本實用新型涉及一種針對褐煤的中速磨煤機的熱風預干燥結構。

背景技術：

燃用高水分褐煤，制粉系統(tǒng)可以采用中速磨煤機正壓直吹制粉系統(tǒng)，也可以采用風扇磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)。中速磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)具有系統(tǒng)簡單、運行經濟、安全可靠、運行維護方便等優(yōu)點。風扇磨煤機研磨件壽命短、持續(xù)運行時間短、檢修頻繁，制粉系統(tǒng)漏風率大，高溫爐煙管道容易損壞，因此風扇磨煤機直吹式制粉系統(tǒng)的運行經濟性和可靠性差。

在工程實踐上，對于高水分褐煤，只要制粉系統(tǒng)的干燥出力、一次風率等參數滿足鍋爐燃燒的要求，用戶一般均希望采用中速磨煤機正壓直吹式制粉系統(tǒng)。

中速磨煤機的出力包括碾磨出力、干燥出力和通風出力，最終出力取決于三者中的最小值。干燥出力和通風出力一般取決于磨煤機的分離器的規(guī)格，研磨出力一般取決于磨煤機的磨盤、磨輥等研磨件的規(guī)格。磨煤機軸功率一般取決于研磨出力。

目前，我國火電領域廣泛采用的中速磨煤機主要有兩種型式，即MPS型及HP型。中速磨煤機對褐煤有使用限制，主要是基于褐煤的高水分特點，褐煤水分高，一是不利于研磨成合格的煤粉，體現(xiàn)為原煤水分對研磨出力的修正系數的取值上；二是需要的干燥風量大，造成鍋爐一次風率大，不利于鍋爐燃燒，即干燥出力問題，該問題可以通過既有技術手段解決。

按照行業(yè)規(guī)范進行高水分褐煤的中速磨煤機選型，會面臨如下問題。

1、水分修正系數失真。

關于原煤水分對中速磨煤機研磨出力的修正系數，行業(yè)規(guī)范中的公式對水分是有適用范圍的，其中，MPS型磨煤機的水分修正系數對應的原煤全水分的范圍是不大于20%；HP型磨煤機的水分修正系數對應的原煤全水分的范圍是不大于20%（低熱值煤）或不大于23.5%（高熱值煤）。原煤水分超出上述范圍時，行業(yè)規(guī)范要求通過試磨確定磨煤機研磨出力。褐煤的全水分一般在25%以上，年輕褐煤的全水分高達40%以上。在工程實踐中，對于褐煤，磨煤機廠家很少進行試磨，一般是按照行業(yè)規(guī)范中的現(xiàn)有公式進行外延、拓展求取水分修正系數。這種方法獲取的水分修正系數是缺乏依據的，是與實際情況背離的，因此造成磨煤機的研磨出力計算不準確，磨煤機選型不準確，在實際工作中造成研磨出力過大或不足。

2、磨煤機規(guī)格過大。

原煤水分對中速磨煤機研磨出力的修正系數隨著水分的增加而減少。對于褐煤，水分很高，拋開按照行業(yè)規(guī)范的現(xiàn)有公式進行外延求取的水分修正系數失真不說，研磨出力的水分修正系數一般很小，因此選型出來的磨煤機規(guī)格很大，主要體現(xiàn)為磨盤、磨輥規(guī)格大，配套電機功率大，運行經濟性打了折扣。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型所解決的技術問題在于提供一種在原有中速磨煤機基礎上的改良結構，其使得磨煤機落煤管兼具干燥功能。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案：一種中速磨煤機的熱風預干燥結構，磨煤機內部設有磨盤，磨盤上方設有落煤管，落煤管上部設有煤閘門；該磨煤機側面連接熱風道，熱風道與落煤管之間設置干燥風道，該干燥風道與落煤管的交接引入點位于煤閘門下方。

干燥風道設置有快速插板門及電動調節(jié)門。緊鄰煤閘門下方設置鎖風閥，鎖風閥下方為引入點。該引入點緊鄰鎖風閥。干燥風道與落煤管向交接的引入點上方形成夾角，該夾角角度小于90°。

本實用新型的有益效果是：本實用新型基于現(xiàn)有中速磨煤機的結構，增加必要的設備，將原熱風道的部分熱風引入落煤管，利用引入的部分熱風進行預干燥，使得原煤水分蒸發(fā)出一部分，進而進入磨盤的原煤水分降低。這帶來兩點好處，一是研磨出力的水分修正系數增加；二是，由于干燥過程中水分析出帶來的爆破作用，原煤更易于研磨。因此，本實用新型可以降低磨制褐煤的中速磨煤機規(guī)格型號（即磨盤、磨輥規(guī)格減?。?，降低配套電機功率，提高磨煤機運行的經濟性。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

具體實施方式

如圖1所示，本實用新型一種中速磨煤機的熱風預干燥結構，磨煤機1內部設有磨盤2，磨盤2上方設有落煤管3，落煤管3上部設有煤閘門4；該磨煤機1側面連接熱風道5。落煤管3上方連接給煤機6，給煤機6上方連接原煤倉7，這部分結構是現(xiàn)有結構。本實用新型關鍵在于，熱風道5與落煤管3之間設置干燥風道8，該干燥風道8與落煤管3的交接引入點9位于煤閘門4下方。煤閘門4下方設置鎖風閥12，鎖風閥12下方為引入點9，其用于防止干燥熱風反竄到給煤機6，并確保熱風隨著煤流邊干燥邊流到磨煤機1的磨盤2上。

該引入點9應當緊鄰鎖風閥12，鎖風閥12也應當緊鄰煤閘門4，并盡量靠上，以盡量延長熱風與原煤在落煤管內的停留時間。干燥風道8上設置有快速插板門10及電動調節(jié)門11，快速插板門用于在系統(tǒng)需要時快速切斷干燥熱風，電動調節(jié)門用于調節(jié)進入落煤管的干燥風流量等。

為增加預干燥效果，在磨煤機1內部空間允許的情況下，可以將落煤管3管徑適當加大，以增強熱風和原煤的混合和換熱。

干燥風道8與落煤管3相交接的引入點9上方形成夾角A，該夾角A角度小于90°，一般可以為60°左右，以防止原煤進入干燥風管并造成積煤。

落煤管內干燥風的引入，改變了熱風在磨煤機體內與原煤換熱的過程，也改變了原煤研磨、干燥的過程。常規(guī)方案中，研磨和干燥是兩個相對獨立的過程，并且先研磨、后干燥，即原煤通過落煤管落到磨盤上，在磨盤上完成研磨，熱風進入磨煤機內，對研磨后的煤粉進行卷吸、干燥。本專利提供的方案，原煤先進行預干燥，之后研磨，最后完成卷吸和再干燥。

本實用新型基于現(xiàn)有中速磨煤機的結構，增加必要的設備，將原熱風道的部分熱風引入落煤管，利用引入的熱風進行預干燥，使得原煤水分蒸發(fā)出一部分，進而進入磨盤的原煤水分降低。這帶來兩點好處，一是研磨出力的水分修正系數增加；二是，由于干燥過程中水分析出帶來的爆破作用，原煤更易于研磨。因此，本實用新型可以降低磨制褐煤的中速磨煤機規(guī)格型號（即磨盤、磨輥規(guī)格減?。?，降低配套電機功率，提高磨煤機運行的經濟性。