12)，且導(dǎo)桿(12)的外側(cè)壁均等間距開(kāi)設(shè)有縱向凹槽(13)。

5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種機(jī)械工件加工用瀝水裝置，其特征在于：所述縱向凹槽(13)的內(nèi)部均活動(dòng)連接有若干個(gè)滾珠(14)，且滾珠(14)均安裝在泡沫浮板(2)的垂直開(kāi)設(shè)用于導(dǎo)桿(12)活動(dòng)的通腔內(nèi)壁。

6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械工件加工用瀝水裝置，其特征在于：所述泡沫浮板(2)的上方設(shè)置有第二安裝板(17)，且第二安裝板(17)的底端與泡沫浮板(2)的頂端之間對(duì)稱設(shè)置有四個(gè)第一支撐桿(16)，橫向?qū)?yīng)的第一支撐桿(16)之間通過(guò)支撐軸(31)相互鉸接，且第一支撐桿(16)的底端均與第一連接座(15)的內(nèi)部頂端相鉸接，所述第一連接座(15)安裝在泡沫浮板(2)的頂端，所述支撐軸(31)遠(yuǎn)離第一支撐桿(16)的一端與機(jī)械工件加工用瀝水腔(1)的內(nèi)側(cè)壁活動(dòng)連接，所述第一支撐桿(16)的兩端均為可伸縮結(jié)構(gòu)設(shè)置。

7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械工件加工用瀝水裝置，其特征在于：所述第二安裝板(17)的頂端內(nèi)部貫穿安裝有電磁鐵裝置(18)。

8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械工件加工用瀝水裝置，其特征在于：所述機(jī)械工件加工用瀝水腔(1)的兩側(cè)內(nèi)壁均安裝有第二連接座(19)，且第二連接座(19)的內(nèi)部通過(guò)活動(dòng)軸與第二支撐桿(20)的一端相鉸接，所述第二支撐桿(20)的外側(cè)壁通過(guò)活動(dòng)軸與第三支撐桿(22)的頂端相鉸接，所述第三支撐桿(22)的底端與泡沫浮板(2)頂端所開(kāi)設(shè)的凹槽內(nèi)壁相鉸接。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種機(jī)械工件加工用瀝水裝置，其特征在于：所述第二支撐桿(20)的另一端與傳輸管(21)的外側(cè)壁相連接，所述傳輸管(21)的底端等間距設(shè)置有沖洗噴頭(25)，所述傳輸管(21)設(shè)置有兩組，兩個(gè)所述傳輸管(21)的一端均連接有輸送管(23)，且輸送管(23)的一端分別于三通閥(24)的兩側(cè)所設(shè)連接端口相連接。

10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種機(jī)械工件加工用瀝水裝置，其特征在于：所述機(jī)械工件加工用瀝水腔(1)的前后外壁之間安裝有處于機(jī)械工件加工用瀝水腔(1)上方的支撐板(26)，且支撐板(26)貫穿活動(dòng)連接在活動(dòng)盤(27)的內(nèi)部，所述活動(dòng)盤(27)的底端安裝有控制面板(28)，且控制面板(28)的一端與安裝在活動(dòng)盤(27)底端的電熱桿(29)一端電性連接，所述活動(dòng)盤(27)的頂端內(nèi)部等間距設(shè)置有導(dǎo)熱板(30)。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明公開(kāi)了一種機(jī)械工件加工用瀝水裝置，包括機(jī)械工件加工用瀝水腔，所述機(jī)械工件加工用瀝水腔的內(nèi)部底端設(shè)置有泡沫浮板，且泡沫浮板的內(nèi)部對(duì)稱活動(dòng)連接有滾筒，所述滾筒的外側(cè)壁等間距安裝有分隔環(huán)，本發(fā)明在對(duì)機(jī)械工件瀝水作業(yè)過(guò)程中，通過(guò)用于瀝水的泡沫浮板，作為對(duì)需要清潔以及瀝水作業(yè)的機(jī)械工件的放置組件，并且在作業(yè)過(guò)程中，通過(guò)所設(shè)置的傳動(dòng)帶，這樣可以對(duì)機(jī)械工件在泡沫浮板的頂端內(nèi)部循環(huán)活動(dòng)，實(shí)現(xiàn)更好的作業(yè)效果，同時(shí)在瀝水中通過(guò)錐形孔及漏水孔漏至箱體內(nèi)，通過(guò)錐形孔的設(shè)置，其形狀為上寬下窄，從而不僅有利于水漏出，還有利于防止大量的水再通過(guò)錐形孔回流進(jìn)泡沫浮板的內(nèi)底部，這樣提高了實(shí)用性和便利性。

技術(shù)研發(fā)人員：李凡,胡興濤,萬(wàn)菲,周曉凡
受保護(hù)的技術(shù)使用者：安徽信息工程學(xué)院
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19