本發(fā)明屬于空調(diào)，具體涉及一種氣體分離機組、空調(diào)器及其控制方法。

背景技術(shù)：

1、具有制氧功能的空調(diào)器對于特殊群體具有一定的保健作用，與常規(guī)空調(diào)和新風空調(diào)相比，可快速實現(xiàn)高精度的氧氣濃度控制。制氧空調(diào)配備有氣體分離機組，氣體分離機組可將空氣中的氧氣分離出來并暫存于儲氧罐內(nèi)，然后通過與儲氧罐連接的流量閥將氧氣適時地釋放到室內(nèi)，從而實現(xiàn)空調(diào)器的制氧功能。由于儲氧罐需要儲存氧氣，其內(nèi)部氣壓較大，因此存在一定的潛在風險。然而，現(xiàn)有技術(shù)中的制氧空調(diào)器的氣體分離機并沒有采取相應的措施來應對該潛在風險。同時，氣體分離機組的過濾裝置在對分離前的空氣進行長時間過濾后存在一定的臟堵，需要人工手動拆卸下來進行清洗，非常麻煩。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、因此，本發(fā)明提供一種氣體分離機組，能夠解決現(xiàn)有的制氧空調(diào)器的氣體分離機組沒有采取相應的措施來應對儲氧罐內(nèi)存在的高壓潛在風險，以及氣體分離機組的過濾裝置在對空氣進行長時間過濾后產(chǎn)生臟堵需要人工手動拆卸下來進行清洗而比較麻煩的技術(shù)問題。

2、為了解決上述問題，本發(fā)明提供一種氣體分離機組，包括：儲氣容器、泄壓閥和過濾裝置，分離前的混合氣體通過所述過濾裝置進入所述氣體分離機組，所述儲氣容器用于暫存分離出的目標氣體，所述儲氣容器具有第一出口，所述第一出口通過所述泄壓閥連接于所述過濾裝置。

3、在一些實施方式中，所述氣體分離機組還包括氣體分離裝置和三通閥，所述氣體分離裝置用于將所述目標氣體從所述混合氣體中分離出來，所述三通閥具有第一閥口、第二閥口和第三閥口，所述儲氣容器還具有入口和第二出口，所述氣體分離機組具有排氣口，所述第一閥口通過所述氣體分離裝置連接于所述過濾裝置，所述第二閥口連接至所述排氣口，所述第三閥口連接至所述入口，所述第二出口連接至所述排氣口。

4、在一些實施方式中，所述第三閥口和所述入口之間的流路上設(shè)置有第一單向閥，所述第一單向閥用于導通所述第三閥口至所述入口方向的流通；和/或，所述第二出口和所述排氣口之間的流路上設(shè)置有第二單向閥，所述第二單向閥用于導通所述第二出口至所述排氣口方向的流通。

5、本發(fā)明還提供一種空調(diào)器，包括前述的氣體分離機組，所述空調(diào)器還包括室內(nèi)機和室外機，所述氣體分離機組處于所述室外機內(nèi)，所述排氣口與所述室內(nèi)機的出風口連通。

6、本發(fā)明還提供一種空調(diào)器的控制方法，用于控制前述的空調(diào)器的運行，所述控制方法包括：

7、獲取所述儲氣容器內(nèi)的氣壓p；

8、根據(jù)p與p1的大小關(guān)系，控制所述泄壓閥的開閉，其中，所述p1為第一預設(shè)氣壓值。

9、在一些實施方式中，當p＞p1時，控制所述泄壓閥打開。

10、在一些實施方式中，當p＞p1，且所述空調(diào)器包括第二單向閥時，若所述第二單向閥發(fā)生故障時，控制所述泄壓閥打開，控制所述三通閥的所述第一閥口與所述第三閥口斷開連通。

11、在一些實施方式中，當p≤p1時，控制所述泄壓閥關(guān)閉。

12、在一些實施方式中，當p＜p0，且所述空調(diào)器包括三通閥時，控制所述三通閥的所述第一閥口與所述第三閥口連通，其中，p0為第二預設(shè)氣壓值，p0＜p1。

13、在一些實施方式中，當p＜p0，且所述空調(diào)器包括三通閥和第一單向閥時，若所述第一單向閥發(fā)生故障，控制所述三通閥的所述第一閥口與所述第三閥口斷開連通，其中，p0為第二預設(shè)氣壓值，p0＜p1。

14、本發(fā)明提供的一種氣體分離機組、空調(diào)器及其控制方法，具有以下有益效果：

15、當本申請的氣體分離機組應用于空調(diào)器并用于分離出空氣中的氧氣，且分離出的氧氣暫存于儲氣容器內(nèi)時，由于儲氣容器通過泄壓閥連接于所述過濾裝置，因此在儲氣容器內(nèi)的氣壓過大存在一定風險的情況下，可控制泄壓閥打開，使儲氣容器進行泄壓，從而消除氣壓過大帶來的風險。在泄壓的過程中，排泄的氣體會沿與過濾裝置進氣相反的方向沖擊過濾裝置，從而將過濾裝置上的臟堵吹出，實現(xiàn)對過濾裝置的自動清潔，這樣可不必人工手動拆卸過濾裝置進行清洗，非常方便。

技術(shù)特征：

1.一種氣體分離機組，其特征在于，包括儲氣容器(1)、泄壓閥(2)和過濾裝置(3)，分離前的混合氣體通過所述過濾裝置(3)進入所述氣體分離機組，所述儲氣容器(1)用于暫存分離出的目標氣體，所述儲氣容器(1)具有第一出口，所述第一出口通過所述泄壓閥(2)連接于所述過濾裝置(3)。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氣體分離機組，其特征在于，還包括氣體分離裝置和三通閥，所述氣體分離裝置用于將所述目標氣體從所述混合氣體中分離出來，所述三通閥具有第一閥口(4)、第二閥口(5)和第三閥口(6)，所述儲氣容器(1)還具有入口和第二出口，所述氣體分離機組具有排氣口(7)，所述第一閥口(4)通過所述氣體分離裝置連接于所述過濾裝置(3)，所述第二閥口(5)連接至所述排氣口(7)，所述第三閥口(6)連接至所述入口，所述第二出口連接至所述排氣口(7)。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的氣體分離機組，其特征在于，所述第三閥口(6)和所述入口之間的流路上設(shè)置有第一單向閥(9)，所述第一單向閥(9)用于導通所述第三閥口(6)至所述入口方向的流通；和/或，所述第二出口和所述排氣口(7)之間的流路上設(shè)置有第二單向閥(10)，所述第二單向閥(10)用于導通所述第二出口至所述排氣口(7)方向的流通。

4.一種空調(diào)器，其特征在于，包括權(quán)利要求1至3任一項所述的氣體分離機組，所述空調(diào)器還包括室內(nèi)機和室外機，所述氣體分離機組處于所述室外機內(nèi)，所述排氣口(7)與所述室內(nèi)機的出風口連通。

5.一種空調(diào)器的控制方法，其特征在于，用于控制權(quán)利要求4所述的空調(diào)器的運行，所述控制方法包括：

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制方法，其特征在于，當p＞p1時，控制所述泄壓閥(2)打開。

7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制方法，其特征在于，當p＞p1，且所述空調(diào)器包括第二單向閥(10)時，若所述第二單向閥(10)發(fā)生故障時，控制所述泄壓閥(2)打開，控制所述三通閥的所述第一閥口(4)與所述第三閥口(6)斷開連通。

8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的控制方法，其特征在于，當p≤p1時，控制所述泄壓閥(2)關(guān)閉。

9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法，其特征在于，當p＜p0，且所述空調(diào)器包括三通閥時，控制所述三通閥的所述第一閥口(4)與所述第三閥口(6)連通，其中，p0為第二預設(shè)氣壓值，p0＜p1。

10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的控制方法，其特征在于，當p＜p0，且所述空調(diào)器包括三通閥和第一單向閥(9)時，若所述第一單向閥(9)發(fā)生故障，控制所述三通閥的所述第一閥口(4)與所述第三閥口(6)斷開連通，其中，p0為第二預設(shè)氣壓值，p0＜p1。

技術(shù)總結(jié)
本發(fā)明提供一種氣體分離機組、空調(diào)器及其控制方法，其中的氣體分離機組包括儲氣容器、泄壓閥和過濾裝置，分離前的混合氣體通過過濾裝置進入氣體分離機組，儲氣容器用于暫存分離出的目標氣體，儲氣容器具有第一出口，第一出口通過泄壓閥連接于過濾裝置。根據(jù)本發(fā)明，當氣體分離機組應用于空調(diào)器并用于分離出空氣中的氧氣，且分離出的氧氣暫存于儲氣容器內(nèi)時，在儲氣容器內(nèi)的氣壓過大存在一定風險的情況下，可控制泄壓閥打開，使儲氣容器進行泄壓，從而消除氣壓過大帶來的風險。在泄壓的過程中，排泄的氣體會沿與過濾裝置進氣相反的方向沖擊過濾裝置，從而能夠?qū)^濾裝置進行自動清潔，這樣可不必人工手動拆卸過濾裝置進行清洗，非常方便。

技術(shù)研發(fā)人員：黎優(yōu)霞,陳志偉,陳英強,徐子旺,趙云,趙亮
受保護的技術(shù)使用者：珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司
技術(shù)研發(fā)日：
技術(shù)公布日：2024/12/19